Een maattabel bouwen waar een fabriek mee kan produceren

Het directe antwoord: een productiemaattabel is een tabel van meetpunten tegenover maten, met een meetmethode, een tolerantie en een vastgelegde pasvormintentie. Deze beschrijft het afgewerkte kledingstuk, niet de drager. Hieronder leest u hoe u daartoe komt, of u nu vertrekt vanuit een bestaande tabel, een referentiekledingstuk of helemaal niets.

Drie tabellen, drie functies

Het woord tabel dekt drie documenten die routinematig als één worden behandeld, en dat is precies waarom een merk een maattabel kan aanleveren terwijl een fabriek toch zegt er niet mee te kunnen produceren.

De kloof tussen de eerste en de derde is waar programma's vastlopen. Een consumentgids bevat misschien drie maten; een kledingspecificatie voor hetzelfde product bevat aanzienlijk meer, en hoeveel hangt volledig af van het kledingstuk. Een eenvoudig T-shirt heeft er relatief weinig nodig. Een gevoerd jack met zakken, een kraag en verstelbare manchetten heeft er veel meer nodig, omdat elk van die onderdelen afmetingen heeft die moeten kloppen.

Er is geen universeel getal om naar te streven. Het juiste aantal is dat waarbij niets belangrijks ongedefinieerd blijft, en dat is een eigenschap van het product, geen doel om te halen.

De basismaat kiezen

De basismaat is de maat waarin het patroon en de pasvorm worden ontwikkeld, voordat gradering de rest van de reeks oplevert. Het kiezen ervan is een echte beslissing, en er kleven een paar veelvoorkomende misvattingen aan.

• Het is niet automatisch M, of het midden van de reeks. Het is de maat die het merk als eerste helemaal goed wil hebben.
• Het is niet noodzakelijk de bestverkopende maat, al is dat wel een redelijk argument om die te kiezen.
• Het is niet noodzakelijk dezelfde maat als de samplemaat die een inkoper wil zien, hoewel dat in de praktijk vaak om goede redenen samenvalt.
• Het moet een maat zijn van waaruit de gradering zich in beide richtingen zinvol naar buiten kan ontwikkelen, wat meestal pleit tegen het kiezen van een extreem.

Eenmaal gekozen, weegt de basismaat onevenredig zwaar: de pasvorm wordt daar goedgekeurd en vervolgens doorgevoerd. Daarom concentreert de pasvormontwikkeling zich hierop, en daarom is het valideren van de reeks daarna een aparte stap, behandeld in pasvormontwikkeling.

Als u al een tabel heeft

Een groot deel van het werk bestaat uit het controleren van wat er al is, in plaats van alles opnieuw op te bouwen.

De tolerantiecontrole is degene die het eerst de moeite waard is. Als een tolerantie ruim is ten opzichte van de gradering tussen maten, overlappen aangrenzende maten elkaar en kan een kledingstuk tegelijk binnen de specificatie van twee maten vallen. Dat is een fout in de specificatie, geen productiefout, en daar valt niet omheen te naaien.

Als u een referentiekledingstuk heeft maar geen tabel

Een fysiek kledingstuk is een goed startpunt, maar ook een beperkt startpunt, en weten welke onderdelen welke zijn, voorkomt teleurstelling.

Een referentiekledingstuk kan dus rechtstreeks worden opgemeten tot een kledingspecificatie voor één maat, en de rest van de reeks moet nog worden bepaald. Wat werken vanuit een referentie breder inhoudt, inclusief de grens van intellectueel eigendom, komt aan bod in productie op basis van een referentiekledingstuk.

Als u niets heeft

Dit komt vaker voor dan merken verwachten, vooral bij een eerste product, en er bestaat geen universeel juiste tabel die een fabriek zomaar kan toepassen. Wat er wel is, is een volgorde van beslissingen.

1. 1Definieer de klant. Welke markt, welke groep dragers, en alles wat al bekend is over hen uit bestaande verkoop of uit de categorie.
2. 2Bepaal de meetbasis. Of de reeks wordt opgebouwd rond beoogde lichaamsmaten of rechtstreeks wordt ontwikkeld als kledingmaten vanuit een pasvorm die u al voor ogen heeft.
3. 3Kies de basismaat, en maak expliciet dat al het overige hiervan zal worden afgeleid via gradering.
4. 4Formuleer de pasvormintentie in woorden voordat er een getal wordt genoteerd, want de getallen zijn daar een uitdrukking van.
5. 5Stel de kledingspecificatie op voor de basismaat: elk meetpunt dat het kledingstuk nodig heeft, met methoden.
6. 6Sample en pas in de basismaat, en pas de specificatie aan op wat is goedgekeurd, in plaats van de oorspronkelijke getallen te laten staan.
7. 7Stel de gradering vast over de hele reeks, het onderwerp van patroonontwikkeling en gradering.
8. 8Valideer de uitersten, want een gradering die in het midden werkt, kan aan de uiteinden van een reeks falen.
9. 9Ken de labels als laatste toe, zodra de kledingstukken als maten bestaan.

