اختبار غسيل القطعة قبل الإنتاج الكمي

للاختبار نتيجتان، وكلتاهما مهمة. الأولى رقمية: مقدار تغير القطعة في كل اتجاه، مقيسًا مقابل علامات مرجعية وُضعت قبل المعالجة. والثانية بصرية: كيف تبدو القطعة بعد ذلك. قد تحافظ القطعة على قياساتها تمامًا وتفشل مع ذلك، لأن الطباعة تشققت أو اللون تغير.

تشرح هذه الصفحة طريقة إجراء ذلك وكيف تُستخدم النتيجة. أما سبب تغير القياسات أصلًا فسؤال آخر، مشروح في تغير القياسات بعد الغسيل.

حددوا ما تختبرونه قبل أن تختبروه

فائدة الاختبار بقدر وضوح التكليف، وهناك أربعة أمور يجب حسمها قبل أن تقترب القطعة من الماء.

1. 1المعالجة. التعليمات التي تنوون التوصية بها، مكتوبة كإجراء لا كبطاقة. الاختبار يثبت صلاحية معالجة ما، ولا يكتشفها.
2. 2عدد الدورات. الدورة الواحدة تُظهر الارتخاء الأولي، وهو عادة أكبر تغير. والدورات المتكررة تُظهر هل يستمر التغير، وهل تواصل الإكسسوارات استعادة شكلها، وهل يصمد التزيين مع الاستعمال لا لمرة واحدة فقط.
3. 3ما يُقاس. نقاط القياس (POM) من المواصفة، لتمكن مقارنة النتيجة بهامش التفاوت المتفق عليه.
4. 4ما يُعد نجاحًا. يأتي ذلك من مواصفة المشتري أو من معيار متفق عليه. لا يوجد رقم عام، والمورد الذي يقدم رقمًا يصف عرفًا داخليًا لديه لا قاعدة.

تحضير العيّنة ووضع العلامات عليها

القياس مقارنة، لذا يجب تسجيل الحالة السابقة بطريقة تصمد أمام المعالجة. أي علامات مرجعية مادية توضع على القطعة في الاتجاهين، على مسافات معروفة، مع مجموعة قياسات تُسجل مقابلها.

توضع أزواج العلامات المرجعية في الاتجاهين وتُقاس قبل المعالجة وبعدها. نادرًا ما يتساوى التغير طولًا وعرضًا، ولهذا يُسجل الاتجاهان.

الاتجاه مهم بقدر المقدار. القطعة التي تفقد من طولها وتكسب في عرضها تغير شكلها لا حجمها فقط، والنسبة المئوية الإجمالية الواحدة تخفي ذلك. وفي القطع المحبوكة يختلف سلوك الاتجاهين عادة، ولهذا تُذكر النتيجة لكل اتجاه ولكل قياس بدل رقم واحد.

هناك طرق قياسية لهذا بالضبط. يغطي ISO 3759 تحضير العيّنات ووضع العلامات عليها وقياسها لاختبار تغير الأبعاد، ويغطي ISO 5077 طريقة تحديد التغير بعد ذلك من القياسات السابقة واللاحقة. دورهما جعل النتيجة قابلة للمقارنة بين المختبرات، لا تحديد النتيجة المقبولة.

المعالجة

لكي تعني النتيجة شيئًا لغيركم، يجب أن يكون الغسيل نفسه إجراءً محددًا لا غسيلًا منزليًا عاديًا. يحدد ISO 6330، في إصداره الحالي لعام 2021، إجراءات الغسيل والتجفيف المنزلية لاختبار المنسوجات، بما فيها المنظفات المرجعية وحمولة الموازنة (ballast)، حتى يمكن تكرار الغسيل.

في ذلك تفصيلان يفيد المشتري أن يفهمهما. يُستخدم منظف مرجعي بدل منتج استهلاكي لأن المنظفات تختلف والاختبار يجب أن يكون قابلًا للتكرار. وتُضاف حمولة الموازنة لتكون تعبئة الغسالة ثابتة، لأن القطعة المغسولة وحدها تسلك سلوكًا مختلفًا عن قطعة مغسولة في حوض ممتلئ.

التجفيف جزء من الإجراء وليس أمرًا ثانويًا. التجفيف على الحبل والتجفيف في المجفف الدوار يعطيان نتائج أبعاد مختلفة على القطعة نفسها، فالاختبار الذي يستخدم المجفف ليس دليلًا على تعليمات التجفيف على الحبل، والعكس صحيح. الطريقة التي ستوصي بها البطاقة هي التي يجب اختبارها.

بعد المعالجة تُكيَّف العيّنة (conditioning) قبل إعادة قياسها، لأن المنسوجات تمتص الرطوبة من الهواء المحيط وتطلقها، والقطعة الرطبة تعطي قياسات مختلفة عن الجافة. القياس المبكر من أكثر أسباب اختلاف طرفين على نتيجة القطعة نفسها.

قراءة الأرقام

قارنوا القطعة المعاد قياسها بالمواصفة، لا بالقطعة قبل الاختبار. المقارنتان مختلفتان، والأولى وحدها تجيب عن سؤال تجاري.

إذا أمكن تصحيح القالب لتغير متوقع وقابل للتكرار، فهذا غالبًا جواب أفضل من بطاقة أكثر حذرًا. وإذا لم يكن التغير قابلًا للتكرار، فالمشكلة في مرحلة أسبق، في القماش لا في تعليمات العناية، وكان يجب اكتشافها في فحص القماش الوارد.

مراجعة المظهر

هذا النصف من الاختبار كثيرًا ما يُتخطى، وفيه كثيرًا ما تُحسم تعليمات العناية. يجب فحص القطعة المغسولة عن قصد، مقابل العيّنة المعتمدة، وتحت إضاءة ثابتة.

انتقال اللون داخل القطعة الواحدة يستحق انتباهًا خاصًا في كل قطعة تجمع لونًا داكنًا وآخر فاتحًا، لأنه لا يظهر قبل الغسلة الأولى، وهو تحديدًا نوع المشكلة التي وُجد التحذير على البطاقة من أجلها.

ما تحسمه النتيجة

للاختبار واحدة من أربع نتائج، والأولى وحدها نجاح بسيط.

النتيجة الرابعة يُغفل عنها كثيرًا. القطعة الآمنة عند غسلها وفق التعليمات قد تحتاج مع ذلك إلى تحذير من تصرف آخر قد يجربه مستهلك عاقل، وتحديد ذلك جزء من قراءة الاختبار لا عمل منفصل.

موقع الاختبار في الجدول الزمني

اختبار العناية يتزاحم مع مدة تسليم البطاقات، وهذه هي الصعوبة العملية. البطاقات المنسوجة والمطبوعة تُطلب قبل الإنتاج الكمي، فتكون التعليمات مطلوبة غالبًا قبل وجود عيّنة ما قبل الإنتاج.

الحل الوسط العملي هو الاختبار مبكرًا على أكثر عيّنة متاحة تمثيلًا للمنتج، بالقماش واللون والتزيين الفعلية حيثما حُسمت، ثم التأكيد على عيّنة ما قبل الإنتاج. وهذا يتجنب الموقف الذي تكون فيه البطاقات قد طُبعت ثم يأتي اختبار التأكيد بنتيجة مختلفة.

إذا اشترط عميل أو سوق اختبارًا رسميًا وفق معيار محدد، يُدرج ذلك في برنامج التطوير ويُجريه مختبر وفق تكليف مكتوب. وفي هذا التكليف، لا في البطاقة، تُثبَّت المعالجة وعدد الدورات ومعايير النجاح.