Giysi üretimini yeni bir üreticiye taşımak

Markalar üretimi haklı nedenlerle taşır: kapasite, fiyat, hizmet, kalite ya da bir fabrikanın artık uygun olmaktan çıkması. Üretimi bir sınırın ötesine taşımak adresten fazlasını değiştirir: giysinin gümrük menşei işin nerede yapıldığına göre belirlenir, bkz. giysilerde menşe ülke. Sebebin gerçek bir örüntü mü yoksa tek bir kötü çeyrek mi olduğunu her şeyden önce netleştirmeye değer; bu, tedarikçi performansını yönetmek sayfasında ele alınan ayrı bir konudur. Taşınmanın kendisi planlaması basit ama küçümsemesi kolaydır, çünkü ürün bitmiş görünür. Aslında taşınan şey bir dizi karardır ve bu kararların ne kadarının yazılı olduğu, yeni tedarikçiden gelen ilk teslimatın eskisinden gelen son teslimatla eşleşip eşleşmeyeceğini belirler.

Ne taşınır, ne taşınmaz

Kimseyle görüşmeden önce transfer paketini hazırlayın

Paketin kalitesi, alacağınız tekliflerin kalitesini belirler ve ürünün şu anda ne kadar taşınabilir olduğunu size dürüstçe gösterir. Şimdi bulunan boşluklar, numune aşamasında bulunan boşluklardan daha ucuzdur.

Aynı spesifikasyon neden farklı bir giysi üretir

Alıcıların en az hazırlıklı olduğu kısım burasıdır. Aynı tech pack'ten çalışan iki yetkin fabrika, birbirinden farklı giysiler üretir ve bu farklardan hiçbiri mutlaka bir hata değildir.

• Kumaş kaynağı. Farklı bir kumaş üreticisi, farklı bir iplik partisi ya da farklı bir apre süreci, spesifikasyonu karşılayan ama tuşesi birebir aynı olmayan bir kumaş üretir.
• Kalıp yorumu. Bir ölçü tablosundan yeniden kurulan kalıp, eski kalıp değildir. Tablonun sessiz kaldığı yerlerde yeni modelist bir karar verir ve fit'i yaratan da bu kararlardır.
• Serileme. Yalnızca bir ana beden tablosu taşındıysa, beden aralığı yeniden serilenir ve fark en çok uçlarda kendini gösterir.
• Dikiş ve dikiş tipi tercihleri. Makine bulunabilirliği ve fabrika uygulaması farklıdır. Eski tedarikçide bir şekilde bitirilen bir dikiş, burada başka şekilde bitirilebilir.
• Aksesuar tedariki. Farklı bir tedarikçiden alınan bir ribana, fermuar ya da kordon aynı tanımı karşılayıp farklı davranabilir.
• Renk. Aynı standarda karşı yeni bir boyahanede yapılan yeni bir boyama, tolerans içinde kalır ama önceki teslimatın tam üzerine denk gelmez.
• Ekipman ve ütüleme. Son işlemin görünüm üzerinde gözle görülür bir etkisi vardır ve bu nadiren herhangi bir belgede belirtilir.

Bunların birkaçının arkasındaki mekanizma, seri üretimin numuneden farklı olmasına yol açan mekanizmayla aynıdır; konu seri üretimin onaylı numuneden neden farklı olduğu sayfasında anlatılır.

Numuneden önce bir boşluk analizi yapın

Paketi yeni fabrikaya verin ve somut bir soru sorun: neyin eksik olduğu, neyin belirsiz olduğu ve fabrikanın hangi konularda kendi başına karar vermesi gerekeceği. Bunu bir transfer sırasında değil bir tedarikçi baskı altına girmeden önce yapmak, bir alternatifi bir yedek plana dönüştüren şeydir; bkz. tedarikçi risk yönetimi. Ciddi bir üretici size bir liste gönderir. Bu liste, belgelerinizin gerçek durumudur ve numuneden önce bu listeyi kapatmak, bir transferin sıklıkla mal olduğu turların birçoğunu ortadan kaldırır.

