Produktionsfejl
Hvorfor rynker sømmene?
Sømrynkning er fire forskellige fejl, der ser ens ud. Spændingsrynkning kommer af tråd, der strækkes under syningen og trækker sig sammen bagefter. Strukturel rynkning kommer af et tætvævet stof, der ikke har plads til tråden. Krympningsrynkning kommer af dele, der bevæger sig forskelligt i vask. Fremføringsrynkning kommer af, at de to stoflag føres ujævnt frem. Ændrer man den forkerte faktor, løser det intet, så diagnosen kommer først.
Det, du ser
En søm, der burde ligge fladt, viser små, regelmæssige bølger i hele sin længde. Det kan have været synligt, da tøjet blev syet, eller det kan først være opstået efter vask, og det er ofte værre på lange, lige sømme end på korte.
Indhold
Sømrynkning er en fejl, der ofte bliver lagt syersken til last, og som sjældent skyldes syersken. Indstillingen af symaskinen, valget af tråd, stoffets struktur og opførslen efter vask kan hver især give en rynket søm, og de ligner hinanden så meget, at den forkerte løsning rutinemæssigt bliver brugt. Det mest nyttige, en indkøber kan gøre, er at finde ud af, hvilken mekanisme der er på spil, før der bedes om ændringer, og det starter med at vide, hvilken stingtype sømmen er syet med.
De fire mekanismer
| Mekanisme | Årsag | Hvornår den viser sig | Kendetegn |
|---|---|---|---|
| Spændingsrynkning | Tråd, der strækkes af for høj spænding under syningen og derefter trækker sig sammen og rynker sømmen | Med det samme eller kort efter syningen | Sømmen strammer i længderetningen; tråden ser stram ud i stingene |
| Strukturel rynkning (strukturel blokering) | Et tætvævet stof har ikke plads til tråden, så de tilstødende garner skubbes til side | Med det samme, på maskinen | Værst på tætvævede syntetiske stoffer og fine mikrofibre; værre med kraftigere tråd og højere stingtæthed |
| Krympningsrynkning eller ustabilitetsrynkning | Tråd og stof, eller to sammensyede dele, der ændrer mål i forskelligt tempo | Efter vask, nogle gange først efter flere vaske | Sømmen var flad ved kontrollen; bomuldstråd og sømme med forskellige materialer er typiske |
| Fremføringsrynkning | Det øverste og nederste stoflag føres gennem maskinen i forskelligt tempo | Med det samme og som regel forskelligt fra syerske til syerske | Det ene stoflag er længere end det andet for enden af sømmen; ofte værre på lange sømme |
Sådan finder du ud af, hvilken det er
- Tjek, om rynkningen var der før vask. Opstod den først bagefter, er det et problem med krympning eller ustabilitet, og det er trådens og delenes indbyrdes forenelighed, du skal se på.
- Tjek, om begge stoflag er lige lange for enden af sømmen. Er det ene længere, er det fremføringsrynkning, og løsningen ligger i trykfodens tryk, transportørens timing og syerskens håndtering.
- Tjek stoffet. Et tætvævet syntetisk stof eller en fin mikrofiber, der rynker på en lige søm, peger på strukturel blokering, som løses med finere nåle og tråd og lavere stingtæthed.
- Tjek trådspændingen og stingets balance. En synligt stram søm, der ser rynket ud, peger på spændingsrynkning.
- Tjek, om det sker hos alle syersker og på alle maskiner eller kun på nogle. Er det ens på hele linjen, peger det på stof eller specifikation. Er det forskelligt, peger det på maskinindstilling eller håndtering.
Den løsning, der passer til hver mekanisme
Trådproducenterne udgiver løsninger opdelt efter mekanisme, og de overlapper ikke meget. Vælger man den forkerte, bliver sømmen som regel værre.
- Spændingsrynkning. Sænk overtrådsspændingen til det minimum, der stadig giver et balanceret sting, brug en tråd med passende smøring og jævn afvikling, og tjek fremføringens timing, så der ikke kræves høj spænding for at danne stinget.
- Strukturel rynkning. Brug en finere nål og en finere tråd, sænk antallet af sting pr. tomme, overvej at sy på skrå, hvor designet tillader det, og vælg kædesting eller overlocksting frem for ligesøm på de mest problematiske stoffer.
