Voyager Textile

Een fabrikant kiezen

Wanneer Is Dual Sourcing Zinvol bij Kledingproductie?

Dual sourcing is een structurele beslissing met een echte prijs, geen standaard best practice. Twee fabrieken kunnen beschikbaarheid en onderhandelingspositie verbeteren, en ze kunnen ook twee zichtbaar verschillende kledingstukken produceren. Of het de moeite waard is, hangt af van wat de levering daadwerkelijk zou stoppen, hoe tolerant het product is voor variatie, en of de gedupliceerde ontwikkeling te rechtvaardigen is.

Inhoud

Iemand hogerop vraagt waarom het programma van één fabriek afhangt, en binnen een week ligt er een plan om het te splitsen. Het plan slaat vaak twee vragen over: of een tweede fabriek het ding aanpakt dat de levering daadwerkelijk zou stoppen, en hoe hetzelfde kledingstuk gemaakt op twee plekken eruit zal zien op dezelfde winkelvloer.

De vraag die daadwerkelijk gesteld wordt

"Moeten we single-sourcen of dual-sourcen?" is de verkeerde vorm, want het behandelt het aantal leveranciers als de variabele. De nuttige versie is: welke fout zou levering stoppen, en zou een tweede fabriek die aanpakken? Soms is het antwoord duidelijk ja. Vaak is het ding dat levering zou stoppen een weverij, een voorgeschreven onderdeel of een gespecialiseerd proces dat beide fabrieken zouden delen, in welk geval een tweede leverancier geld kost en niets verandert.

Uitzoeken in welke situatie u zit, is het onderwerp van leveranciersrisicobeheer, en het is de moeite waard dit vóór deze beslissing te doen in plaats van erna. Deze gids gaat ervan uit dat die analyse al gebeurd is en stelt de nauwere vraag: gegeven dat een tweede productiebron echt zou helpen, is het splitsen van het programma de juiste manier om er een te krijgen?

Wanneer één leverancier het juiste antwoord is

Single sourcing heeft een slechte reputatie die het niet altijd verdient. Er zijn programma's waar concentreren de betere beslissing is en dupliceren simpelweg een dure manier is om het product slechter te maken.

  • Het volume is klein. Gesplitst over twee fabrieken kan elke helft onder een werkbaar minimum vallen, en beide leveranciers verliezen interesse in een programma dat geen aandacht meer rechtvaardigt. Waar die grens ligt, is een functie van het product, zie minimale bestelhoeveelheden.
  • Ontwikkelings- of opstartkosten zijn hoog. Patronen, pasvormsessies, decoratieopstelling en materiaalontwikkeling worden tweemaal betaald, en de tweede betaling koopt geen extra product.
  • Het proces is echt gespecialiseerd. Waar weinig leveranciers het werk goed kunnen doen, is het realistische alternatief vaak slechter in plaats van gelijkwaardig.
  • Consistentie is het product. Een bedrijfsuniform jarenlang aangevuld, of een kleurkritische reeks, kan meer beschadigd worden door zichtbare variatie dan door het risico dat de splitsing moest verminderen.
  • Het programma is kortlevend. Eén seizoen of een eenmalig evenement kan eindigen voordat de gedupliceerde ontwikkeling zichzelf heeft terugverdiend.
  • Geconcentreerd volume levert iets op. Betere prijzen, betere planning, meer aandacht. Splitsen halveert de onderhandelingspositie bij beide leveranciers.

Wanneer splitsen zijn kosten waard is

De gevallen waarin een tweede productiebron loont, zijn redelijk specifiek, en ze zijn het waard te benoemen zodat de beslissing op een van hen gebaseerd wordt in plaats van op algemene bezorgdheid.

  • Volume overschrijdt echt één locatie. Het duidelijkste geval, en het minst controversiële, het is net zoveel een capaciteitsbeslissing als een risicobeslissing. Wat verandert naarmate volume groeit, staat in productie opschalen.
  • Een vaste, onbeweeglijke datum. Een evenement, een lancering of een seizoensvenster waarbij te laat zijn niet te onderscheiden is van niet leveren, verschuift de balans sterk richting een draaiend alternatief hebben.
  • Het product is commercieel kritiek, ongeacht het volume. Een kernstijl die een reeks draagt, is kwetsbaarder dan het aantal stuks doet vermoeden.
  • De afhankelijkheid zit echt bij de fabriek. Waar het risico de locatie is, de capaciteit, de stabiliteit, de concentratie van uw volume, pakt een tweede locatie dit aan. Waar het risico stroomopwaarts zit, doet het dat niet.
  • Het product verdraagt variatie. Sommige kledingstukken kunnen kleine verschillen tussen makers opvangen zonder dat een klant het merkt. Sommige niet.

