Výber výrobcu
Kedy sa pri výrobe oblečenia oplatí mať dvoch dodávateľov?
Výroba u dvoch dodávateľov (dual sourcing) je štrukturálne rozhodnutie so skutočnou cenou, nie automaticky osvedčený postup. Dve továrne môžu zlepšiť dostupnosť a vyjednávaciu pozíciu a môžu aj vyrobiť dva viditeľne odlišné odevy. Či sa to oplatí, závisí od toho, čo by naozaj zastavilo dodávky, koľko odchýlok výrobok znesie a či sa dá zdvojený vývoj obhájiť.
Obsah
- Otázka, ktorá sa v skutočnosti kladie
- Kedy je jeden dodávateľ správnou odpoveďou
- Kedy sa rozdelenie vyplatí
- Aktívne rozdelenie, alebo pohotovostná alternatíva
- Účet za konzistentnosť
- Zdvojenie, s ktorým nikto nepočíta
- Aký objem dať každému
- Ako dosiahnuť, aby dva zdroje vyrábali jeden výrobok
- Kontrola pred rozdelením
- Na čo sa pýtajú nákupcovia
Niekto z vedenia sa opýta, prečo program závisí od jednej továrne, a do týždňa existuje plán na jeho rozdelenie. Plán často preskočí dve otázky: či druhá továreň rieši to, čo by dodávky naozaj zastavilo, a ako bude ten istý odev vyrobený na dvoch miestach vyzerať na tej istej predajnej ploche.
Otázka, ktorá sa v skutočnosti kladie
„Máme mať jedného dodávateľa, alebo dvoch?“ je zle položená otázka, pretože za premennú považuje počet dodávateľov. Užitočná verzia znie: ktoré zlyhanie by zastavilo dodávky a riešila by ho druhá továreň? Niekedy je odpoveď jednoznačne áno. Často však dodávky zastaví textilka, nominovaný komponent alebo špecializovaný proces, ktorý by obe továrne zdieľali, a vtedy druhý dodávateľ stojí peniaze a nezmení nič.
Ako zistiť, o ktorý prípad ide, opisuje článok riadenie rizík dodávateľov a oplatí sa to urobiť pred týmto rozhodnutím, nie po ňom. Tento článok predpokladá, že analýza prebehla, a kladie užšiu otázku: ak by druhý výrobný zdroj naozaj pomohol, je rozdelenie programu správny spôsob, ako ho získať?
Kedy je jeden dodávateľ správnou odpoveďou
Jediný dodávateľ má zlú povesť, ktorú si nie vždy zaslúži. Pri niektorých programoch je sústredenie lepším rozhodnutím a zdvojenie je len drahý spôsob, ako výrobok zhoršiť.
- Objem je malý. Po rozdelení medzi dve továrne môže každá polovica klesnúť pod použiteľné minimum a obaja dodávatelia stratia záujem o program, ktorý už pozornosť nevyváži. Kde táto hranica leží, závisí od výrobku, pozri minimálne objednávacie množstvá (MOQ).
- Náklady na vývoj alebo prípravu výroby sú vysoké. Strihy, skúšky padnutia, nastavenie zdobenia a vývoj materiálu sa platia dvakrát a druhá platba neprinesie ani jeden kus navyše.
- Proces je naozaj špecializovaný. Ak prácu dokáže správne urobiť len málo dodávateľov, reálna alternatíva býva skôr horšia než rovnocenná.
- Výrobkom je samotná konzistentnosť. Firemné oblečenie, ktoré sa dopĺňa roky, alebo kolekciu, pri ktorej rozhoduje farba, môže viditeľná odchýlka poškodiť viac než riziko, ktoré malo rozdelenie znížiť.
- Program má krátku životnosť. Jedna sezóna alebo jednorazové podujatie sa môže skončiť skôr, než sa zdvojený vývoj vráti.
- Sústredený objem niečo prináša. Lepšie ceny, lepšie plánovanie, väčšiu pozornosť. Rozdelenie znižuje vyjednávaciu silu u oboch dodávateľov na polovicu.
