Проблема производства
Почему морщат швы?
Морщение – это четыре разных дефекта с одинаковым внешним видом. Морщение от натяжения возникает из-за нити, растянутой при пошиве и затем расслабляющейся. Структурное морщение возникает из-за того, что у плотной тканой ткани нет места для нити. Морщение от усадки возникает из-за того, что компоненты меняют размер с разной скоростью при стирке. Морщение от подачи возникает из-за неравномерной подачи двух слоёв ткани. Изменение неверной переменной ничего не исправляет, поэтому сначала нужна диагностика.
Что Вы видите
Шов, который должен лежать плоско, показывает небольшие регулярные волны по всей длине. Это могло быть заметно уже при пошиве изделия либо проявиться только после стирки, и часто это сильнее выражено на длинных прямых швах, чем на коротких.
Содержание
Морщение – это дефект, в котором часто винят оператора и который редко вызван именно им. Настройки швейной машины, выбор нити, структура ткани и поведение после стирки – каждый из этих факторов даёт морщащий шов, и внешний вид достаточно похож, поэтому регулярно применяется неверное решение. Самое полезное, что может сделать заказчик, – это установить, какой механизм действует, прежде чем просить что-либо изменить, а начинается это со знания того, каким типом строчки был сшит шов.
Четыре механизма
| Механизм | Что его вызывает | Когда проявляется | Отличительный признак |
|---|---|---|---|
| Морщение от натяжения | Нить, растянутая избыточным натяжением при пошиве, а затем расслабляющаяся и стягивающая шов | Сразу же либо вскоре после пошива | Шов стягивается по всей длине; нить выглядит натянутой в стежке |
| Структурное морщение, или структурное заклинивание | У плотно тканой ткани нет места для размещения нити, поэтому соседние нити смещаются | Сразу же, на машине | Хуже всего на плотно тканых синтетических тканях и тонких микрофибрах; усиливается с более толстой нитью и более высокой плотностью строчки |
| Морщение от усадки или нестабильности | Нить и ткань либо два соединённых компонента меняют размер с разной скоростью | После стирки, иногда только после нескольких стирок | Шов был плоским при контроле; типично для хлопковых нитей и швов из смешанных компонентов |
| Морщение от подачи | Верхний и нижний слои подаются через машину с разной скоростью | Сразу же, и обычно по-разному у разных операторов | Один слой длиннее другого в конце шва; часто сильнее выражено на длинных швах |
Определение того, с каким из них Вы имеете дело
- Проверьте, было ли морщение до стирки. Если оно появилось только после, это проблема усадки или нестабильности, и нужно смотреть на совместимость нити и компонентов.
- Проверьте, одинаковой ли длины оба слоя в конце шва. Если один длиннее, это морщение от подачи, и решение находится в давлении прижимной лапки, синхронизации подачи и работе оператора.
- Проверьте ткань. Плотно тканая синтетика или тонкая микрофибра, морщащая на прямом шве, указывает на структурное заклинивание, которое устраняется более тонкими иглами и нитями и меньшей плотностью строчки.
- Проверьте натяжение нити и баланс строчки. Явно стянутый шов со сборчатым видом указывает на морщение от натяжения.
- Проверьте, происходит ли это у каждого оператора и на каждой машине, или только у некоторых. Стабильное проявление по всей линии указывает на ткань или спецификацию; нестабильное – на настройку машины или работу оператора.
Решение, соответствующее каждому механизму
Производители нитей публикуют решения по механизмам, и они мало пересекаются друг с другом. Применение неверного решения обычно только ухудшает шов.
- Морщение от натяжения. Снизьте натяжение игольной нити до минимума, при котором строчка ещё остаётся сбалансированной, используйте нить с подходящей смазкой и равномерным разматыванием, а также проверьте синхронизацию подачи, чтобы для формирования стежка не требовалось высокое натяжение.
- Структурное морщение. Используйте более тонкую иглу и более тонкую нить, уменьшите количество стежков на дюйм, рассмотрите пошив по косой там, где это позволяет дизайн, и на самых сложных тканях предпочитайте цепной или обмёточный стежок челночному.
