Üretici seçimi
Hazır giyim üretiminde çift kaynaklı çalışmak ne zaman mantıklıdır?
Çift kaynaklı çalışmak, varsayılan bir iyi uygulama değil, gerçek bir bedeli olan yapısal bir karardır. İki fabrika tedarikin sürekliliğini ve pazarlık gücünü artırabilir; gözle görülür biçimde farklı iki ürün de üretebilir. Buna değip değmediği, tedariki gerçekte neyin durduracağına, ürünün değişime ne kadar toleranslı olduğuna ve çoğaltılan geliştirmenin gerekçelendirilip gerekçelendirilemeyeceğine bağlıdır.

İçindekiler
- Aslında sorulan soru
- Tek tedarikçinin doğru cevap olduğu durumlar
- Bölmenin bedelini hak ettiği durumlar
- Aktif bölme mi, beklemede alternatif mi
- Tutarlılık faturası
- Kimsenin bütçelemediği çoğaltma
- Her birine ne kadar adet
- İki kaynağa tek bir ürün ürettirmek
- Bölmeden önceki kontrol
- Satın almacıların sorduğu sorular
Üst kademeden biri programın neden tek bir fabrikaya bağlı olduğunu sorar ve bir hafta içinde onu bölme planı çıkar. Plan sık sık iki soruyu atlar: ikinci bir fabrika, tedariki gerçekte durduracak şeyi çözer mi ve aynı ürün iki yerde üretildiğinde aynı mağaza rafında nasıl görünür?
Aslında sorulan soru
"Tek kaynakla mı çalışalım, çift kaynakla mı?" yanlış kurulmuş bir sorudur; çünkü değişkeni tedarikçi sayısı olarak alır. İşe yarayan hâli şudur: hangi aksama tedariki durdururdu ve ikinci bir fabrika onu çözer miydi? Bazen cevap apaçık evettir. Ama tedariki durduracak şey çoğu zaman iki fabrikanın da paylaşacağı bir kumaş üreticisi, belirlenmiş (nomine) bir parça ya da uzmanlık gerektiren bir prosestir; bu durumda ikinci tedarikçi para tutar ve hiçbir şeyi değiştirmez.
Bunlardan hangisinde olduğunuzu çıkarmak tedarikçi risk yönetiminin konusudur ve bu kararın sonrasında değil, öncesinde yapılmaya değer. Bu rehber o analizin yapıldığını varsayar ve daha dar soruyu sorar: ikinci bir üretim kaynağı gerçekten işe yarayacaksa, programı bölmek ona ulaşmanın doğru yolu mudur?
Tek tedarikçinin doğru cevap olduğu durumlar
Tek kaynakla çalışmanın her zaman hak etmediği kötü bir ünü var. Yoğunlaşmanın daha iyi karar olduğu ve çoğaltmanın yalnızca ürünü kötüleştirmenin pahalı bir yolu olduğu programlar vardır.
- Adet küçük. İki fabrikaya bölündüğünde her yarı çalışılabilir bir minimumun altına düşebilir ve artık ilgiyi hak etmeyen bir programa iki tedarikçi de ilgisini kaybeder. O sınırın nerede durduğu ürünün bir fonksiyonudur; bkz. minimum sipariş adetleri.
- Geliştirme ya da hazırlık maliyeti yüksek. Kalıplar, fit provaları, baskı-nakış kurulumu ve malzeme geliştirme iki kez ödenir ve ikinci ödeme fazladan hiçbir ürün getirmez.
- Proses gerçekten uzmanlık gerektiriyor. İşi düzgün yapabilen az sayıda tedarikçi varsa gerçekçi alternatif çoğu zaman eşdeğer değil, daha kötüdür.
- Tutarlılığın kendisi üründür. Yıllar boyunca ikmal edilen bir kurumsal üniforma ya da renk açısından kritik bir gam, bölmenin azaltmaya çalıştığı riskten çok gözle görülür bir değişimden zarar görebilir.
- Program kısa ömürlü. Tek bir sezon ya da tek seferlik bir etkinlik, çoğaltılan geliştirme kendini amorti etmeden bitebilir.
- Yoğunlaşan adet bir şey kazandırıyor. Daha iyi fiyat, daha iyi planlama, daha fazla ilgi. Bölmek, iki tedarikçide de pazarlık gücünü yarıya indirir.
