Üretim sorunu
Baskılı desenler yıkamadan sonra neden çatlar?
Yıkamada çatlayan bir baskı genellikle düzgün kürlenmemiştir. Plastisol kurumaz, füzyona uğrar; baskının yıkamaya dayanması için mürekkep filminin tüm kalınlığının üreticinin belirttiği, yaygın olarak 154 °C civarında anılan sıcaklığa ulaşması gerekir. Bantta doğru rakamı gösteren bir kurutucu, mürekkep filminin o sıcaklığa ulaştığını kanıtlamaz.
Gördüğünüz şey
Birkaç yıkamadan sonra baskıda ince çatlaklar görülür ve mürekkep parçaları kalkıp dökülmeye başlar; genellikle en çok bükülen bölgelerden başlar. Ürün sıkıca katlandığında zaten çatlayan bir baskı, daha çamaşır makinesine girmeden bozulmuş demektir.
İçindekiler
Baskı hatası, üretim hataları arasında ayrı bir yerde durur; çünkü büyük ölçüde malzeme değil, proses parametresi sorunudur. Aynı mürekkep, aynı şablon ve aynı ürün, mürekkep filminin tam füzyona ulaşıp ulaşmadığına bağlı olarak yıllarca dayanan ya da bir ayda bozulan bir baskı verir. Aşağıdaki her şey bundan çıkar.
Kürleme, filmin tamamının ulaşması gereken bir sıcaklıktır
Plastisol buharlaşarak kurumaz. Füzyona uğrar: mürekkep füzyon sıcaklığına ulaştığında parçacıklar sürekli, esnek bir film hâlinde birleşir. Mürekkep üreticileri tam kürleme ve yıkama dayanımı için mürekkep katmanının tüm kalınlığının bu sıcaklığa ulaşması gerektiğini belirtir; yaygın olarak 310 °F ya da 154 °C civarında anılır. Tipik kurutucu ayarları ise kurutucuya ve katman kalınlığına bağlı olarak yaklaşık 320 °F ve 60 ile 90 saniye civarı olarak verilir.
Önemli sözcük kalınlıktır. Isı önce mürekkebin yüzeyine ulaşır. Kalın bir katman, ağır bir beyaz astar ya da kurutucudan fazla yüksek bant hızıyla geçirilen bir baskı, yüzeyi kaynaşmış ama altındaki katmanı kaynaşmamış bırakabilir; baskı görsel kontrolden geçer ve yıkamada bozulur. Eksik kürlemenin çatlama ve yıkama hatası ürettiği mürekkep üreticileri tarafından açıkça belirtilir; belirti tam olarak budur.
Bir baskının kürlenip kürlenmediğini test etmek
- Germe ya da katlama testi. Baskıyı eni boyunca sıkıca gerin ya da sertçe katlayın. Tam kürlenmiş bir baskı esner ve geri döner. Çatlayan ya da ince yarıklardan kumaşı gösteren baskı kürlenmemiştir. Saniyeler sürer ve hataların çoğunu yakalar.
- Yıkama testi. Baskılı numuneyi ürünün gerçekte göreceği sıcaklıkta birkaç kez yıkayın, müşteri kullanacaksa kurutma makinesinde kurutun, sonra germe testini tekrarlayın. Şikâyeti öngören kontrol budur.
- Mürekkep filminin hangi sıcaklığa ulaştığını sorun. Kurutucu ayarını ya da bant değerini değil: mürekkebin kendisinde ölçülen sıcaklığı; baskıcıların kürlemeyi doğrulama yolu budur.