Actieve splitsing, of standby-alternatief

Dit zijn verschillende regelingen met verschillende kosten, en ze door elkaar halen is waarom sommige dual-sourcingplannen noch veerkracht noch besparingen opleveren.

Actieve splitsingStandby-alternatief
Wat het isBeide leveranciers draaien echt volumeEén leverancier produceert; een andere wordt gereedgehouden
Beschikbaarheid als de ene stoptOnmiddellijk, tegen verminderd volumeHangt volledig af van hoe gereed de andere daadwerkelijk is
ProductconsistentieHet lastige deel, twee makers, één product, continuEén maker tegelijk, met een abrupte verandering als er van maker wordt gewisseld
OntwikkelingskostenTweemaal betaald, en tweemaal onderhoudenTweemaal betaald, en vervalt zonder orders
Volume per leverancierVerminderd bij beide, met de prijsconsequentiesVolledig volume bij één
Belangrijkste faalpatroonZichtbare variatie tussen bronnenGereedheid die stilletjes vervalt totdat het nodig is
Twee manieren om een tweede bron aan te houden. Geen van beide is universeel juist, en de middelste kolom is geen lichtere versie van de linker.

De consistentiekosten

Dit is het deel dat onderschat wordt, want het verschijnt pas zodra de twee leveringen naast elkaar staan. Twee capabele fabrieken die vanuit dezelfde specificatie werken, produceren twee kledingstukken die hetzelfde zijn op elk punt dat iemand heeft vastgelegd, en verschillend op verscheidene punten die niemand vastlegde.

Wat uiteenlooptWaaromWat het beheerst
TintVerschillende verfpartijen, vaak verschillende ververijen, en soms verschillende basisstofEén fysieke kleurstandaard bij beide, overeengekomen tolerantie, beoordeling onder gecontroleerd licht
Pasvorm en maatPatrooninterpretatie, legplan- en knippraktijk, naadtoeslagen, persenEén gegradeerde specificatie met toleranties, en een verzegeld referentiesample bij elke leverancier
Krimp en stofgrip (hand feel)Verschillende stofbronnen of afwerkingsroutes gedragen zich anders na het wassenGedeelde materiaalspecificatie, en wastesten bij beide
VakmanschapVerschillende lijnen, machines, operators en interne normenDezelfde defectclassificatie en inspectiecriteria toegepast op beide
TrimsLokaal vervangen wanneer iets niet beschikbaar isGenoemde trimreferenties, en een geen-vervangingsregel met een goedkeuringsroute
DecoratieVerschillende borduurdigitalisering, zeven, inkten, transferinstellingen of sublimatieopstellingGoedgekeurde sew-outs en strike-offs van elke leverancier, niet alleen van één
Verpakking en etiketteringVerschillende verpakkingsproducenten, verschillende interpretatie van de pack-outEén verpakkingsspecificatie, met doos- en assortimentdata, zie pack-out
Waar twee bronnen uiteenlopen, en wat beheerst moet worden als het programma gesplitst is.

Niets daarvan is een argument tegen splitsen. Het is een argument om het eerlijk te prijzen: een gesplitst programma heeft een sterkere specificatie, meer goedkeuringen, meer fysieke referenties en meer inspectie nodig dan een single-source programma, en die kosten landen ongeacht of iemand ze begroot heeft. De drift-controles zelf zijn dezelfde die een product stabiel houden over herhaalde orders, behandeld in consistentie bij nabestellingen, en kleur heeft eigen mechanica in tintverschil tussen verfpartijen.

De duplicatie die niemand begroot

De voor de hand liggende kost van een tweede bron is de ontwikkeling. De minder voor de hand liggende kost is dat alles stroomafwaarts van ontwikkeling ook tweemaal gebeurt, permanent.

  • Goedkeuringen. Labdips, strike-offs, sew-outs, pasmodellen en pre-productiesamples bij beide, voor elke stijl en elke wijziging.
  • Referenties. Verzegelde samples en kleurstandaarden geproduceerd, verspreid en actueel gehouden op twee plaatsen.
  • Inspectie. Twee productievensters om te dekken in plaats van één.
  • Compliancebewijs. Testen en documentatie beoordeeld voor beide routes, aangezien een rapport over het materiaal van de ene leverancier niet automatisch dat van de andere dekt.
  • Wijzigingsbeheer. Elke specificatieherziening moet beide leveranciers bereiken, op dezelfde revisie, en door beide bevestigd worden. Een gesplitst programma met twee revisies is erger dan een single-source programma.
  • Relatietijd. Twee sets evaluaties, twee sets corrigerende acties, twee commerciële onderhandelingen.