Bölmenin bedelini hak ettiği durumlar
İkinci bir üretim kaynağının kendini ödediği durumlar oldukça belirlidir ve kararın genel bir tedirginliğe değil, bunlardan birine dayanması için adlarının konması gerekir.
- Adet gerçekten tek bir sahayı aşıyor. En açık ve en az tartışmalı durum; risk kararı olduğu kadar bir kapasite kararıdır. Adet büyüdükçe neyin değiştiği üretimi büyütmek sayfasında.
- Sabit, oynamayan bir tarih. Geç kalmanın teslim etmemekten ayırt edilemediği bir etkinlik, bir lansman ya da bir sezon aralığı, dengeyi çalışır hâlde bir alternatife sahip olmaya keskin biçimde kaydırır.
- Ürün adedi ne olursa olsun ticari açıdan kritik. Bir gamı taşıyan bir ana model, adedinin ima ettiğinden daha açıktadır.
- Bağımlılık gerçekten fabrikada. Risk sahanın kendisiyse (kapasitesi, istikrarı, sizin adedinizin orada yoğunlaşması) ikinci bir saha bunu çözer. Risk daha yukarıdaysa çözmez.
- Ürün değişime toleranslı. Bazı ürünler, müşteri fark etmeden üreticiler arasındaki küçük farkları kaldırabilir. Bazıları edemez.
Aktif bölme mi, beklemede alternatif mi
Bunlar maliyetleri farklı, farklı düzenlemelerdir ve bazı çift kaynak planlarının ne dayanıklılık ne tasarruf getirmesinin nedeni ikisinin birbirine karıştırılmasıdır.
| Aktif bölme | Beklemede alternatif | |
|---|---|---|
| Ne olduğu | İki tedarikçi de gerçek adet üretir | Bir tedarikçi üretir, bir diğeri hazır tutulur |
| Biri durursa müsaitlik | Anında; azaltılmış adetle | Tamamen diğerinin gerçekte ne kadar hazır olduğuna bağlı |
| Ürün tutarlılığı | Zor kısım burası: iki üretici, tek ürün, sürekli | Her seferinde tek üretici; geçiş olursa bir sıçramayla |
| Geliştirme maliyeti | İki kez ödenir ve iki kez sürdürülür | İki kez ödenir ve sipariş olmadan zamanla erir |
| Tedarikçi başına adet | İkisinde de azalır; fiyat sonuçlarıyla birlikte | Birinde tam adet |
| Başlıca aksama biçimi | Kaynaklar arasında gözle görülür değişim | İhtiyaç duyulana kadar hazırlığın sessizce geçerliliğini yitirmesi |
Tutarlılık faturası
Hafife alınan kısım budur; çünkü iki teslimat yan yana gelene kadar ortaya çıkmaz. Aynı spesifikasyondan çalışan iki yetkin fabrika, birinin yazdığı her konuda aynı, kimsenin yazmadığı birkaç konuda farklı iki ürün üretir.
| Ne ayrışır | Neden | Neyle kontrol edilir |
|---|---|---|
| Ton | Farklı boya partileri, çoğu zaman farklı boyahaneler, bazen de farklı ham kumaş | İkisinde de bulunan tek bir fiziksel renk standardı, kararlaştırılmış tolerans, kontrollü ışık altında değerlendirme |
| Fit ve ölçü | Kalıbın yorumlanması, pastal ve kesim pratiği, dikiş payları, ütü | Toleranslarıyla tek bir serilenmiş spesifikasyon ve her tedarikçide bir mühürlü referans |
| Çekme ve tuşe | Farklı kumaş kaynakları ya da terbiye yolları yıkamadan sonra farklı davranır | Ortak malzeme spesifikasyonu ve ikisinde de yıkama testi |
| İşçilik | Farklı bantlar, makineler, operatörler ve iç standartlar | İkisine de uygulanan aynı hata sınıflandırması ve kontrol kriterleri |
| Aksesuar | Bir şey bulunamadığında yerel olarak yapılan ikameler | Adı konmuş aksesuar referansları ve onay yolu olan bir ikame yasağı |
| Baskı-nakış | Farklı nakış punch'ı, farklı şablonlar, mürekkepler, transfer ayarları ya da süblimasyon kurulumu | Yalnızca birinden değil, her tedarikçiden onaylı nakış provaları ve strike-off'lar |
| Paketleme ve etiketleme | Farklı ambalaj üreticileri, paketlemenin farklı yorumlanması | Koli ve asorti verileriyle tek bir paketleme spesifikasyonu; bkz. paketleme |
Bunların hiçbiri bölmeye karşı bir argüman değildir. Bunu dürüstçe fiyatlamak için bir argümandır: bölünmüş bir program, tek kaynaklı bir programdan daha güçlü bir spesifikasyona, daha çok onaya, daha çok fiziksel referansa ve daha çok kontrole ihtiyaç duyar ve bu maliyetler kimse bütçelesin ya da bütçelemesin gelir. Kaymayı önleyen kontrollerin kendisi, bir ürünü tekrar siparişler boyunca sabit tutan kontrollerle aynıdır ve tekrar siparişlerde tutarlılık sayfasında ele alınır; rengin kendi mekaniği ise boya partileri arası ton farkı sayfasındadır.
