בעיה בייצור
למה צבע ההדפס משתנה על פוליאסטר?
שתי בעיות שונות מייצרות צבע שאינו מה שאושר. נדידת צבע היא צבע הבד עצמו שנודד לתוך ההדפס אחרי היישום, תהליך שהחום מניע ושנמשך ימים אחר כך. סטיית גוון בסובלימציה היא הצבע המודפס עצמו שיוצא אחרת כי תנאי ההעברה או הבד השתנו. שתיהן ייחודיות לפוליאסטר, ואת שתיהן מונעים לפני הייצור הסדרתי ולא מתקנים אחריו.
מה רואים
הדפס לבן או בהיר על בגד פוליאסטר צבעוני קיבל גוון של צבע הבגד, לפעמים ימים או שבועות אחרי הייצור. או שבגד בסובלימציה הגיע בגוון שונה באופן נראה מהסטרייק-אוף המאושר, כשהצבעים נראים עמומים, חמים או פחות רוויים.
תוכן העניינים
פוליאסטר נצבע בצבעי דיספרס, וצבעי דיספרס זזים כשמחממים אותם. העובדה האחת הזאת מסבירה בעיות צבע רבות בבגדי פוליאסטר, והיא גם מסבירה למה הן מתגלות כל כך הרבה פעמים אחרי שהסחורה נשלחה: נדידה היא תהליך איטי שנמשך אחרי שהבגד יוצא מהמפעל.
נדידת צבע: הבד צובע את ההדפס
כשבגד פוליאסטר מחומם, הצבע שכבר נמצא בסיב יכול להתחיל לנוע. אם הדפס יושב מעליו, הצבע נודד לתוך שכבת הדיו, והדפס לבן על בגד אדום הופך בהדרגה לוורוד. הנחיות טכניות בענף ממקמות את תחילת ההתנהגות הזאת מעל בערך 138 מעלות צלזיוס, ומציינות שהיא נמשכת אחרי שהבגד התקרר, ולכן ההדפס יכול להיראות נכון בביקורת ולא נכון שבוע אחר כך.
זה יוצר קונפליקט אמיתי בהדפסת משי, וכדאי להבין אותו כי הוא מסביר למה הדפסה על פוליאסטר עולה יותר. פלסטיזול צריך שכל שכבת הדיו תגיע לבערך 154 מעלות צלזיוס כדי לעבור אשפרה (curing), בזמן שצבע הבד עצמו מתחיל לנוע מתחת לזה. הדפסה על פוליאסטר פירושה לכן עבודה בחלון צר ושימוש בחומרים שתוכננו לזה.
- דיו נגד נדידת צבע (low-bleed) או דיו חוסם, שמנוסח כך שיעמוד בפני מעבר הצבע לתוך השכבה.
- שכבת בסיס חוסמת (blocker underbase), שכבת מחסום שמודפסת ראשונה כדי שהצבע לא יוכל להגיע לצבעים הנראים.
- מערכות דיו לאשפרה בטמפרטורה נמוכה, שמותכות בטמפרטורות נמוכות יותר ומפחיתות את כמות החום שהבגד מקבל.
- חשיפה מבוקרת לחום בכל התהליך, כולל בכל שלב מאוחר של מכבש חום, כי כל אירוע חימום נוסף הוא הזדמנות נוספת לנדידה.
צבעי בגד כהים ורוויים יותר נושאים יותר צבע ולכן יותר סיכון. פוליאסטר אדום, כחול רויאל ושחור הם הרקעים הבעייתיים הקלאסיים, והדפס לבן או פסטל על כל אחד מהם צריך להיחשב סיכון נדידה מההתחלה.
סטיית גוון בסובלימציה: מנגנון אחר
בסובלימציה אין שכבת דיו שיושבת על הבד, ולכן נדידה לתוך הדפס אינה הבעיה. בעיית הצבע כאן היא שהתוצאה המודפסת תלויה בשרשרת משתנים, ושינוי של כל אחד מהם משנה את התוצאה.
| משתנה | מה הוא משנה | איך זה נראה |
|---|---|---|
| טמפרטורת ההעברה וזמן השהייה | כמה צבע עובר וכמה עמוק הוא חודר | העברה חסרה נראית חיוורת ונשטפת בכביסה; העברת יתר מטשטשת פרטים |
| לחץ | המגע בין הנייר לבד | צפיפות לא אחידה, אזורים כתמיים, קצוות רכים |
| בד | סוג הפולימר, המשקל, המבנה ולובן הרקע | אותו קובץ מודפס אחרת על אינטרלוק ועל רשת |
| נייר ופרופיל המדפסת | כמה דיו מונח ואיך הצבע מנוהל | סטייה שיטתית על פני כל העיצוב ולא באזור אחד |
| החלפת גליל בד או ספק | לובן בסיס אחר או פולימר אחר | הזמנה חוזרת שכבר לא תואמת את הראשונה |
לכן ייצור בסובלימציה מאושר על סטרייק-אוף מודפס על הבד עצמו ולא על מסך או על הגהה דיגיטלית, ולכן כדאי לבקש סטרייק-אוף חדש בכל פעם שהבד משתנה. התהליך עצמו מתואר במדריך הסובלימציה המלאה ובתהליך ייצור חולצות משחק בסובלימציה.
