Produktionsproces for helprint-sublimerede sportstrøjer

Sublimeret holdtøj vender den normale rækkefølge i tøjproduktion om. I næsten alle andre processer laves varen først og dekoreres derefter. Her dekoreres stoffet og laves derefter, hvilket betyder, at motivet skal konstrueres til mønsteret, før et eneste panel skæres. Alt, hvad der følger, herunder hvor et sponsorlogo trygt kan sidde, stammer fra det ene faktum.

Hvorfor stoffet skal være polyester

Sublimeringsfarve går fra fast form til gas under varme og binder sig til polyesterfibre. På bomuld holder farven sig ikke på samme måde, hvilket er grunden til, at helprint-sublimerede varer er polyesterbaserede. Blandinger med et lavere polyesterindhold vil optage trykket, men med reduceret mætning, hvilket fremstår som en falmet eller vintage-effekt snarere end en fejl.

Strukturerne, det drejer sig om, er beskrevet i performance-polyesterstrik. To konsekvenser følger heraf. Farven er transparent, så den kun kan tilføje farve, aldrig fjerne den: der findes ikke hvidt sublimeringsblæk, og alt, der skal fremstå hvidt, skal være selve stoffet. Det er grunden til, at sublimering trykkes på hvidt eller meget lyst stof. Og fordi farven sidder i fiberen snarere end på overfladen, kan den færdige grafik ikke revne eller skalle af, og den tilføjer ingen vægt eller stivhed til varen.

Motivet konstrueres til mønsteret og placeres ikke på en mock-up

Dette er det trin, der adskiller en professionel sublimeret vare fra en dårlig en. Designet er ikke ét billede påført en færdig trøje. Det er et sæt filer i fuld størrelse bygget til de faktiske mønsterdele, inklusive de dele af stoffet, der bruges op af sømrum og går tabt ved tilskæring.

• Fuld produktionsstørrelse. Paneler trykkes i reel størrelse, så motivets opløsning skal holde ved de dimensioner. En fil, der ser skarp ud på skærmen, er ikke bevis.
• Billede ud over skærelinjen. Designet strækker sig ud over panelkanten, fordi tilskæring har en lille tolerance, og en utrykt hvid kant ikke kan rettes bagefter.
• Sømrum taget med i beregningen. En del af hvert trykt panel forsvinder ind i sømmen. En grafik, der slutter præcis ved panelkanten, vil se ud til at slutte for tidligt på den færdige vare.
• Opstilling pr. størrelse. Hver størrelse har forskellige mønsterdele, så motivet lægges op til hver størrelse snarere end skaleres. Et design, der er afbalanceret på en medium, kan se beskåret ud på en extra large, hvis det blot forstørres.
• Kritiske elementer væk fra sømme. Sponsorlogoer, emblemer og tekst placeres væk fra sømlinjer, hvor designet tillader det, fordi det er der, justeringstolerancen bruges op.
• Lagdelte, redigerbare filer. Navne, numre og justeringer pr. størrelse er langt nemmere at tilføje fra en struktureret fil end fra et fladt billede.

Generelle filkrav på tværs af alle dekorationsmetoder findes i guiden til motivfiler, og selve metoden er forklaret i guiden til helprint-sublimering. At lægge motivet på panelerne er beskrevet i forberedelse af sublimeringsmotiv, og placering af emblem, sponsorer, nummer og navn i layout af motiv til sportstrøjer.

Farvestyring

Sublimeringsfarve er resultatet af blæk, papir, printerprofil, stof og varme. Den samme fil trykt på to forskellige stoffer giver ikke samme resultat, og ingen skærm kan forudsige det. Den pålidelige godkendelse er en trykt strike-off på det faktiske stof, bedømt under kontrolleret belysning.

For holdtøj betyder det noget kommercielt, fordi klub- og sponsorfarver ofte er defineret som brandfarver. Lever de referencer, du har, bed om en strike-off, og godkend på det fysiske resultat. Hvor en farve ikke kan opnås, er det bedre at vide det ved prøvetryksstadiet end efter 500 trøjer. Logikken bag farvegodkendelse er den samme, som er beskrevet i guiden til Pantone-farvematch, selvom mekanismen er tryk snarere end farvning.

Tryk og overførsel

Det konstruerede motiv trykkes på transferpapir med sublimeringsblæk, hvorefter papir og stof sammen føres gennem varme og tryk, så farven overføres ind i fibrene. Produktionsomfanget afgør udstyret: flade varmepresser til panel-for-panel-arbejde, rulle-til-rulle-kalandere til sammenhængende stof.

To praktiske effekter er værd at kende. Underoverførsel gør farven svag, og den vaskes ud; overoverførsel kan sløre detaljer og på nogle stoffer forårsage en spøgelseseffekt, hvor papiret forskubber sig under presningen. Begge dele er beskrevet, sammen med farvemigration, i hvorfor trykt farve ændrer sig på polyester. Begge afklares ved prøvetryksstadiet, hvilket netop er grunden til, at strike-offen findes.

Tilskæring af trykt stof

Når stoffet først er trykt, er tilskæring ikke længere en fri operation. Paneler skal skæres efter det trykte design snarere end hvor som helst på rullen, så skæreplanen fastlægges af motivet snarere end optimeres til stofeffektivitet. Det er én grund til, at sublimeret produktion prissættes anderledes end cut-and-sew-produktion i almindeligt stof.

Justering tjekkes på dette stadie: trykte registreringsmærker bruges, så tilstødende paneler skæres i det korrekte forhold til hinanden. Fejl her kan ikke rettes i syafdelingen.