- Krympningsrynkning. Brug tråd med lav krympning i vask, og sørg for, at alle dele, der sys sammen i én søm, har forenelig krympning. Her klarer en stabil syntetisk tråd sig bedre end en bomuldstråd.
- Fremføringsrynkning. Justér trykfodens tryk, så begge stoflag føres jævnt frem, tjek transportørens højde og stand, brug en trykfod med lav friktion, dimensionér nålehullet i stingpladen korrekt, og tag fat i syerskens håndtering, hvor det ene stoflag bliver holdt tilbage.
Lynlåse og oplæg, der bølger
En bølget lynlås på en hættetrøje eller et bølget oplæg er normalt den samme type fejl set på en anden søm. To årsager dominerer.
Den første er fremføringsrynkning: et lynlåsbånd er stabilt, og det strikkede stof ved siden af er ikke. Føres de to frem i lidt forskelligt tempo, bliver stoffet for langt, og båndet ender med at ligge i bølger. Den anden er forskellig krympning: et vævet lynlåsbånd og en krop i bomuldssweatstof bevæger sig ikke lige meget i vask, så en lynlås, der var flad ved kontrollen, bølger efter første vask. Forholdsreglerne er de samme som ved anden fremførings- eller krympningsrynkning, og derudover skal stofkanten langs lynlåsen stabiliseres, så den ikke kan strække sig, når lynlåsen sys i.
Hvor en lang lynlås løber gennem ribkanter, er konstruktionsdetaljen beskrevet i produktionsprocessen for hættetrøjer.
Hvad en indkøber med rimelighed kan specificere
I specifikationen
- Sømtype og stingtype for hver søm i stedet for at overlade begge dele til fabrikken
- Et maksimalt acceptabelt udseende af sømmen, vurderet på den godkendte prøve
- At trådens krympning skal passe til stoffet, hvor varen vaskes ofte
- Vasketest af prøven, da krympningsrynkning ikke kan ses før vask
- Om der kræves synlig stikning, da den både skjuler og forebygger en del rynkning
Overladt til fabrikken
- Nåletype og -størrelse til stoffet
- Valg af tråd og balance i spændingen
- Sting pr. tomme tilpasset materialet
- Opsætning af trykfod, transportør og stingplade
- Vedligeholdelse af maskiner og ensartet arbejde fra syerskerne
Den ærlige fordeling er, at indkøberen specificerer resultatet, og fabrikken står for indstillingerne. En specifikation, der fastlægger maskinparametre uden kendskab til stoffet, giver som regel dårligere resultater end en, der angiver det acceptable udseende og lader fabrikken nå det.
Spørgsmål, det rejser
Er sømrynkning altid en fejl?
Nej. En lille uro i sømmen er uundgåelig i nogle tætvævede syntetiske stoffer, og det er derfor, mekanismen strukturel blokering findes. Den bliver en fejl, når den overskrider det, den godkendte prøve viste, eller når den opstår efter vask på tøj, der var fladt ved kontrollen.
Hvorfor så prøven fin ud, mens bulkproduktionen rynker?
Ofte fordi prøven blev syet langsomt på en prøvemaskine af én erfaren syerske, mens bulkproduktionen kører i linjetempo med mange syersker. Især fremføringsrynkning er følsom over for håndteringen. Det kan også være et andet stofparti med en lidt anden efterbehandling.
Kan presning fjerne sømrynkning?
Den kan skjule spændings- og fremføringsrynkning midlertidigt, men den fjerner ikke årsagen. Krympningsrynkning kommer igen ved næste vask uanset presning, fordi delene stadig bevæger sig i forskelligt tempo.
Giver en højere stingtæthed en bedre søm?
Ikke altid. Flere sting pr. tomme betyder mere tråd på den samme stoflængde, og det øger risikoen for strukturel blokering i tætte stoffer. Stingtætheden tilpasses stoffet og sømmens funktion og skal ikke bare være så høj som muligt.
Ser du dette i en igangværende produktion?
Send fotos af sømmen, og fortæl os, om stykkerne er blevet vasket. Det tager som regel én udveksling at fastslå, hvilken af de fire mekanismer der er tale om, og det afgør, om løsningen ligger i stoffet, tråden eller på linjen.
Spørg om et sømproblem