Stap zes wordt vaak overgeslagen. Als het sample is goedgekeurd op een andere maat dan de specificatie aangeeft, moet de specificatie worden bijgewerkt naar de goedgekeurde waarde. Als het oorspronkelijke getal in het document blijft staan, spreken het goedgekeurde sample en de specificatie elkaar tegen, en heeft een later productieteam geen manier om te weten welke te volgen.

Tolerantie, en waar die vandaan komt

Een tolerantie is de afwijking van een streefwaarde die productie mag hebben en toch conform blijft. Het is geen gradering, en het is geen krimpmarge.

Toleranties worden overeengekomen en zijn niet universeel, en verstandige toleranties zijn niet uniform over een kledingstuk: een maat die een klant opmerkt, verdient een strakkere marge dan een maat die niemand controleert. Technisch gezien telt vooral dat elke tolerantie smaller is dan de gradering tussen maten, en dat de hele set wordt overeengekomen vóór productie in plaats van bediscussieerd tijdens inspectie. Hoe toleranties functioneren bij inspectie komt aan bod in kwaliteitscontrole.

Waar de tabel thuishoort

De productiemaatspecificatie hoort thuis in gecontroleerde productdocumentatie, niet in een e-mailwisseling, want ernaar zal worden verwezen door mensen die niet bij het oorspronkelijke gesprek waren, mogelijk een jaar later bij een nabestelling.

• Maatnamen, overeenkomend met wat op de labels komt te staan
• Elk meetpunt, met de bijbehorende meetmethode of een tekening
• De maat voor elk punt in elke maat
• De tolerantie voor elk punt
• De basismaat, als zodanig aangeduid
• De graderingsrelatie, of een verwijzing naar waar deze is vastgelegd
• De pasvormintentie
• Tegen welk sample de specificatie is goedgekeurd

Er is geen enkel verplicht sjabloon hiervoor en verschillende inkopers organiseren dit anders. Belangrijk is dat elk punt ergens wordt beantwoord en dat duidelijk is welk document doorslaggevend is wanneer twee documenten elkaar tegenspreken, hetzelfde principe als uiteengezet in de techpackgids.

Nog een opmerking voor uniform- en werkkledingprogramma's, waar het probleem vaak omgekeerd is. In plaats van retaillabels toe te wijzen, kan de taak bestaan uit het passend maken voor een bekende groep mensen, wat betekent dat maten van dragers worden verzameld, proefmaten worden getest en een maatverdeling wordt bepaald voordat een reeks wordt vastgesteld. Het specificatiewerk zelf is hetzelfde; de input is een populatie die daadwerkelijk gemeten kan worden, wat een aanzienlijk voordeel is.

Size sets voor uitrol bij medewerkers en maatverhoudingen voor merch

Bij een uitrol voor medewerkers komt de maatverdeling van de mensen die de kleding gaan dragen. Een pasronde, waarin medewerkers pasmodellen (fit samples) in alle maten proberen, of een inventarisatie waarin iedereen aan de hand van de kledingmaten een maat kiest, levert per kledingstuk een aantal per maat op; een kleine reserve per maat dekt nieuwe medewerkers en verkeerde keuzes. De programmaplanning staat op de pagina bedrijfskleding en de pagina werkkleding.

Merchverhoudingen volgen het publiek en niet een retailcurve: een concertpubliek, een relatiegeschenk van een bedrijf en een sportclub kopen elk een andere spreiding, en de verkoop uit een eerdere drop is een sterk uitgangspunt. De minimale bestelhoeveelheid is 300 stuks per kleur en per stijl en de maten worden daarbinnen verdeeld, dus de verhouding wordt per kleur opgegeven, bijvoorbeeld zwart S 30, M 90, L 100, XL 60, XXL 20. Extra maten en aparte heren- en damespasvormen worden in de offertefase besloten, omdat een andere pasvorm een ander patroon is; hoe ze meetellen voor de 300 wordt per project in de offertefase bevestigd. Zie merch laten maken.