Daarom is een programma splitsen een beslissing over het hele operationele model in plaats van een sourcingaanpassing. Een team dat al overbelast is met het goed beheren van één leverancier, zal er twee slecht beheren, en twee slecht beheerde leveranciers zijn minder betrouwbaar dan één goede.

Hoeveel volume naar elk

Er is een sterke verleiding om naar een verdeling te grijpen, tachtig-twintig, zeventig-dertig, half-om-half. Geen daarvan is een regel, en geen ervan is ergens van afgeleid. De juiste toewijzing hangt af van waarvoor de splitsing dient.

  • Als het doel capaciteit is, volgt de toewijzing wat elke locatie daadwerkelijk goed kan draaien, geen verhouding.
  • Als het doel is een alternatief levend te houden, heeft de tweede leverancier genoeg echt werk nodig om vertrouwd te blijven met het product, wat een vraag is over de complexiteit van het product, geen percentage.
  • Als het doel onderhandelingspositie is, vermindert splitsen deze bij beide leveranciers, dus de berekening gaat over wat geconcentreerd volume oorspronkelijk opleverde.
  • Minimumhoeveelheden begrenzen het antwoord. Een splitsing die een van beide leveranciers onder een werkbare hoeveelheid brengt, is geen splitsing, het zijn twee oneconomische orders.

Twee bronnen één product laten produceren

Als de beslissing is te splitsen, zijn de controles geen optionele extra's. Ze zijn het ding dat de splitsing laat werken in plaats van twee vergelijkbare programma's op te leveren.

Wat een gesplitst programma nodig heeft

Een programma met één bron kan met minder hiervan toe, een gesplitst programma niet, en elk ervan kost iets.

  • Eén specificatie, op één revisie, bevestigd als ontvangen door beide leveranciers
  • Eén fysieke kleurstandaard, met beide leveranciers die eraan toetsen in plaats van aan hun eigen labdips
  • Een verzegeld referentiesample bij elke leverancier, uit dezelfde goedkeuring
  • Genoemde materialen en trims, met vervanging die goedkeuring vereist in plaats van kennisgeving
  • Goedgekeurd decoratieopstellingsbewijs van elke leverancier apart, niet de sew-out van één leverancier gedeeld met de andere
  • Dezelfde inspectiecriteria en defectclassificatie toegepast bij beide
  • Een wijzigingsbeheerroute die beide leveranciers tegelijk bereikt
  • Een periodieke vergelijking van daadwerkelijke productie van beide, naast elkaar, in plaats van elk alleen tegen de specificatie

De laatste is een controle die vaak ontbreekt en degene die vangt wat de andere niet doen. Elke leverancier kan de inspectie doorstaan tegen de specificatie terwijl de twee van elkaar wegdrijven, en alleen een directe vergelijking toont dit.

De controle vóór het splitsen

Zes vragen

Als de eerste twee geen duidelijke antwoorden hebben, wordt de splitsing gemaakt voor geruststelling in plaats van voor een reden.

  • Welke specifieke fout moet deze splitsing aanpakken?
  • Zou een tweede fabriek dit daadwerkelijk aanpakken, of zit de afhankelijkheid stroomopwaarts van beide?
  • Kan dit product de variatie verdragen die twee makers zullen introduceren, gegeven waar eenheden samen gezien worden?
  • Is de gedupliceerde ontwikkelings-, goedkeurings- en inspectie-inspanning betaalbaar en bemand?
  • Krijgt elke leverancier nog genoeg volume om economisch te zijn en betrokken te blijven?
  • Zou een goed voorbereid standby-alternatief meer van het doel bereiken voor minder?

Die laatste vraag is het waard om echt te stellen in plaats van retorisch. Voor een groot deel van de programma's is het eerlijke antwoord dat een echt gekwalificeerde standby-leverancier, een die het product heeft gemaakt, de huidige specificatie aanhoudt en recent gecontroleerd is op beschikbaarheid, het grootste deel van de bescherming levert die een actieve splitsing zou bieden, zonder de permanente consistentie- en duplicatiekosten.

Vragen die inkopers stellen

Is dual sourcing altijd beter dan single sourcing?

Nee. Het verbetert beschikbaarheid en kan onderhandelingspositie verbeteren, en het introduceert ook tint-, pasvorm-, krimp-, vakmanschap-, trim-, decoratie- en verpakkingsvariatie, dupliceert ontwikkeling en goedkeuringen, vermindert volume bij beide leveranciers en voegt permanente managementlast toe. Of die ruil de moeite waard is, hangt af van wat levering daadwerkelijk zou stoppen en hoe tolerant het product is voor variatie.

