Проблема производства
Почему напечатанный дизайн трескается после стирки?
Принт, который трескается при стирке, как правило не был правильно отверждён. Пластизоль не сохнет, а плавится: вся толщина слоя краски должна достичь температуры, указанной производителем, обычно около 154 градусов Цельсия, чтобы принт был устойчив к стирке. То, что сушильная камера показывает верное число на ленте, не доказывает, что слой краски реально достиг этой температуры.
Что Вы видите
После нескольких стирок на принте появляются мелкие трещины, а частицы краски начинают приподниматься или отслаиваться, обычно начиная с участков, которые больше всего сгибаются. Принт, который уже трескается при плотном сложении изделия, вышел из строя ещё до первой стирки.
Содержание
Дефект печати необычен среди производственных дефектов, поскольку в значительной степени является проблемой параметров процесса, а не материалов. Одна и та же краска, один и тот же трафарет и одно и то же изделие могут дать принт, который прослужит годы, либо принт, который выйдет из строя через месяц, – в зависимости от того, был ли слой краски полностью расплавлен. Всё изложенное ниже вытекает именно из этого.
Отверждение – это температура, которую должен достичь весь слой
Пластизоль не сохнет через испарение. Он сплавляется: частицы сливаются в непрерывную эластичную плёнку, как только краска достигает температуры сплавления. Производители красок указывают, что вся толщина нанесённого слоя должна достичь этой температуры, обычно около 310 градусов по Фаренгейту или 154 градусов Цельсия, для полного отверждения и устойчивости к стирке, при этом типичные настройки сушильной камеры указываются около 320 градусов по Фаренгейту в течение примерно 60–90 секунд, в зависимости от сушильной камеры и толщины нанесённого слоя.
Ключевое слово здесь – толщина. Тепло сначала достигает поверхности краски. Толстый слой, плотная белая подложка или принт, пропущенный через сушильную камеру при слишком высокой скорости ленты, могут оставить поверхность сплавленной, а слой под ней – несплавленным, и принт пройдёт визуальный контроль, но не выдержит стирку. Производители красок прямо указывают, что недоотверждение приводит к растрескиванию и разрушению при стирке, что в точности соответствует этому симптому.
Проверка того, отверждён ли принт
- Тест на растяжение или сгибание. Сильно растяните принт по ширине либо резко сложите изделие. Полностью отверждённый принт гнётся и возвращается в исходное состояние. Тот, что трескается или показывает ткань через мелкие разрывы, не отверждён. Это занимает секунды и выявляет большинство отказов.
- Тест на стирку. Постирайте напечатанный образец несколько раз при той температуре, которой реально будет подвергаться изделие, высушите в машине, если это будет делать покупатель, затем повторите тест на растяжение. Именно эта проверка предсказывает будущую жалобу.
- Спросите, какую температуру достиг слой краски. Не настройку сушильной камеры и не показания на ленте, а температуру, измеренную непосредственно в краске, – именно так печатники проверяют отверждение.
Другие причины, которые стоит исключить
| Причина | Как проявляется | Что менять |
|---|---|---|
| Слишком толстый слой краски | Плотный, жёсткий принт, который трескается по линиям сгиба, а не по всей площади | Номер сетки, давление ракеля и количество проходов печати |
| Неверная краска для ткани | Растрескивание именно на эластичных тканях либо на полиэстере и смесях | Растяжимая краска для тканей с эластаном либо система с низкой миграцией красителя для полиэстера |
| Печать через шов или объёмный участок | Растрескивание, локализованное на шве или по краю кармана | Сместить изображение либо печатать на детали до сборки |
| Смещение ткани под принтом | Деформация и растрескивание на очень эластичном трикотаже | Клей на палете, последовательность печати и, где возможно, печать до сборки |
| Влажные или сырые изделия, поступающие в сушильную камеру | Нестабильные дефекты в рамках одного производственного тиража | Хранение и обращение до печати |
Трансферы трескаются по смежным, но иным причинам
Трансферная печать, включая прямую печать на плёнку (DTF), лежит на поверхности как плёнка, а не сплавляется с тканью, и она выходит из строя при неверных параметрах нанесения, а не при неполном отверждении. Температура нанесения, давление и время выдержки должны соответствовать трансферной системе и ткани, а время снятия подложки имеет значение: снятие горячим способом там, где система требует холодного снятия, или наоборот, ослабляет сцепление. Там, где трансфер наносится на эластичную ткань, сама трансферная плёнка должна быть рассчитана на растяжение.
Практический вывод для заказчика одинаков в обоих случаях. Спрашивайте, какая система используется, запрашивайте физический образец на реальной ткани и стирайте его перед утверждением. Как этот результат затем влияет на этикетку, рассмотрено в материале декорирование и инструкции по уходу.
Что указывать в спецификации
В спецификации
- Режим стирки, который должно выдерживать изделие, включая температуру и способ сушки
- Требование утверждения принта на постиранном, а не на свежем образце
- Состав ткани, чтобы выбрать правильную систему краски
- Будет ли зона печати растягиваться при носке
- Расположение подальше от швов и объёмных участков конструкции там, где это позволяет дизайн
Что контролирует печатник
- Выбор системы краски под ткань
- Толщину слоя через сетку, ракель и количество проходов
- Температуру сушильной камеры, скорость ленты и время выдержки
- Проверку температуры, достигнутой в слое краски, а не на ленте
- Постоянство на протяжении длинного тиража по мере нагрева камеры и ускорения линии
Выбор метода в зависимости от изображения, ткани и объёма рассмотрен в сравнении методов декорирования, а место печати в производственной последовательности объясняется в процессе производства футболок. Если принт не трескается, а меняет цвет – это другой механизм, рассмотренный в материале изменение цвета на полиэстере.
Какие вопросы возникают
Сколько стирок должен выдерживать принт?
Это коммерческое решение, а не техническая константа, и его следует указывать в спецификации. Промо-футболка, которую носят несколько раз, и форменное поло, которое стирают еженедельно на протяжении двух лет, – это разные требования, и из ответа вытекают система краски и конструкция принта.
Служит ли более толстый принт дольше?
Нет, и часто он служит меньше. Более толстый слой сложнее полностью отвердить, он более жёсткий при носке и с большей вероятностью трескается по линиям сгиба. Долговечность обеспечивается полным отверждением и правильной краской, а не большим количеством краски.
Почему принт треснул только на тёмных изделиях?
Тёмные изделия обычно несут белую подложку, из-за чего общий слой краски становится существенно толще, и его сложнее полностью отвердить. Это также может указывать на миграцию красителя, которая скорее меняет цвет, чем вызывает растрескивание, поэтому проверяйте оба варианта.
Можно ли исправить растрескавшийся принт?
Нет. Недоотверждённый принт нельзя полезным образом повторно отвердить после того, как изделие постирано, а растрескавшуюся плёнку невозможно восстановить. Затронутые изделия приходится заменять, поэтому тест на сгибание на предпроизводственном образце стоит тех пяти секунд, которые он занимает.
Планируете программу с печатью, которая должна выдерживать стирку?
Расскажите нам о ткани, изображении и о том, как часто изделие будет стираться. Мы подтвердим метод печати, изготовим образец и постираем его до того, как Вы его утвердите.
Обсудить спецификацию печати
