Процесс производства курток и пальто

Заказчики часто недооценивают верхнюю одежду, поскольку куртка выглядит как более плотная версия рубашки. Это не так. Куртка на подкладке содержит два полноценных изделия, которые должны быть изготовлены так, чтобы совпадать друг с другом, а стёганая или утеплённая модель добавляет третий слой, меняющий ткань ещё до начала раскроя. Эта страница объясняет, куда на самом деле уходит работа.

Слои и функция каждого из них

Не в каждой куртке есть все четыре слоя. Рубашка-куртка без подкладки имеет один слой, бомбер обычно два, стёганая куртка – три или четыре, а жилет применяет ту же логику слоёв, но без рукавов. Каждое дополнение – это скачок в стоимости, а не приращение, поэтому точный расчёт стоимости зависит от указания структуры слоёв, а не от описания стиля.

Стёжка выполняется до раскроя

Это тот момент процесса, которого многие заказчики не ожидают. В стёганой куртке ткань верха, ватин и часто подкладка сначала простёгиваются вместе как плоское полотно, а затем детали раскраиваются уже из этой простёганной ткани. Стёжка после раскроя применяется для специально спроектированных дизайнов деталей, но стандартный путь – сначала простегать материал.

• Рисунок стёжки. Горизонтальные каналы, квадраты, ромбы или специально спроектированный рисунок. Указывайте ширину канала или размеры квадрата как измерения.
• Совмещение через швы. Поскольку детали раскраиваются из простёганного полотна, линии стёжки должны сходиться на боковых швах и плечах. Это решение на этапе раскроя, и оно проверяется на образце.
• Плотность ватина. Указывается в граммах на квадратный метр. Именно это число определяет теплоту, объёмность и стоимость, и оно должно быть в спецификации, а не описываться как «лёгкий» или «тёплый».
• Плотность строчки. Более частая стёжка надёжнее удерживает наполнитель и даёт более плоский вид; более широкие каналы выглядят мягче и дают больший объём.

Построение верха

Верх собирается в обычном порядке, при этом все узлы подготавливаются заранее.

1. 1Подборта, детали воротника и любые конструктивные зоны дублируются прокладочным материалом.
2. 2Изготавливаются карманы: прорезные, накладные, на молнии или внутришовные, каждый со своей мешковиной.
3. 3Соединяются передние и задние детали, закрываются кокетки и швы между деталями.
4. 4Собирается и пришивается воротник, стойка формируется так, чтобы он сидел правильно.
5. 5Рукава втачиваются в проймы, затем швы под рукавом и боковые швы закрываются в одной непрерывной операции.
6. 6Изготавливаются манжеты: из рибаны, эластичные, на хлястиках или простые с планкой.

Построение подкладки и соединение двух изделий

Подкладка собирается как самостоятельное полноценное изделие, со своими рукавами и часто со своим внутренним карманом. Затем она соединяется с верхом, как правило по подбортам, низу и манжетам, в операции, обычно называемой «вшивание в мешок» (bagging out). Вклад подкладки, подбортов и прокладок рассмотрен в материале подкладка, подборта и прокладки.

• Подкладка кроится с небольшим запасом по длине и прибавке, чтобы не деформировать верх при движении носителя.
• Складка по центру спинки подкладки даёт свободу движения в области плеч.
• Рукав подкладки должен совпадать по длине с рукавом верха после пришивания обоих, иначе манжета перекручивается.
• Там, где требуется внутренний карман, он изготавливается как часть подкладки, а не добавляется позже.
• Соединение по низу определяет, свисает ли подкладка свободно или пришита; оба варианта допустимы и выглядят по-разному.

Многие дефекты подкладки сводятся к одному и тому же: подкладка слегка коротка или туговата, из-за чего она тянет верх и куртка выглядит плохо сидящей. Это проверяется, если надеть изделие и потянуться вперёд.