Sømjustering: hvad der kan opnås

Registrering er det tekniske navn for, hvor præcist et trykt design flugter, når panelerne er samlet, og på en trøje er det en kvalitetsparameter snarere end en detalje. Tryk, tilskæring og syning bidrager hver især med en smule forskydning, disse bidrag lægger sig sammen, og resultatet aftales som et mål snarere end antages.

• Kraftige, sammenhængende mønstre opsuger små fejljusteringer. En tynd vandret stribe, der krydser en sidesøm, viser hver millimeter.
• Hold logoer, numre og tekst væk fra sømme, hvor designet tillader det.
• Aftal en justeringstolerance med fabrikken under prøvefasen, og notér den som en del af inspektionsstandarden.
• Bedøm justeringen på den godkendte prøve, ikke på en renderet mock-up.

Syning af en sublimeret trøje

Monteringen er almindeligt cut-and-sew-arbejde på polyesterstrik, normalt overlock til de strukturelle sømme med coverstitch eller flatlock, hvor en lav, flad afslutning ønskes mod huden. For en simplere vare trykt på samme måde, se processen for sublimerede performance-T-shirts. De konstruktionsbeslutninger, der betyder noget, ligger ved halsen og panelerne.

• Krave. Mulighederne omfatter en hals indfattet med samme stof, en trykt eller almindelig ribkrave, en V-hals med indsats, eller en krave skåret fra det sublimerede stof, så designet fortsætter. Hver ser forskellig ud, og hver har en anden pris.
• Panelkonstruktion. Sidepaneler, underarmskiler og mesh-indsatser er mønsterbeslutninger, der også ændrer motivopstillingen, så de fastlægges, før designet konstrueres.
• Ærmekonstruktion. Isat eller raglan ændrer både mønsteret og hvordan et design flyder hen over skulderen.
• Kantafslutning. Et almindeligt oplæg syet med coverstitch, en elastisk kant til cykeltrøjer eller et silikonebånd, hvor varen skal blive på plads.
• Lynlås, på modeller med halv eller hel lynlås. Sat ind i en belægning, med motivet konstrueret, så designet mødes korrekt på tværs af lukningen.

Trøjekonstruktion pr. sport: basketball, volleyball, håndbold, ishockey, cykling, motocross og målmandstøj

Sublimeringen er den samme for alle sportsgrene; det er snittet, panelerne og tilbehøret, der ændrer sig. Panelopdelingen afgør, hvor motivet brydes, så konstruktionen til sporten fastlægges, før designet tilpasses mønsteret.

Dragter, shorts og træningstrøjer til klubber og hold er beskrevet på siden om producent af sublimeret holdtøj.

Navne, numre og sponsorlogoer

Der er to veje, og de er kommercielt forskellige.

Sublimerede navne og numre kan ikke revne eller skalle af og påvirker ikke grebet, men de er fastlåst ved trykningen. Påførte numre er fleksible, men sidder på overfladen. Mange holdtøjsprogrammer bruger begge dele: sublimeret sponsormotiv og påførte spillernavne.

Kvalitetskontrol: sublimeringsspecifikke tjek

Hvor den tilsigtede brug berettiger det, tilføjes farveægthed over for lys og sved sammen med vasketests, eftersom sportstøj udsættes for begge dele. Test er beskrevet i guiden til kvalitetskontrol.

Hvad der skal med i et techpack til en sublimeret trøje

• Stof: polyesterstruktur, vægt og eventuelt indhold af elastan, og mesh- eller panelstoffer.
• Mønster: panelopstilling, ærmekonstruktion, sidepaneler og indsatser.
• Motiv: lagdelte filer bygget til mønsteret, i fuld størrelse, med bleed og sømrum taget med i beregningen, pr. størrelse.
• Farvereferencer, og bekræftelse på, at godkendelsen sker på en trykt strike-off.
• Kravekonstruktion og halsafslutning.
• Navne og numre: sublimeret eller påført, med skrifttyper, størrelser og placeringer.
• Sponsorlogoer med placeringer målt fra faste punkter.
• Kant- og manchetafslutninger, inklusive elastik eller silikonebånd, hvor det bruges.
• Størrelsesinterval og fordeling, med en måltabel og tolerancer.
• Mærker: trykte eller vævede, og om et trykt halsmærke bruges.
• Pakning: individuel posning, navne- eller nummeridentifikation pr. stykke hvor relevant.

Prøvefase

Sublimeret produktion har to godkendelsespunkter snarere end ét. Det første er den trykte strike-off, som afgør farve og trykkvalitet på det faktiske stof. Det andet er den syede prøve, som afgør pasform, paneljustering, kravekonstruktion og efterbehandling. At kun godkende det andet spilder en runde, fordi et farveproblem opdaget på en færdig prøve betyder gentryk.

Tjek den største og mindste størrelse, og prøvestørrelsen, eftersom motivet lægges op pr. størrelse, og balancen kan forskubbe sig i yderpunkterne. Det generelle forløb er beskrevet i guiden til prøvefasen.

Minimumsmængder, pris, og hvad der gør en sublimeret trøje dyr

Sublimering prissættes anderledes end anden dekoration. Der er ingen trykrammer og ingen farveseparationer, så et design med ti farver og et design med to farver trykkes på samme måde og koster det samme at trykke. Det, der koster penge, er motivforberedelse, som er pr. størrelse og pr. model, og det faktum, at paneler skal skæres efter det trykte design snarere end efter den mest effektive skæreplan.

Helprint-sublimeringsproduktion hos Voyager Textile har samme minimum som andet specialtilpasset tøj: 300 stykker pr. farve og pr. model, som kan fordeles på flere størrelser. Se MOQ-guiden.