Modtagekontrol af stof: hvad der sker før tilskæringen

De fleste indkøbere ser aldrig dette trin, og de fleste samtaler om kvalitet springer det over. Det er mærkeligt, for en betydelig del af fejlene på færdige varer er stoffejl, der er sluppet igennem. En skæreafdeling kan skære præcist i dårligt stof hele dagen. Det er denne kontrol, der afgør, om den bliver nødt til det.

Hvorfor det sker før tilskæring

Prisen på en stoffejl ganges op for hver efterfølgende operation. En fejl, der findes på rullen, koster en reklamation til stofproducenten. Den samme fejl fundet efter oplægningen har brugt tid i skæreafdelingen og er blevet til tilskårne dele, som måske kan bruges, måske ikke. Findes den efter syningen, sidder den i en færdig vare, og arbejdslønnen er brugt, uanset om varen bliver sendt eller ej.

Modtagekontrol er en del af kvalitetskontrollen. Planlæg den tidligt nok til at løse materialeproblemer før tilskæring; der kan allerede være reserveret produktionstid.

Det tjekkes, når rullerne ankommer

Sådan graderes fejl: 4-punktssystemet

Firepointssystemet er en metode til visuel stofvurdering. ASTM D5430 omfatter forskellige muligheder for pointtildeling, så aftal metodevariant, fejlregler og rapporteringsenheder, før rullernes point sammenlignes. Oversigten nedenfor beskriver en almindelig firepointsmetode; kontrollen følger den aftalte metode.

• En fejl på op til 3 tommer, ca. 75 mm, giver 1 point. Over 3 og op til 6 tommer giver 2, over 6 og op til 9 tommer giver 3, og alt over 9 tommer, ca. 230 mm, giver 4.
• En enkelt fejl kan højst give 4 point, og en enkelt løbende yard kan højst få 4 point, uanset hvor mange fejl den har.
• Giv huller og åbninger point efter den aftalte metode. Antag ikke, at hvert hul får 4 point: nogle metoder skelner mellem mindre og større huller.
• En gennemgående fejl, der løber langs rullen, giver 4 point for hver yard, den optræder i.
• Pointene lægges sammen og angives pr. 100 kvadratyards, så ruller af forskellig længde kan sammenlignes.

Kontrolforholdene er en del af metoden og ikke en detalje: Stoffet kontrolleres på en maskine i tilstrækkeligt lys og ved kontrolleret hastighed, for fejl, der overses ved høj hastighed, er fejl, der når skærebordet.

Nuance: kontrollen, der afgør, hvordan ordren skæres

Farvning foregår i partier, så rullerne varierer. Der vurderes to ting: om hver rulle svarer til den godkendte standard, og om rullerne svarer til hinanden, også på tværs af bredden i den enkelte rulle. Derfor måles der ved begge ægkanter og i midten.

Gruppér kompatible ruller efter nuance, og planlæg tilskæringen, så delene holder den aftalte nuancetolerance. Kontrollér variation både inden for og mellem ruller: én rulle eller nuancegruppe garanterer ikke i sig selv et match. Undersøg afvigelser ud fra rulleregistreringer og skærekontrol frem for at placere ansvar alene ud fra symptomet. Se nuancevariation mellem farvepartier.

Test, der hører til på dette trin

Vælg modtagetest ud fra materialerisici og den aftalte specifikation, før stoffet frigives til tilskæring. Senere behandling kan ændre egenskaberne, så modtageresultater erstatter ikke nødvendige test af tøjet eller slutproduktet.

• Dimensionsstabilitet, testet ved den vask, produktet faktisk vil få. Et stof uden for den aftalte grænse er et stofproblem, og det bliver et problem for den færdige vare i det øjeblik, det skæres.
• Farveægthed, især gnidning på mørke nuancer, hvor ikke-fikseret farve på overfladen viser sig. Testene, og hvordan de specificeres, står i opslaget om farveægthed.
• Pilling, hvor programmet har krav til overfladens holdbarhed, som beskrevet under pilling på stof.
• Kontrol af fladevægt sammenholder masse pr. arealenhed med specifikation og tolerance; den kan ikke alene fastslå stoffets identitet eller opdage enhver udskiftning.

Afslapning og skævhed

Vurder den nødvendige afspænding før oplægning, så stoffet ikke skæres under utilsigtet spænding. Kontrollér buedannelse, skævhed og dimensionsstabilitet mod specifikationen; risikoen for vridning afhænger også af garn, konstruktion og behandling. Undersøg et uacceptabelt resultat før tilskæring frem for at antage, at det er uundgåeligt eller umuligt at rette. Se skærestuen og T-shirts, der vrider efter vask.

Hvad der sker med stof, der dumper

Mulighederne er få, og de koster alle tid. Det taler for at kontrollere tidligt frem for grundigt i sidste øjeblik.

1. 1Afvis rullen og reklamér til stofproducenten. Det er en ren løsning, men efterlader en mængde, der mangler.
2. 2Godkend den i en lavere kvalitet til et mindre kritisk formål, hvis programmet har et.
3. 3Skær uden om de registrerede fejl, hvilket skæreafdelingen kan, når fejlene er markeret, men det går ud over udnyttelsen og kræver ekstra stof.
4. 4Godkend den efter aftale med køberen, hvor fejlen er kosmetisk, og alternativet er at overskride en frist. Det skal være en dokumenteret beslutning, ikke en stiltiende.

Det bør køberen specificere

De fleste af punkterne fylder én linje hver og fjerner en hel kategori af senere uenigheder. Hvordan de passer ind i den samlede kontrolramme, er beskrevet i guiden til kvalitetskontrol.

Sådan fungerer det hos Voyager Textile

Modtaget stof kontrolleres før tilskæring for ensartet nuance på tværs af rullerne, bredde, vægt og synlige fejl, og strikket stof får hviletid før oplægningen. Kræver en kundes program et bestemt graderingssystem, en bestemt grænse eller et bestemt testprogram, aftales det, når specifikationen lægges fast, og anvendes på ordren i stedet for at blive taget for givet. Det produktionsforløb, kontrollen er en del af, er beskrevet i oversigten over produktionsprocesser.