Elenmesi gereken diğer nedenler
| Neden | Nasıl görünür | Ne değiştirilmeli |
|---|---|---|
| Fazla kalın mürekkep katmanı | Tüm alan boyunca değil, katlanma çizgileri boyunca çatlayan ağır, sert baskı | Elek numarası, rakle basıncı ve baskı geçiş sayısı |
| Kumaşa yanlış mürekkep | Özellikle esnek kumaşlarda ya da polyester ve karışımlarda çatlama | Elastanlı kumaşlar için esnemeye uygun mürekkep, polyester için düşük göçlü (low-bleed) sistem |
| Dikişin ya da kalın bir bölgenin üstüne baskı | Dikişte ya da cep kenarında yerel çatlama | Deseni taşıyın ya da dikimden önce panele basın |
| Baskının altında hareket eden kumaş | Çok esnek örmelerde deformasyon ve çatlama | Platen yapıştırıcısı, baskı sırası ve mümkünse dikimden önce baskı |
| Kurutucuya ıslak ya da nemli giren ürünler | Tek bir üretim partisi içinde tutarsız hatalar | Baskıdan önce depolama ve elleçleme |
Transferler ilgili ama farklı nedenlerle çatlar
DTF dahil transfer baskı kumaşa kaynaşmak yerine yüzeyde bir film olarak durur ve kürleme eksik olduğunda değil, uygulama parametreleri yanlış olduğunda bozulur. Uygulama sıcaklığı, basınç ve bekleme süresinin hepsi transfer sistemine ve kumaşa uymalıdır; soyma zamanlaması da önemlidir: sistem soğuk soyma isterken sıcak soymak ya da tersi, bağı zayıflatır. Transfer esnek bir kumaşa uygulanıyorsa transfer filminin kendisi esnemeye göre tasarlanmış olmalıdır.
Satın almacı için pratik sonuç iki durumda da aynıdır. Hangi sistemin kullanıldığını sorun, gerçek kumaşta fiziksel numune isteyin ve onaylamadan önce yıkayın. Bu sonucun etikete ne kattığı baskı-nakış ve yıkama talimatları sayfasında anlatılır.
Neler belirtilmeli
Spesifikasyonda
- Ürünün dayanması gereken yıkama rejimi; sıcaklık ve kurutma yöntemi dahil
- Baskı onayının taze değil, yıkanmış numune üzerinde yapılacağı
- Doğru mürekkep sisteminin seçilebilmesi için kumaş kompozisyonu
- Baskı alanının giyimde gerilip gerilmeyeceği
- Tasarımın izin verdiği durumlarda dikişlerden ve kalın konstrüksiyondan uzak yerleşim
Baskıcının kontrolündekiler
- Kumaşa göre mürekkep sistemi seçimi
- Elek, rakle ve geçiş sayısıyla katman kalınlığı
- Kurutucu sıcaklığı, bant hızı ve bekleme süresi
- Bantta değil, mürekkep filminde ulaşılan sıcaklığın doğrulanması
- Kurutucu ısınıp üretim hızlandıkça uzun bir partide tutarlılık
Desene, kumaşa ve adede göre yöntem seçimi baskı-nakış karşılaştırma rehberinde anlatılır; baskının üretim sırasındaki yeri tişört üretim sürecinde açıklanır. Baskı çatlamıyor da renk değiştiriyorsa bu farklı bir mekanizmadır ve polyesterde renk değişimi sayfasında anlatılır.
Akla gelen sorular
Bir baskı kaç yıkamaya dayanmalı?
Bu teknik bir sabit değil, ticari bir karardır ve spesifikasyonda belirtilmelidir. Birkaç kez giyilen bir promosyon tişörtü ile iki yıl boyunca her hafta yıkanan bir üniforma polosu farklı gereksinimlerdir; mürekkep sistemi ve baskı konstrüksiyonu bu cevaptan çıkar.
Daha kalın baskı daha uzun mu dayanır?
Hayır, çoğu zaman daha az dayanır. Daha kalın katmanın içine kadar kürlenmesi daha zordur, giyimde daha serttir ve katlanma çizgileri boyunca çatlamaya daha yatkındır. Dayanıklılık daha fazla mürekkepten değil, tam kürlemeden ve doğru mürekkepten gelir.
Baskı neden yalnızca koyu renk ürünlerde çatladı?
Koyu ürünler genellikle beyaz astar taşır; bu, toplam mürekkep katmanını ciddi biçimde kalınlaştırır ve içine kadar kürlemeyi zorlaştırır. Çatlatmak yerine rengi bozan boya göçüne de işaret edebilir; bu yüzden ikisini de kontrol edin.
Çatlamış bir baskı onarılabilir mi?
Hayır. Eksik kürlenmiş bir baskı ürün yıkandıktan sonra işe yarar biçimde yeniden kürlenemez ve çatlamış film geri getirilemez. Etkilenen ürünlerin değiştirilmesi gerekir; üretim öncesi numunede beş saniyelik katlama testinin değerli olmasının nedeni budur.
Yıkamaya dayanması gereken baskılı bir program mı planlıyorsunuz?
Bize kumaşı, deseni ve ürünün ne sıklıkla yıkanacağını iletin. Baskı yöntemini teyit eder, numune üretir ve siz onaylamadan önce yıkarız.
Baskı spesifikasyonunu görüşün