Kedy sa rozdelenie vyplatí
Prípady, v ktorých sa druhý výrobný zdroj oplatí, sú pomerne konkrétne a oplatí sa ich pomenovať, aby sa rozhodovalo na základe niektorého z nich, a nie zo všeobecnej úzkosti.
- Objem naozaj presahuje jednu prevádzku. Najjasnejší a najmenej sporný prípad; je to rozhodnutie o kapacite rovnako ako o riziku. Čo sa s rastom objemu mení, opisuje článok zvyšovanie objemu výroby.
- Pevný dátum, ktorý sa nedá posunúť. Podujatie, uvedenie na trh alebo sezónne okno, pri ktorom sa oneskorenie nedá odlíšiť od nedodania, výrazne nakláňa váhy v prospech bežiacej alternatívy.
- Výrobok je obchodne kritický, bez ohľadu na objem. Kľúčový model, na ktorom stojí celá kolekcia, je ohrozenejší, než naznačuje počet kusov.
- Závislosť je naozaj v továrni. Ak je rizikom prevádzka, jej kapacita, stabilita alebo sústredenie vášho objemu, druhá prevádzka ho rieši. Ak je riziko vyššie v reťazci, nerieši ho.
- Výrobok znesie odchýlky. Niektoré odevy dokážu pohltiť malé rozdiely medzi výrobcami bez toho, aby si to zákazník všimol. Niektoré nie.
Aktívne rozdelenie, alebo pohotovostná alternatíva
Ide o rôzne dohody s rôznymi nákladmi a ich zamieňanie je dôvod, prečo niektoré plány s dvoma dodávateľmi neprinesú ani odolnosť, ani úspory.
| Aktívne rozdelenie | Pohotovostná alternatíva | |
|---|---|---|
| Čo to je | Obaja dodávatelia vyrábajú skutočný objem | Jeden dodávateľ vyrába, druhý sa udržiava v pripravenosti |
| Dostupnosť, ak jeden vypadne | Okamžitá, so zníženým objemom | Závisí výlučne od toho, nakoľko je druhý naozaj pripravený |
| Konzistentnosť výrobku | Náročná časť: dvaja výrobcovia, jeden výrobok, nepretržite | Vždy jeden výrobca, so skokovou zmenou pri prechode |
| Náklady na vývoj | Platia sa dvakrát a dvakrát sa udržiavajú | Platia sa dvakrát a bez objednávok strácajú hodnotu |
| Objem na dodávateľa | Nižší u oboch, s dôsledkami pre ceny | Plný objem u jedného |
| Hlavný spôsob zlyhania | Viditeľné rozdiely medzi zdrojmi | Pripravenosť potichu zaniká, až kým nie je potrebná |
Účet za konzistentnosť
Práve táto časť sa podceňuje, pretože sa neukáže, kým obe dodávky neležia vedľa seba. Dve schopné továrne, ktoré pracujú podľa rovnakej špecifikácie, vyrobia dva odevy, ktoré sú rovnaké vo všetkom, čo niekto zapísal, a líšia sa vo viacerých veciach, ktoré nezapísal nikto.
