Voyager Textile

اختيار المصنّع

Voyager Textile في لمحة: الطاقة الإنتاجية والحد الأدنى للطلب ومدد التسليم والعمليات الداخلية

Voyager Textile مُصنّع ومُصدّر مباشر للملابس في تركيا، يعمل فيه نحو 70 شخصًا، وتبلغ طاقته الإنتاجية نحو 100,000 قطعة شهريًا. الحد الأدنى للطلب 300 قطعة لكل لون ولكل موديل. تستغرق العيّنة 5-7 أيام عمل، والإنتاج الكمي 4-5 أسابيع بعد اعتماد العيّنة.

آخر مراجعة:

المحتويات

نطور الملابس ونصنعها في مصنعنا الخاص. يتولى فريقنا مراجعة المواصفة وتطوير القوالب والعيّنات والقص والخياطة ومراقبة الجودة وتجهيز التصدير. تعملون مباشرة مع فريق الإنتاج.

الحد الأدنى للطلب والطاقة الإنتاجية ومدد التسليم

الحد الأدنى للطلب 300 قطعة لكل لون ولكل موديل، وهو واحد لكل المنتجات. الهودي بلونين يعني دفعتين من 300 قطعة، واللون الواحد في موديلين يعني أيضًا دفعتين من 300 قطعة. يمكن توزيع المقاسات داخل كل 300 قطعة. ليس لطباعة السبليميشن الكاملة حد أدنى مستقل، ولون بانتون المخصص يبدأ كذلك من 300 قطعة. في الأقمشة المصنوعة من البوليستر يأتي اللون غالبًا من طباعة السبليميشن لا من الصباغة، ولذلك ندرسها كل حالة على حدة. منطق الحد الأدنى للطلب مشروح في دليل الحد الأدنى للطلب.

الطاقة الإنتاجية الشهرية نحو 100,000 قطعة، ونؤكد الطاقة المتاحة لكل منتج عند تقديم عرض السعر. تستغرق العيّنة 5-7 أيام عمل، ويستغرق الإنتاج الكمي 4-5 أسابيع تقويمية بعد اعتماد العيّنة. العيّنة تسبق الإنتاج الكمي دائمًا. التطوير والعيّنات والشحن خارج مدة الـ 4-5 أسابيع، ويبيّن دليل مدد التسليم كيف تتراكم هذه المراحل.

ما يُنجز في المصنع وما يُنسَّق مع منشآت شريكة

القص والخياطة وإعداد القوالب ومعظم أعمال الطباعة والتطريز تجري في مصنع Voyager نفسه. أما الطباعة الشاشية وغسيل الملابس الجاهزة وغيرها من العمليات المتخصصة فننسقها مع منشآت شريكة معروفة، وتدير Voyager المشروع من بدايته إلى نهايته في الحالتين.

مخطط فرش على شاشة نظام CAD، وقطع القالب متراصة جنبًا إلى جنب على عرض القماشكالندر نقل حراري دوّار يضغط الورق المطبوع على القماشصالة الخياطة في مصنع Voyager Textile، والعاملون على ماكيناتهم
العمليةمكان التنفيذ
إعداد القوالب وتدريج المقاسات (Gerber AccuMark)في المصنع
القص والخياطةفي المصنع
التطريز: المسطح، والبارز 3D puff، والشنيل، والأبليكفي المصنع
الطباعة بالنقل الحراريفي المصنع
طباعة السبليميشنفي المصنع
الفحص أثناء الإنتاج والفحص النهائي مقارنةً بالعيّنة المعتمدةفي المصنع
الطباعة الشاشية، ومنها الطباعة البارزة (puff print)بالتنسيق مع منشآت شريكة
غسيل الملابس الجاهزة: الغسيل الحمضي والمعدني والحجري وما يشبههابالتنسيق مع منشآت شريكة
أعمال تزيين متخصصة أخرىبالتنسيق مع منشآت شريكة
الحياكة بلا خياطات (seamless)غير متاحة. الملابس الرياضية والليغنز تُنتج بالقص والخياطة
أين تجري كل عملية

الطباعة البارزة (puff print) طريقة من طرق الطباعة الشاشية وليست تطريزًا، ولهذا تقع ضمن عمليات الشركاء، بينما يجري التطريز البارز 3D puff في المصنع. الفرق بين طرق التزيين مشروح في الطباعة مقابل التطريز، والغسيل في غسيل الملابس الجاهزة وتشطيبها.

ما يقدّمه العميل وما تتولاه Voyager

يقدّم العميل التصميم والمتطلبات، وتحوّلها Voyager إلى عيّنة معتمدة ثم إلى إنتاج كمي. الحزمة الفنية (tech pack) الكاملة هي نقطة البداية المعتادة، لكن موجزًا مع صور مرجعية، أو رسمًا، أو رمز صنف من الكتالوج يكفي للبدء.