Yanıtların kumaş ayrıntısı, toleranslar, ribana takma oranı, dikiş bitişi ve geçmişte sözlü olarak kararlaştırılmış her şey etrafında toplanmasını bekleyin. Bunlar, bilgisi eksik bir RFQ'da ortaya çıkanlarla aynı boşluklardır.

Numuneyi yalnızca belgeyle değil, eski giysiyle karşılaştırın

Transfer numunesinin alışılmadık bir işi vardır: hem spesifikasyonu karşılamalı hem de müşterilerinizin zaten tanıdığı bir giysiyle eşleşmelidir. Yeni numuneyi ve mühürlü referansı yan yana, nokta nokta ölçün ve yalnızca sapmaları değil her iki rakam setini de kaydedin.

Sonra hangi farkların önemli olduğuna bilinçli olarak karar verin. Bazıları iyileştirme olacak, bazıları müşteri için görünmez kalacak, bazıları ise insanların değişikliği fark etmesinin nedeni olacaktır. Bu karşılaştırma yapılmadan bir transfer numunesini onaylamak, bir markanın farkı iadeler yoluyla keşfetmesinin yoludur.

Taşınmayı aşamalandırın

• Önce tek bir modeli taşıyın, tercihen elinizdeki en basit ürünü değil, spesifikasyonu gerçek anlamda zorlayan yüksek hacimli bir modeli.
• İki tedarikçiyle bilinçli olarak bir süre paralel çalışın. Ayrılan tedarikçiyi bir sipariş daha elde tutmak zaman kazandırır ve kestirmelere yol açan baskıyı ortadan kaldırır.
• Tüm koleksiyonu tek bir sezonda taşımayın. Her model kendi belgelenmemiş bilgisini taşır ve bunu on üründe birden keşfetmek yönetilemez.
• Ayrıldığınız tedarikçiyle ilişkiyi bozmayın. Tedarikçiler birbiriyle konuşur ve geçiş sırasında onlara bir tekrar sipariş vermeniz gerekebilir.
• İlk sipariş için daha uzun bir süre planlayın. Gerçekçi yol yalnızca seri üretim değil, geliştirme artı kumaş termini artı seri üretimdir.

Nelerin sahibisiniz, nelerin sahibi olmayabilirsiniz

Sahiplik soruları tam da bu anda ortaya çıkar ve birçoğunun cevabı aynıdır: ne üzerinde anlaşıldığına bağlıdır. Ürününüz için geliştirilen kalıplar taşınabilir olabilir ya da olmayabilir; bir fabrika kendi masrafıyla oluşturduğu bir ana kalıbı devretmek zorunda değildir. Punch dosyaları çoğu zaman taraflardan hiçbirinde değil, bir baskı-nakış atölyesinde bulunur. Neyin ne zaman netleştirileceği tasarım sahipliği sayfasında ele alınır.

Bunların hiçbiri mantıksız değildir ve hepsinin bir ilişkinin sonunda değil başında netleştirilmesi daha kolaydır. Şu anda yeni bir tedarikçiyle çalışmaya başlıyorsanız, kalıp sahipliğini ve dosya saklama sorumluluğunu sipariş şartlarında kararlaştırın ve onaylı her dosyanın bir kopyasını kendiniz saklayın. Paketleme talimatları diğer her şeyle birlikte taşınır; neleri içermesi gerektiği paketleme spesifikasyonu sayfasında ele alınır. Daha geniş sahiplik sorusu private label bölümünde ele alınır.

Gerçekçi bir zaman çizelgesi

Bir transferi, çok güçlü bir brief ile yürütülen bir geliştirme projesi gibi ele alın. Önce spesifikasyon incelemesi ve boşluk analizi, sonra kumaş tedariki ve renk onayı, sonra mühürlü referansla karşılaştırılan bir numune, ardından genellikle bir revizyon, sonra üretim öncesi numune, sonra seri üretim. Voyager Textile'da seri üretim, numune onayından sonra tipik olarak 4 ila 5 hafta sürer; öncesindeki her şey kumaş bulunabilirliğine ve paketin ne kadar eksiksiz olduğuna bağlıdır.

Bu sırayı planlayan alıcılar başarıyla taşır. Yalnızca seri üretim terminini planlayan alıcılar ise sezonlarına stoksuz girer.