| Čo sa rozchádza | Prečo | Čo to udrží pod kontrolou |
|---|---|---|
| Odtieň | Rôzne farbiarske šarže, často rôzne farbiarne a niekedy iná surová látka | Jeden fyzický farebný štandard, ktorý majú obaja, dohodnutá tolerancia, posudzovanie pri kontrolovanom osvetlení |
| Padnutie a rozmery | Výklad strihu, polohovací plán a postup strihania, prídavky na šev, žehlenie | Jedna rozmerová špecifikácia so stupňovaním a toleranciami a zapečatená referenčná vzorka u každého dodávateľa |
| Zrážanie a omak | Látky z rôznych zdrojov alebo s rôznou úpravou sa po praní správajú inak | Spoločná špecifikácia materiálu a skúška praním u oboch |
| Kvalita spracovania | Rôzne linky, stroje, pracovníci a interné štandardy | Rovnaká klasifikácia chýb a rovnaké kritériá kontroly u oboch |
| Drobná príprava | Náhrady urobené na mieste, keď niečo nie je k dispozícii | Pomenované referencie drobnej prípravy a zákaz náhrad bez schvaľovacieho postupu |
| Zdobenie | Iná digitalizácia výšivky, iné sitá, farby, nastavenie transferu alebo sublimácie | Schválené skúšobné výšivky (sew-out) a strike-offy od každého dodávateľa, nie iba od jedného |
| Balenie a etiketovanie | Iní výrobcovia obalov, iný výklad pokynov na balenie | Jedna špecifikácia balenia s údajmi o kartónoch a sortimente, pozri balenie |
Nič z toho nie je argument proti rozdeleniu. Je to argument za to, aby sa jeho cena vyčíslila poctivo: rozdelený program potrebuje silnejšiu špecifikáciu, viac schválení, viac fyzických referencií a viac kontrol než program s jedným dodávateľom a tieto náklady prídu bez ohľadu na to, či s nimi niekto v rozpočte počítal. Postupy proti posunom sú tie isté, ktoré udržia výrobok stabilný pri opakovaných objednávkach, opisuje ich článok konzistentnosť opakovaných objednávok, a farba má vlastnú mechaniku, ktorú opisuje článok odchýlka odtieňa medzi farbiarskymi šaržami.
Zdvojenie, s ktorým nikto nepočíta
Zjavným nákladom druhého zdroja je vývoj. Menej zjavné je, že všetko, čo po vývoji nasleduje, sa tiež deje dvakrát, a to natrvalo.
- Schvaľovanie. Lab dipy, strike-offy, skúšobné výšivky, vzorky na overenie strihu a predvýrobné vzorky (PPS) u oboch, pre každý model a každú zmenu.
- Referencie. Zapečatené vzorky a farebné štandardy vyrobené, rozoslané a udržiavané v aktuálnom stave na dvoch miestach.
- Kontroly. Dve výrobné okná na pokrytie namiesto jedného.
- Doklady o súlade s predpismi. Skúšky a dokumentácia posúdené pre obe cesty, pretože protokol o materiáli jedného dodávateľa automaticky nepokrýva materiál iného.
- Riadenie zmien. Každá revízia špecifikácie sa musí dostať k obom dodávateľom v rovnakej revízii a obaja ju musia potvrdiť. Rozdelený program, ktorý beží v dvoch revíziách, je horší než program s jedným dodávateľom.
- Čas na spoluprácu. Dve série hodnotení, dve série nápravných opatrení, dve obchodné rokovania.
Preto je rozdelenie programu rozhodnutím o celom prevádzkovom modeli, nie drobnou úpravou nákupu. Tím, ktorý už teraz ledva dobre zvláda jedného dodávateľa, zvládne dvoch zle, a dvaja zle riadení dodávatelia sú menej spoľahliví než jeden dobrý.
Aký objem dať každému
Silno láka siahnuť po hotovom pomere: osemdesiat k dvadsiatim, sedemdesiat k tridsiatim, pol na pol. Žiadny z nich nie je pravidlo a žiadny z ničoho nevychádza. Správne rozdelenie závisí od toho, na čo má slúžiť.
- Ak je cieľom kapacita, rozdelenie sa riadi tým, čo každá prevádzka dokáže naozaj dobre vyrábať, nie pomerom.
- Ak je cieľom udržať alternatívu v chode, druhý dodávateľ potrebuje dosť skutočnej práce, aby s výrobkom nevyšiel z cviku; to je otázka zložitosti výrobku, nie percenta.
- Ak je cieľom vyjednávacia sila, rozdelenie ju znižuje u oboch dodávateľov, takže treba počítať s tým, čo vlastne sústredený objem prinášal.
- Odpoveď obmedzujú minimá. Rozdelenie, pri ktorom ktorýkoľvek dodávateľ klesne pod použiteľné množstvo, nie je rozdelenie, ale dve nerentabilné objednávky.
Ako dosiahnuť, aby dva zdroje vyrábali jeden výrobok
Ak padne rozhodnutie rozdeliť, kontrolné opatrenia nie sú voliteľný doplnok. Práve vďaka nim rozdelenie funguje a nevzniknú dva podobné programy.