Kimsenin bütçelemediği çoğaltma
İkinci bir kaynağın bariz maliyeti geliştirmedir. Daha az bariz olan maliyet, geliştirmenin sonrasındaki her şeyin de kalıcı olarak iki kez yaşanmasıdır.
- Onaylar. Her model ve her değişiklik için ikisinde de lab dip, strike-off, nakış provası, fit numunesi ve üretim öncesi numune.
- Referanslar. Mühürlü numuneler ve renk standartları iki yerde üretilir, dağıtılır ve güncel tutulur.
- Kontrol. Kapsanacak tek bir üretim aralığı değil, iki üretim aralığı.
- Uygunluk kanıtı. Testler ve belgeler iki yol için de değerlendirilir; çünkü bir tedarikçinin malzemesine ilişkin rapor, diğerininkini otomatik olarak kapsamaz.
- Değişiklik kontrolü. Her spesifikasyon revizyonunun iki tedarikçiye de, aynı revizyonla ulaşması ve ikisi tarafından da teyit edilmesi gerekir. İki revizyonla yürüyen bölünmüş bir program, tek kaynaklı bir programdan daha kötüdür.
- İlişki zamanı. İki takım gözden geçirme, iki takım düzeltici faaliyet, iki ticari pazarlık.
Bir programı bölmenin bir tedarik ayarı değil, bütün işleyiş modeline dair bir karar olmasının nedeni budur. Tek bir tedarikçiyi iyi yönetmekte zaten zorlanan bir ekip iki tedarikçiyi kötü yönetir ve kötü yönetilen iki tedarikçi, iyi yönetilen bir tedarikçiden daha az güvenilirdir.
Her birine ne kadar adet
Hazır bir orana uzanmak güçlü bir cazibedir: seksene yirmi, yetmişe otuz, yarı yarıya. Bunların hiçbiri bir kural değildir ve hiçbiri bir şeyden türetilmemiştir. Doğru dağılım, bölmenin neye yaradığına bağlıdır.
- Amaç kapasiteyse dağılım bir orana değil, her sahanın gerçekte iyi çalıştırabildiğine göre belirlenir.
- Amaç bir alternatifi canlı tutmaksa ikinci tedarikçinin ürüne aşina kalmaya yetecek kadar gerçek işe ihtiyacı vardır; bu bir yüzde sorusu değil, ürünün karmaşıklığına ilişkin bir sorudur.
- Amaç pazarlık gücüyse bölmek bunu iki tedarikçide de azaltır; dolayısıyla hesap, yoğunlaşan adedin en baştan ne kazandırdığıyla ilgilidir.
- Minimumlar cevabı sınırlar. Taraflardan birini çalışılabilir bir adedin altına düşüren bir bölme, bölme değil, ekonomik olmayan iki sipariştir.
İki kaynağa tek bir ürün ürettirmek
Karar bölmekse kontroller isteğe bağlı ekler değildir. Bölmeyi, birbirine benzer iki program üretmek yerine işler kılan şey onlardır.
Bölünmüş bir programda neler hazır olmalı
Tek kaynaklı bir program bunların daha azıyla idare edebilir, bölünmüş bir program edemez; her birinin de bir bedeli vardır.