- Морщение от усадки. Используйте нити с низкой усадкой при стирке и убедитесь, что все компоненты, соединённые в одном шве, имеют совместимую усадку. Именно здесь стабильная синтетическая нить превосходит хлопковую.
- Морщение от подачи. Отрегулируйте давление прижимной лапки так, чтобы оба слоя подавались равномерно, проверьте высоту и состояние транспортёра, используйте лапку с низким трением, правильно подберите размер игольного отверстия в игольной пластине, а также устраните проблемы в работе оператора там, где один слой придерживается.
Волнящиеся молнии и низ
Волнящаяся молния на верхе с капюшоном или волнящийся низ – это, как правило, то же семейство дефектов, проявляющееся на другом шве. Преобладают две причины.
Первая – это морщение от подачи: тесьма молнии стабильна, а прилегающий трикотаж, нет, поэтому, если их подавать с немного разной скоростью, ткань приходит длиннее, и тесьма в итоге ложится волной. Вторая – это разница в усадке: тканая тесьма молнии и корпус из хлопкового флиса меняют размер с разной скоростью при стирке, поэтому молния, которая была плоской при контроле, волнится после первой стирки. Меры контроля те же, что и для любого морщения от подачи или усадки, плюс стабилизация края ткани вдоль молнии, чтобы он не мог растянуться при пришивании.
Там, где изделие несёт длинную молнию через края из рибаны, конструктивная деталь рассмотрена в процессе производства худи.
Что заказчик может разумно указать в спецификации
В спецификации
- Тип шва и тип строчки для каждого шва, а не оставлять оба на усмотрение фабрики
- Максимально допустимый внешний вид шва, оцениваемый по утверждённому образцу
- Требование совместимости усадки нити с тканью там, где изделие часто стирается
- Тестирование образца стиркой, поскольку морщение от усадки не видно до этого
- Требуется ли отделочная строчка, поскольку она и скрывает, и предотвращает некоторое морщение
Оставляется на усмотрение фабрики
- Тип и размер иглы под ткань
- Выбор нити и баланс натяжения
- Количество стежков на дюйм, подходящее под материал
- Конфигурация прижимной лапки, транспортёра и игольной пластины
- Обслуживание оборудования и стабильность работы оператора
Честное разделение таково: заказчик указывает результат, а фабрика отвечает за настройки. Спецификация, диктующая параметры оборудования без знания ткани, обычно даёт худший результат, чем та, что указывает допустимый внешний вид и позволяет фабрике самой его достичь.
Какие вопросы возникают
Является ли морщение всегда дефектом?
Нет. Небольшая неровность шва присуща некоторым плотно тканым синтетическим тканям, поэтому и существует механизм под названием структурное заклинивание. Это становится дефектом, когда превышает то, что показывал утверждённый образец, либо когда проявляется после стирки на изделии, которое было плоским при контроле.
Почему образец выглядел нормально, а серия морщит?
Часто потому, что образец был сшит медленно на образцовой машине одним опытным оператором, а серия идёт на скорости линии силами многих операторов. Морщение от подачи особенно чувствительно к работе оператора. Также это может быть другая партия ткани с немного иной отделкой.
Может ли глажка убрать морщение?
Она может временно скрыть морщение от натяжения и от подачи, но не устраняет причину. Морщение от усадки возвращается при следующей стирке независимо от глажки, поскольку компоненты по-прежнему меняют размер с разной скоростью.
Даёт ли более высокая плотность строчки лучший шов?
Не всегда. Больше стежков на дюйм означает больше нити на том же отрезке ткани, что повышает риск структурного заклинивания на плотных тканях. Плотность строчки подбирается под ткань и назначение шва, а не максимизируется.
Наблюдаете это в текущем производстве?
Пришлите фотографии шва и сообщите, стирались ли изделия. Определение того, какой из четырёх механизмов задействован, обычно занимает один обмен сообщениями, и именно это решает, находится ли исправление в ткани, нити или на линии.
Задать вопрос о проблеме со швом
