Sådan fungerer Pantone-farvematchning i tøjproduktion

Et Pantone-nummer er et udgangspunkt og endnu ikke en færdig farve. Farvestof opfører sig forskelligt på bomuld og polyester, farven ændrer sig under forskelligt lys, og hver farvning er en batchproces med sin egen lille variation. Farvematchning i tøjproduktion handler om at gøre en reference til en godkendt fysisk standard og derefter holde produktionen op mod den.

Vælg det rigtige Pantone-system

Pantone udgiver flere farvesystemer til forskellige brancher, og bruger man det forkerte, opstår der unødig forvirring. Systemer til grafisk tryk, kendt på koder som C for bestrøget og U for ubestrøget papir, beskriver trykfarve på papir. Tekstilsystemer, for eksempel TCX-referencerne, der leveres på bomuld, beskriver farve på stof, og det er dem, et farveri arbejder efter.

Hvis brandfarven er defineret til tryk, drøft et opnåeligt tekstilmatch. Angiv reference og system samt en aktuel fysisk prøve eller godkendt beklædningsdel, hvis muligt. Bekræft den gældende reference og accepterede forskelle.

Sådan foregår lab dip-processen

1. 1Du sender Pantone-referencen, helst sammen med en fysisk stofprøve, og det stof, farven skal farves på.
2. 2Farveriet laver lab dips på det valgte stof. Aftal antal alternativer, og hvordan rettelser kommunikeres.
3. 3Vurder fysiske lab dips under aftalte forhold, eller brug en aftalt proces med instrumentelle farvedata. Et videoopkald alene er ikke en pålidelig farvereference.
4. 4Du godkender én, godkender én med en angivet korrektion eller afviser og beder om en ny indsendelse.
5. 5Den godkendte lab dip bliver farvestandarden for ordren.
6. 6Kontrollér bulkstof mod aftalt farvestandard og tolerance, inklusive den dokumenterede relation til den oprindelige Pantone-reference.

Hver ny indsendelsesrunde tager tid, så lab dips hører hjemme tidligt i projektplanen og ikke til sidst. Se guiden om leveringstider for, hvor farveudviklingen ligger i den samlede tidsplan.

Hvorfor samme farve ser forskellig ud i forskelligt lys

To stoffer kan matche under én lyskilde og afvige under en anden. Fænomenet hedder metameri og er en reel fysisk effekt, ikke en undskyldning. Derfor vurderes farve i et lysskab under fastlagte forhold og ikke på et skrivebord.

Aftal belysning og betragtningsforhold relevante for produktet. Almindelige fotos og ukalibrerede skærme er ikke pålidelige godkendelsesreferencer. Brug kontrolleret visuel vurdering og, hvor aftalt, instrumentelle målinger med definerede indstillinger og tolerancer.

Fiberen afgør, hvad der kan opnås

Polyesterbaserede stoffer vurderes særskilt til specialfarve hos Voyager Textile. Afhængigt af stof og motiv kan farven udvikles ved farvning eller heldækkende sublimering. Bekræft proces og godkendelsesprøve for projektet. Materialeguiden forklarer fiberegenskaber nærmere.

Samme farve på forskellige stoffer matcher ikke helt

Et koordineret sæt, der kombinerer jersey, rib og et vævet tilbehør i én farve, består af tre forskellige overflader, der reflekterer lyset forskelligt, nogle gange med tre forskellige farvninger. Man kan komme meget tæt på, men et identisk resultat kan ikke opnås.

Planlæg efter det. Beslut, hvilken del der er masterreferencen, angiv, at de øvrige matches op mod den, og godkend dem samlet frem for hver for sig. Det samme gælder tråd, snører, lynlåse og mærker: Tilbehør, der skal matche, godkendes op mod det godkendte stof og ikke op mod Pantone-chippen.

Farvepartier, tolerance og genbestillinger

Separate farvepartier kan variere trods samme mål. Vurder hvert parti mod aftalt reference og tolerance, og sammenlign leverancer, der skal bæres eller vises sammen.

• Ét farveparti kan mindske variation mellem partier, men fjerner ikke variation inden for ruller eller efter efterbehandling. Kontrollér det faktiske stof.
• Hvor flere partier ikke kan undgås, så aftal en farvetolerance og hvordan den vurderes.
• Fortæl fabrikken, hvis delene skal matche hinanden, for eksempel i et uniformssæt eller en koordineret træningsdragt, så partierne kan fordeles efter det.
• Beskyt den godkendte reference mod lys og forurening, og kontrollér tilstanden før genbestilling. Aftal en sporbar erstatning, hvis den er falmet eller forringet.

Alle kontrolpunkter for gentagen produktion står i guiden om ensartede genbestillinger, og hvis en leverance allerede er ankommet med forkert nuance, finder du fejlsøgningen i hvorfor stoffets nuance varierer mellem farvepartier.

Firmafarver: matchning af brandfarver på tværs af firmatøj, arbejdstøj og reklametekstiler

En brandfarve til firmatøj matches én gang pr. stof, ikke én gang pr. brand. Brandmanualer definerer som regel farven til tryk eller skærm, så første skridt er at blive enige om én tekstilreference, for eksempel et TCX-nummer, som brandets ejer godkender som standard for tøjet. Hver stofkvalitet får derefter sin egen lab dip op mod den: En polo i bomuldspiqué, en twill i polyester/bomuld til arbejdstøj og en softshell i polyester tager farve forskelligt, og polyester kan i stedet farves med sublimering. Godkend lab dips side om side i samme lys, ikke én ad gangen over flere uger.

Kundetilpasset farve følger det generelle minimum: 300 stk. pr. farve og pr. model, så en polo, et par bukser og en jakke i navy er tre linjer på 300. Til korte serier af reklametekstiler eller merchandise er en nærliggende lagerfarve, hvor den præcise brandfarve ligger i logoets tråd eller trykfarve, ofte den praktiske løsning. På brandet arbejdstøj med høj synlighed er de fluorescerende farver fastlagt af standarden, så brandfarven sættes på de andre paneler. Se firmatøj, arbejdstøj og reklametekstiler.

Farven skal holde i brug, ikke kun ved kontrollen

En korrekt nuance, der falmer eller smitter af, er stadig en fejl. Dybe og mættede nuancer, især røde, marineblå og sorte, har større risiko for at smitte af på hud eller andre tekstiler under brug og vask.

Hvor slutbrugen berettiger det, så angiv test af farveægthed over for vask og gnidning, til sportstøj og outdoorprodukter også over for sved eller lys. Aftal metoder og godkendelseskriterier før produktionen, som beskrevet i guiden om kvalitetskontrol.

Standardfarve eller kundetilpasset farve

Tilgængelige lagerfarver kan gøre udvikling af specialfarve overflødig, men egnethed og nuance skal stadig godkendes. Bekræft lagermængde, ensartethed mellem partier og ordreminimum; lagerstof fjerner ikke automatisk minimum for beklædningsproduktion.

En god mellemvej til en første ordre er at bruge standardfarver til kollektionen og kun udvikle kundetilpassede farver til de nuancer, der virkelig betyder noget. Se MOQ-guiden for, hvordan farvevalg spiller sammen med minimumsmængder, og afsnittet om kundetilpassede farver for, hvordan processen foregår hos Voyager Textile.