Čo musí mať rozdelený program zavedené
Program s jedným dodávateľom sa zaobíde s menším počtom z nich a každé niečo stojí.
- Jedna špecifikácia v jednej revízii, ktorej prijatie potvrdili obaja dodávatelia
- Jeden fyzický farebný štandard, podľa ktorého posudzujú obaja dodávatelia, a nie podľa vlastných lab dipov
- Zapečatená referenčná vzorka u každého dodávateľa, z toho istého schválenia
- Pomenované materiály a drobná príprava, pričom náhrada vyžaduje schválenie, nie iba oznámenie
- Doklady o schválenom nastavení zdobenia od každého dodávateľa zvlášť, nie skúšobná výšivka jedného dodávateľa poskytnutá druhému
- Rovnaké kritériá kontroly a klasifikácia chýb u oboch
- Postup riadenia zmien, ktorý sa k obom dodávateľom dostane súčasne
- Pravidelné porovnanie skutočnej výroby od oboch vedľa seba, nie iba každej zvlášť so špecifikáciou
Posledné opatrenie často chýba a zachytí to, čo ostatné nezachytia. Každý dodávateľ môže prejsť kontrolou podľa špecifikácie, a pritom sa ich výrobky od seba vzďaľujú. Ukáže to len priame porovnanie.
Kontrola pred rozdelením
Šesť otázok
Ak na prvé dve nie sú jasné odpovede, rozdelenie sa robí pre upokojenie, nie z konkrétneho dôvodu.
- Aké konkrétne zlyhanie má toto rozdelenie riešiť?
- Riešila by ho druhá továreň naozaj, alebo závislosť leží vyššie v reťazci, pred oboma?
- Znesie tento výrobok odchýlky, ktoré prinesú dvaja výrobcovia, keď vezmete do úvahy, kde sa kusy stretávajú?
- Je zdvojená práca na vývoji, schvaľovaní a kontrolách finančne aj personálne zabezpečená?
- Dostane každý dodávateľ stále dosť objemu na to, aby to bolo rentabilné a aby mal o program záujem?
- Dosiahla by dobre pripravená pohotovostná alternatíva väčšiu časť cieľa za menej peňazí?
Poslednú otázku sa oplatí položiť naozaj, nie rečnícky. Pri veľkej časti programov je poctivá odpoveď taká, že skutočne kvalifikovaný pohotovostný dodávateľ, ktorý výrobok už vyrábal, má aktuálnu špecifikáciu a jeho voľné kapacity sa nedávno overili, poskytne väčšinu ochrany, ktorú by dalo aktívne rozdelenie, a to bez trvalého účtu za konzistentnosť a zdvojenie.
Na čo sa pýtajú nákupcovia
Je výroba u dvoch dodávateľov vždy lepšia ako u jedného?
Nie. Zlepšuje dostupnosť a môže zlepšiť vyjednávaciu pozíciu, no zároveň prináša odchýlky v odtieni, padnutí, zrážaní, kvalite spracovania, drobnej príprave, zdobení a balení, zdvojuje vývoj a schvaľovanie, znižuje objem u oboch dodávateľov a pridáva trvalú záťaž na riadenie. Či sa táto výmena oplatí, závisí od toho, čo by naozaj zastavilo dodávky a koľko odchýlok výrobok znesie.
Mal by mať každý odevný program dvoch dodávateľov?
Nie, a uplatňovať to ako pravidlo znamená vyhadzovať peniaze pri programoch, ktorým to nepomôže. Malým objemom, vysokým nákladom na vývoj, špecializovaným procesom, výrobkom, pri ktorých rozhoduje konzistentnosť, a programom s krátkou životnosťou môže lepšie poslúžiť jeden dobre známy dodávateľ so zmapovanou závislosťou a s alternatívou, ktorá je identifikovaná, no nevyrába.
Odstráni výroba u dvoch dodávateľov riziko dodávok?
Len tú jeho časť, ktorá leží v továrni. Ak obaja dodávatelia kupujú tú istú látku na mieru od jednej textilky, používajú ten istý nominovaný komponent alebo posielajú odevy k tomu istému špecialistovi na zdobenie, program má stále jediný bod zlyhania. Rozdelenie dodávateľa cut and sew rieši dodávateľa cut and sew a nič pod ním.