Moet elk kledingprogramma twee leveranciers hebben?

Nee, en het als regel toepassen verspilt geld aan programma's die er niet mee geholpen zijn. Kleine volumes, hoge ontwikkelingskosten, gespecialiseerde processen, consistentiekritische producten en kortlevende programma's kunnen allemaal beter bediend worden door één goed begrepen leverancier, met de afhankelijkheid in kaart gebracht en een alternatief geïdentificeerd in plaats van draaiend.

Verwijdert dual sourcing leveringsrisico?

Alleen het deel dat bij de fabriek zit. Als beide leveranciers dezelfde maatwerkstof van één weverij kopen, hetzelfde voorgeschreven onderdeel gebruiken of kledingstukken naar dezelfde decoratiespecialist sturen, heeft het programma nog steeds één faalpunt. De cut-and-sew-leverancier splitsen pakt de cut-and-sew-leverancier aan en niets eronder.

Waarom kan dual sourcing kwaliteitsverschillen creëren?

Omdat twee fabrieken reproduceren wat vastgelegd is en alles interpreteren wat dat niet was. Verfpartijen en ververijen verschillen, patronen worden iets anders gelezen, knip- en naaipraktijk varieert, stof van verschillende bronnen krimpt anders, en decoratieopstellingen worden herbouwd in plaats van gekopieerd. Het resultaat kan twee kledingstukken zijn die elk de inspectie doorstaan tegen de specificatie en zichtbaar van elkaar verschillen.

Welke verdeling moeten we gebruiken tussen twee fabrieken?

Er is geen juiste verhouding, en cijfers zoals tachtig-twintig of zeventig-dertig zijn folklore, geen analyse. De toewijzing volgt het doel: capaciteit betekent toewijzen wat elke locatie goed draait, een alternatief levend houden betekent het genoeg echt werk geven om vertrouwd te blijven met het product, en beide worden begrensd door minimale bestelhoeveelheden die elke kant economisch maken.

Is een actieve splitsing beter dan een gekwalificeerde standby-leverancier?

Niet automatisch, en voor veel programma's is de standby de betere ruil. Een actieve splitsing geeft onmiddellijke beschikbaarheid en continue vertrouwdheid tegen de kost van permanent consistentiebeheer en gedupliceerde goedkeuringen. Een standby vermijdt het grootste deel daarvan, maar beschermt alleen als deze echt onderhouden wordt, een leverancier die eenmaal gekwalificeerd werd en sindsdien niet geproduceerd heeft, is stilletjes gestopt er een te zijn.

Hoe houden we twee fabrieken hetzelfde kledingstuk laten produceren?

Met één specificatie op één revisie bevestigd door beide, één fysieke kleurstandaard in plaats van de eigen labdip van elke leverancier, een verzegeld referentiesample bij elke locatie uit dezelfde goedkeuring, genoemde trims met vervanging die goedkeuring vereist, decoratieopstelling apart goedgekeurd bij elke leverancier, dezelfde inspectiecriteria bij beide, en wijzigingsbeheer dat beide tegelijk bereikt. Een controle die vaak ontbreekt, is de daadwerkelijke productie van de twee bronnen naast elkaar vergelijken in plaats van elk alleen tegen de specificatie.

Beïnvloedt het splitsen van productie de prijs?

Meestal, in beide richtingen. Elke leverancier ontvangt minder volume, wat doorgaans prijs en planningsprioriteit bij beide verzwakt, terwijl concurrentie tussen hen de andere kant op kan trekken. Naast de stukprijs is er de gedupliceerde kost van ontwikkeling, goedkeuringen, referenties, inspectie en managementtijd, wat permanent is in plaats van eenmalig en een deel dat vaak wordt weggelaten uit de vergelijking.

Kunnen twee leveranciers in verschillende landen het probleem oplossen?

Ze verminderen blootstelling aan een regionale verstoring, wat echt is. Ze verminderen geen afhankelijkheid van een onderdeel dat beide van dezelfde leverancier importeren, en ze voegen verschillen toe in levertijd, minimums, kwaliteitsbasis en compliance. Produceren in een ander land kan ook de douane-oorsprong van het kledingstuk en de documentatie ervan veranderen, wat een apart gevolg is dat het waard is te controleren in plaats van te ontdekken.

Beslis op basis van de afhankelijkheid, niet op het aantal leveranciers

Wat wij wel kunnen doen, is precies zijn over waar onze eigen route geconcentreerd is, welke stof maatwerk is, welke trim genomineerd is, welk proces uitbesteed is, zodat de beslissing gemaakt wordt tegen het echte beeld.

Praat met ons over een programma

Verwante gidsen