Застёжки, карманы и фурнитура

• Основная молния. Разъёмная, градируется по размерам. Двусторонняя молния позволяет носителю расстегнуть низ, оставив грудь застёгнутой, и это стоит указывать для более длинных пальто.
• Планка на кнопках или пуговицах. Альтернатива молнии или дополнение к ней – отдельная конструкция со своей прокладкой и расстоянием между застёжками.
• Ветрозащитная планка. Полоса, закрывающая молнию. На обычной куртке это деталь для ветрозащиты и внешнего вида, а не элемент водонепроницаемости.
• Карманы. Прорезные карманы выглядят строго, накладные – повседневно и утилитарно, карманы на молнии добавляют безопасность. Мешковины карманов должны быть закреплены так, чтобы не провисали при использовании и не просвечивали через верх.
• Манжеты и низ. Манжеты и низ из рибаны на бомбере, регулируемые хлястики на полевой куртке, шнурки с фиксаторами на более длинном пальто.
• Фурнитура. Молнии, кнопки, заклёпки и держатели – это компоненты со сроками изготовления, и это часто та возможность для брендирования, о которой заказчики забывают.

Декорирование верхней одежды

• Вышивка выполняется на детали верха до сборки, чтобы строчка не проходила через подкладку или утеплитель.
• Нашивки, которые подходят для более плотного верха и позволяют избежать большой прошитой площади на самом изделии.
• Трансферная печать на плоских участках верха, с предварительным тестированием температуры на реальной ткани, поскольку ткани верха с покрытием и технические ткани чувствительны к нагреву.
• Контрастные детали, кант и отделочная строчка – брендирование на уровне конструкции, не влияющее на ткань.
• Фирменная фурнитура: держатели молнии, кнопки и наконечники шнурков под заказ.

На любом изделии с утеплителем по возможности избегайте декорирования через простёганную зону. Игла, проходящая через простёганную деталь, проходит и через наполнитель и может локально деформировать его объём.

Глажка как конструирование

Тканая верхняя одежда гладится во многих точках в процессе сборки: швы разутюживаются, подборта и воротники отглаживаются по мере изготовления, карманы отглаживаются до отделочной строчки. Готовое изделие затем гладится по форме. На тканях верха с покрытием, ламинированных или сильно утеплённых температуру глажки нужно контролировать, иначе повреждаются поверхность ткани и наполнитель, поэтому план глажки является частью спецификации, а не вариантом по умолчанию.

Контроль качества: проверки, специфичные для верхней одежды

Что включить в техпак куртки

• Структура слоёв: верх, подкладка, прокладка и утеплитель, каждый с указанием материала и плотности.
• Состав, переплетение, плотность и отделка ткани верха.
• Ткань подкладки и место её использования, включая подкладку рукава, если она отличается.
• Тип и плотность утеплителя в граммах на квадратный метр, а также рисунок стёжки с размерами каналов или квадратов.
• Конструкция воротника и высота стойки; капюшон, если предусмотрен, и его съёмность.
• Основная застёжка: тип и длина молнии по размерам либо планка с расстоянием между кнопками, а также ветрозащитная планка.
• Типы карманов, расположение, размеры и ткань мешковины.
• Обработка манжет и низа, включая хлястики, рибану или шнурки.
• Расположение и ширина отделочной строчки.
• Фурнитура: молнии, кнопки, держатели, с материалом и отделкой.
• Измерения с допусками, включая длину рукава и длину изделия.
• Метод декорирования, изображение и расположение, с тестом на ткани, где требуется.
• Ограничения по глажке для конкретной ткани верха.
• Этикетки и упаковка, включая то, отгружаются ли изделия сложенными или на плечиках.

Пошив образцов и сроки

Верхняя одежда обычно требует больше раундов согласования образцов, чем большинство других категорий, поскольку здесь больше переменных, а взаимодействие верха и подкладки проявляется только в готовом изделии. Закладывайте образец разработки, как минимум одну доработку и предпроизводственный образец на реальных материалах.

Сроки изготовления компонентов здесь также важнее. Молнии, кнопки, ватин и подкладка – это отдельные закупки, и куртку невозможно собрать, пока все они не поступят на склад. Подтверждайте наличие фурнитуры на этапе расчёта стоимости, а не после утверждения образца. Серийное производство в Voyager Textile обычно занимает 4–5 недель после утверждения образца, в зависимости от изделия и проекта.