Prečo môže výroba u dvoch dodávateľov spôsobiť rozdiely v kvalite?
Pretože dve továrne reprodukujú to, čo bolo zapísané, a všetko ostatné si vykladajú po svojom. Farbiarske šarže a farbiarne sa líšia, strihy sa čítajú mierne inak, postupy strihania a šitia sa rôznia, látka z rôznych zdrojov sa inak zráža a nastavenie zdobenia sa vytvára nanovo, nie kopíruje. Výsledkom môžu byť dva odevy, z ktorých každý prejde kontrolou podľa špecifikácie, a pritom sa od seba viditeľne líšia.
Ako rozdeliť objem medzi dve továrne?
Správny pomer neexistuje a čísla ako osemdesiat k dvadsiatim alebo sedemdesiat k tridsiatim sú folklór, nie analýza. Rozdelenie sa riadi účelom: pri kapacite dostane každá prevádzka to, čo dobre vyrába, pri udržiavaní alternatívy v chode dostane alternatíva dosť skutočnej práce, aby výrobok poznala, a obe možnosti obmedzujú minimálne objednávacie množstvá, pri ktorých je každá strana rentabilná.
Je aktívne rozdelenie lepšie ako kvalifikovaný pohotovostný dodávateľ?
Nie automaticky a pri mnohých programoch je pohotovostná alternatíva lepšou voľbou. Aktívne rozdelenie dáva okamžitú dostupnosť a nepretržitú znalosť výrobku za cenu trvalého riadenia konzistentnosti a zdvojeného schvaľovania. Pohotovostná alternatíva sa väčšine z toho vyhne, no chráni len vtedy, ak sa naozaj udržiava: dodávateľ, ktorý sa raz kvalifikoval a odvtedy nevyrábal, potichu prestal byť záložným dodávateľom.
Ako dosiahnuť, aby dve továrne vyrábali ten istý odev?
Jednou špecifikáciou v jednej revízii potvrdenou oboma, jedným fyzickým farebným štandardom namiesto vlastného štandardu každého dodávateľa, zapečatenou referenčnou vzorkou v každej prevádzke z toho istého schválenia, pomenovanou drobnou prípravou, pri ktorej náhrada vyžaduje schválenie, nastavením zdobenia schváleným u každého dodávateľa zvlášť, rovnakými kritériami kontroly u oboch a riadením zmien, ktoré sa k obom dostane naraz. Často chýba porovnanie skutočnej výroby z oboch zdrojov vedľa seba, nie iba každej zvlášť so špecifikáciou.
Ovplyvní rozdelenie výroby cenu?
Zvyčajne áno, a to oboma smermi. Každý dodávateľ dostane menší objem, čo spravidla zhorší cenové podmienky aj prioritu v plánovaní u oboch, kým konkurencia medzi nimi môže ťahať opačným smerom. Okrem jednotkovej ceny sú tu zdvojené náklady na vývoj, schvaľovanie, referencie, kontroly a čas na riadenie, ktoré sú trvalé, nie jednorazové, a tie sa z porovnania často vynechávajú.
Vyriešia problém dvaja dodávatelia v rôznych krajinách?
Znížia vystavenie regionálnemu narušeniu, čo je skutočný prínos. Neznížia závislosť od komponentu, ktorý obaja dovážajú od toho istého dodávateľa, a pridajú rozdiely v dodacej lehote, minimách, východiskovej úrovni kvality a súlade s predpismi. Výroba v inej krajine môže zmeniť aj colný pôvod odevu a jeho dokumentáciu, čo je samostatný dôsledok, ktorý sa oplatí overiť vopred, a nie objaviť dodatočne.
Rozhodujte podľa závislosti, nie podľa počtu dodávateľov
Môžeme však presne povedať, kde je naša vlastná výrobná cesta sústredená: ktorá látka je na mieru, ktorá drobná príprava je nominovaná, ktorý proces sa zadáva subdodávateľovi. Rozhodnutie tak vychádza zo skutočného obrazu.
Prebrať program