- Tek revizyonda tek bir spesifikasyon; iki tedarikçinin de aldığını teyit ettiği hâliyle
- Tek bir fiziksel renk standardı; iki tedarikçi de kendi lab dip'ine göre değil, ona göre değerlendirmeli
- Aynı onaydan çıkmış, her tedarikçide bir mühürlü referans numunesi
- Adı konmuş malzemeler ve aksesuarlar; ikame bildirim değil, onay gerektirsin
- Her tedarikçiden ayrı ayrı onaylı baskı-nakış kurulum kanıtı; birinin nakış provası diğeriyle paylaşılarak değil
- İkisine de uygulanan aynı kontrol kriterleri ve hata sınıflandırması
- İki tedarikçiye de aynı anda ulaşan bir değişiklik kontrol yolu
- İkisinden gelen gerçek üretimin, her biri yalnızca spesifikasyona göre değil, yan yana da düzenli olarak karşılaştırılması
Sıkça eksik olan ve diğerlerinin yakalayamadığını yakalayan kontrol sonuncusudur. Her tedarikçi spesifikasyona göre kontrolü geçerken ikisi birbirinden uzaklaşabilir ve bunu yalnızca doğrudan bir karşılaştırma gösterir.
Bölmeden önceki kontrol
Altı soru
İlk ikisinin net cevabı yoksa bölme bir gerekçe için değil, içi rahatlasın diye yapılıyordur.
- Bu bölmenin çözmeyi amaçladığı somut çöküş nedir?
- İkinci bir fabrika bunu gerçekten çözer mi, yoksa bağımlılık ikisinin de yukarısında mı duruyor?
- Ürünlerin bir arada görüldüğü yerler düşünüldüğünde bu ürün, iki üreticinin getireceği değişimi kaldırabilir mi?
- Çoğaltılan geliştirme, onay ve kontrol emeği karşılanabilir ve kadrosu var mı?
- Her tedarikçi hâlâ ekonomik olmaya ve ilgisini korumaya yetecek adedi alıyor mu?
- İyi hazırlanmış, beklemede bir alternatif amacın daha fazlasını daha az bedelle sağlar mıydı?
Son soruyu laf olsun diye değil, gerçekten sormaya değer. Programların büyük bir kısmı için dürüst cevap şudur: yetkinliği gerçekten doğrulanmış, ürünü yapmış, güncel spesifikasyonu elinde tutan ve müsaitliği yakın zamanda kontrol edilmiş beklemede bir tedarikçi, aktif bir bölmenin sağlayacağı korumanın çoğunu, kalıcı tutarlılık ve çoğaltma faturası olmadan sağlar.
Satın almacıların sorduğu sorular
Çift kaynaklı çalışmak her zaman tek kaynaklı çalışmaktan iyi midir?
Hayır. Müsaitliği artırır ve pazarlık gücünü iyileştirebilir; aynı zamanda tonda, fit'te, çekmede, işçilikte, aksesuarda, baskı-nakışta ve paketlemede değişim getirir, geliştirmeyi ve onayları çoğaltır, iki tedarikçide de adedi azaltır ve kalıcı bir yönetim yükü ekler. Bu takasın yapmaya değip değmediği, tedariki gerçekte neyin durduracağına ve ürünün değişime ne kadar toleranslı olduğuna bağlıdır.
Her hazır giyim programının iki tedarikçisi olmalı mı?
Hayır ve bunu bir kural olarak uygulamak, işe yaramadığı programlarda para harcar. Küçük adetler, yüksek geliştirme maliyeti, uzmanlık gerektiren prosesler, tutarlılığı kritik ürünler ve kısa ömürlü programların hepsi; bağımlılığı haritalanmış ve bir alternatifi çalışır hâlde değil tespit edilmiş olan, iyi tanınan tek bir tedarikçiyle daha iyi yürüyebilir.
Çift kaynaklı çalışmak tedarik riskini ortadan kaldırır mı?
Yalnızca fabrikada duran kısmını. İki tedarikçi de aynı özel kumaşı tek bir kumaş üreticisinden alıyorsa, aynı belirlenmiş parçayı kullanıyorsa ya da ürünleri aynı baskı-nakış uzmanına gönderiyorsa programın yine tek bir hata noktası vardır. Kesim-dikim tedarikçisini bölmek kesim-dikim tedarikçisini çözer, altındaki hiçbir şeyi değil.