גוסטינג וטשטוש קצוות
תמונה כפולה חיוורת, בדרך כלל מוסטת מעט מהעיצוב, היא גוסטינג (הכפלת הדימוי). זה קורה כשנייר ההעברה זז על הבד בזמן שהצבע עדיין עובר, או כשהצבע ממשיך להתאדות אחרי שהמכבש נפתח. זו בעיה של טיפול ושל פרמטרים ולא של ארטוורק, והיא מתוקנת במכבש ולא בקובץ.
איך מונעים את שתיהן לפני הייצור הסדרתי
להדפסה על פוליאסטר
- לציין את הרכב הבד המדויק ואת צבעו כשמבקשים את ההדפס, ולא רק "פוליאסטר"
- לשאול באיזו מערכת דיו ישתמשו, והאם כלולה שכבת בסיס חוסמת
- לאשר את ההדפס על דוגמה שנשמרה כמה ימים אחרי הייצור
- לבדוק את הדוגמה גם בכביסה, כי נדידה ואשפרה הם כשלים נפרדים
- לשקול מחדש הדפס לבן על רקע בצבע כהה ורווי אם הסיכון לא שווה את זה
למוצרים בסובלימציה
- לאשר סטרייק-אוף מודפס על בד הייצור עצמו
- לכלול בסטרייק-אוף גם רשת ופאנלים מנוגדים, לא רק את הגוף הראשי
- לשמור את הסטרייק-אוף המאושר להזמנות עתידיות
- לבקש סטרייק-אוף חדש אם ספק הבד או הגליל משתנים
- לסכם שצבעי ספונסרים ומותג נבדקים במיוחד, כי אלה הצבעים שייבחנו בקפידה
אם ההדפס נכשל פיזית ולא סוטה בצבע, המנגנון והתיקון שונים, והם מכוסים בלמה הדפסים נסדקים.
שאלות שעולות מכאן
למה ההדפס הלבן שלנו על פוליאסטר אדום הפך לוורוד?
זו נדידת צבע. צבע הדיספרס של הבגד עצמו התחיל לנוע בחום ונדד לתוך שכבת הדיו. מונעים אותה עם דיו נגד נדידת צבע, שכבת בסיס חוסמת וחום מבוקר, ואי אפשר להפוך אותה אחרי שקרתה.
אפשר לתקן נדידת צבע אחרי שהיא מופיעה?
לא. הצבע נמצא בתוך שכבת ההדפס. את הבגדים הפגומים צריך להחליף, והריצה הבאה צריכה להשתמש במערכת חוסמת. לכן הדפס על פוליאסטר צריך להיות מאושר על דוגמה שנשמרה כמה ימים ולא ישר מהמכונה.
למה אותו עיצוב נראה אחרת על שני בדי פוליאסטר?
כי צבע בסובלימציה תלוי בבד וגם בקובץ: סוג הפולימר, המבנה, המשקל ומידת הלובן של הבסיס משנים כולם את התוצאה. אשרו צבע על סטרייק-אוף על הבד עצמו, וכללו כל בד שמשמש בבגד.
סובלימציה דוהה בכביסה?
הדפס סובלימציה שהועבר נכון לא נשטף בכביסה, כי הצבע נמצא בתוך הסיב ולא על פני השטח. תוצאות חיוורות או כתמיות אחרי כביסה מצביעות בדרך כלל על העברה חסרה ולא על עמידות צבע ירודה בכביסה, וזה מחזיר לטמפרטורה, לזמן וללחץ.
כותנה מושפעת ממשהו מזה?
לא. שני המנגנונים ייחודיים לפוליאסטר ולבדים עשירים בפוליאסטר, כי שניהם תלויים בהתנהגות של צבעי דיספרס. לכותנה יש בעיות הדפסה אחרות, בעיקר אשפרה ועמידות מכנית.
מדפיסים על פוליאסטר בפעם הראשונה?
שלחו את הבד ואת הארטוורק. אנחנו נאשר את מסלול הדיו או הטרנספר, נפיק סטרייק-אוף על הבד עצמו ונחזיק אותו כמה ימים לפני שתאשרו אותו, כדי שנדידה תתגלה לפני הייצור הסדרתי ולא אחריו.
שאלו על הדפסה על פוליאסטר