تقسيم العمل في مشروع نموذجي

يقدّم العميل

  • التصميم: حزمة فنية، أو موجزًا مع مراجع
  • القياسات أو نطاق المقاسات المستهدف
  • ملفات التصاميم ومواضع العلامة التجارية
  • مراجع الألوان، مثل أرقام بانتون
  • تعليمات البطاقات والبطاقات المعلّقة والتعبئة
  • الكميات لكل لون وموديل ومقاس، وسوق التسليم
  • متطلبات الاختبار أو الخامات المعتمدة أو الفحص، إن وُجدت
  • القماش، إن اختار العميل توريده بنفسه

تتولى Voyager

  • مراجعة المواصفة الفنية وتحديد ما ينقصها
  • تطوير القوالب وصنع العيّنة
  • توريد القماش والألوان والإكسسوارات وفق المواصفة
  • القص والخياطة وتنفيذ أعمال التزيين الداخلية
  • تنسيق عمليات الشركاء مثل الطباعة الشاشية والغسيل
  • فحص البضاعة أثناء الإنتاج وفي الفحص النهائي مقارنةً بالعيّنة المعتمدة
  • التعبئة وفق التعليمات المتفق عليها وإعداد مستندات التصدير
  • تنسيق التسليم إلى وكيل الشحن التابع للعميل

نقبل القماش الذي يورده المشتري، بما في ذلك القماش الذي يستورده بنفسه. ما يجب فحصه في القماش عند وصوله مشروح في فحص القماش الوارد. ومحتوى الحزمة الفنية المفيدة في دليل الحزمة الفنية.

الكتالوج سجل لإنتاج سابق وليس مخزونًا

كل صنف هنا مرجع تصنيع وليس منتجًا في المخزون. القماش واللون (بما في ذلك تطوير ألوان بانتون مخصصة) وملاءمة القطعة للجسم والإكسسوارات والعلامة والتغليف تحددها كلها مواصفتكم. رموز الأصناف مثل VT-HO-001 معرّفات داخلية للكتالوج، لا رموز بيع بالتجزئة (SKU).

إعادة الطلب وزيارات المصنع ومتابعة الطلبات

في الطلبات المتكررة نحتفظ بالعيّنات المعتمدة والقوالب ومعايير الألوان وتعليمات التعبئة، فيُصنع الطلب التالي من السجل نفسه الذي صُنع منه الأول. كيف يحافظ المشترون على اتساق إعادة الطلب مشروح في اتساق إعادة الطلب.

يمكن ترتيب زيارات المصنع وعمليات التدقيق من جانب المشتري ضمن مرحلة بدء المشروع. أثناء الإنتاج نُطلع العملاء على سير العمل في مراحل محددة.

الشهادات

يمكن توريد خامات حاصلة على شهادات OEKO-TEX وGOTS وGRS حين يحددها المشتري، حسب التوافر ونطاق شهادة المورّد. نراجع مستندات المورّد، وأي مستندات معاملات يحتاجها الطلب، لكل طلب على حدة.

أسئلة يطرحها المشترون

هل Voyager Textile مُصنّع أم وكيل توريد؟

Voyager Textile مُصنّع ومُصدّر مباشر يملك مصنعه الخاص في تركيا، ويعمل فيه نحو 70 شخصًا. ليست وكيلًا ولا شركة تجارية. الطباعة الشاشية والغسيل وغيرها من العمليات المتخصصة تُنسَّق مع منشآت شريكة.

ما الحد الأدنى للطلب لدى Voyager Textile؟

الحد الأدنى للطلب لدى Voyager Textile هو 300 قطعة لكل لون ولكل موديل، لكل المنتجات، بما فيها طباعة السبليميشن وألوان بانتون المخصصة. يمكن توزيع المقاسات ضمن الـ 300 قطعة.

كم تستغرق العيّنات والإنتاج الكمي لدى Voyager Textile؟

تستغرق العيّنة 5-7 أيام عمل. ويستغرق الإنتاج الكمي 4-5 أسابيع تقويمية بعد اعتماد العيّنة. التطوير والعيّنات والشحن خارج هذه المدة، والعيّنة تسبق الإنتاج الكمي دائمًا.

ما الطاقة الإنتاجية الشهرية لدى Voyager Textile؟

نحو 100,000 قطعة شهريًا. نؤكد الطاقة المتاحة لمنتج بعينه لكل مشروع عند تقديم عرض السعر.

هل تبيع Voyager Textile مخزونًا أو موديلات جاهزة؟

لا. مراجع الكتالوج الـ 149 مأخوذة من إنتاج سابق، وكل طلب يُصنع وفق تصميم العميل نفسه.

طابقوا هذه البيانات مع مشروعكم

أرسلوا إلينا المنتج والكمية لكل لون وموديل وسوق التسليم. يرد فريق التصنيع عادة خلال يوم عمل واحد. تُؤكّد الطاقة الإنتاجية والمواعيد لمنتجكم عند تقديم عرض السعر.

تواصلوا مع فريق التصنيع

أدلة ذات صلة