Çift kaynaklı çalışmak neden kalite farkı yaratabilir?
Çünkü iki fabrika, yazılmış olanı yeniden üretir ve yazılmamış olan her şeyi yorumlar. Boya partileri ve boyahaneler farklıdır, kalıplar biraz farklı okunur, kesim ve dikim pratiği değişir, farklı kaynaklardan gelen kumaş farklı çeker ve baskı-nakış kurulumları kopyalanmaz, yeniden kurulur. Sonuç; her biri spesifikasyona göre kontrolü geçen ve birbirinden gözle görülür biçimde farklı iki ürün olabilir.
İki fabrika arasında hangi oranı kullanmalıyız?
Doğru bir oran yoktur ve seksene yirmi ya da yetmişe otuz gibi rakamlar analiz değil, folklordur. Dağılım amacı izler: kapasite, her sahanın iyi çalıştırdığı kadarını vermek demektir; bir alternatifi canlı tutmak, ona ürüne aşina kalmaya yetecek gerçek işi vermek demektir; ikisi de her iki tarafı ekonomik kılan minimum sipariş adetleriyle sınırlıdır.
Aktif bölme, yetkinliği doğrulanmış beklemede bir tedarikçiden iyi midir?
Otomatik olarak değil ve birçok program için beklemede alternatif daha iyi bir takastır. Aktif bölme, kalıcı tutarlılık yönetimi ve çoğaltılmış onaylar pahasına anında müsaitlik ve sürekli aşinalık verir. Beklemede alternatif bunların çoğundan kaçınır; ama yalnızca gerçekten sürdürülürse korur: bir kez yetkinliği doğrulanmış ve o günden beri üretmemiş bir tedarikçi, sessizce alternatif olmaktan çıkmıştır.
İki fabrikaya aynı ürünü nasıl ürettiririz?
İkisinin de teyit ettiği tek revizyonda tek bir spesifikasyonla, her tedarikçinin kendisininki yerine tek bir fiziksel renk standardıyla, aynı onaydan çıkmış ve her sahada bulunan bir mühürlü referansla, ikame için onay gerektiren adı konmuş aksesuarlarla, her tedarikçide ayrı onaylanmış baskı-nakış kurulumuyla, ikisinde de aynı kontrol kriterleriyle ve iki tarafa aynı anda ulaşan bir değişiklik kontrolüyle. Sıkça eksik olan bir kontrol, iki kaynaktan gelen gerçek üretimi her biri yalnızca spesifikasyona göre değil, yan yana karşılaştırmaktır.
Üretimi bölmek fiyatı etkiler mi?
Genellikle iki yönde birden. Her tedarikçi daha az adet alır; bu da tipik olarak ikisinde de fiyatı ve planlama önceliğini zayıflatır; öte yandan aralarındaki rekabet ters yöne çekebilir. Birim fiyatın ötesinde geliştirmenin, onayların, referansların, kontrolün ve yönetim zamanının çoğaltılmış maliyeti vardır; bu maliyet tek seferlik değil kalıcıdır ve karşılaştırmadan sıkça dışarıda bırakılan bir kısımdır.
Farklı ülkelerdeki iki tedarikçi sorunu çözer mi?
Bölgesel bir aksamaya maruziyeti azaltırlar, bu gerçektir. İkisinin de aynı tedarikçiden ithal ettiği bir parçaya olan bağımlılığı azaltmazlar ve termin, minimum, kalite eşiği ile uygunlukta farklar eklerler. Başka bir ülkede üretmek ürünün gümrük menşeini ve onunla giden evrakı da değiştirebilir; bu, sonradan öğrenilmek yerine önceden kontrol edilmeye değer ayrı bir sonuçtur.
Kararı tedarikçi sayısına değil, bağımlılığa göre verin
Yapabileceğimiz şey, kendi yolumuzun nerede yoğunlaştığı konusunda net olmak: hangi kumaş özel, hangi aksesuar belirlenmiş, hangi proses fasona veriliyor. Böylece karar gerçek tabloya göre verilir.
Bir programı bizimle konuşun






