Produksjon av arbeidsklær og uniformer på bestilling

Innkjøpere av arbeidsklær og uniformer løser et annet problem enn innkjøpere av reklameartikler. Plagget skal brukes flere dager i uken, vaskes ofte og gjerne på høy temperatur, brukes sammen med plagg som ble kjøpt to år tidligere, og byttes ut plagg for plagg etter hvert som det blir slitt. Hvert av disse forholdene er et krav i spesifikasjonen.

Denne guiden handler om slitesterke arbeidsklær og uniformsprogrammer: klær til hotell og restaurant, helse, tekniske yrker og service. Profilklær til ansatte ved arrangementer og kampanjer er en annen problemstilling, som vi går gjennom i guiden om profilklær.

Stoff: start med vaskerutinen

Det første spørsmålet ved arbeidsklær er ikke hvordan stoffet kjennes, men hvordan plagget skal vaskes. Industrivask på høy temperatur er langt hardere for et plagg enn vask hjemme, og det styrer stoffvalget mer enn noen annen faktor.

Hvordan fibrene oppfører seg, er beskrevet i guiden om materialsammensetning, og forskjellene i konstruksjon i guiden om strikkede og vevde stoffer.

Spesifiser egenskapene og test dem

Arbeidsklær er kategorien der laboratorietester virkelig er verdt pengene, fordi feilene viser seg etter måneder i bruk og ikke ved kontrollen.

• Dimensjonsstabilitet, testet ved den vasketemperaturen plagget faktisk skal tåle, ikke på et skånsomt program.
• Fargeekthet mot vask og gnidning, særlig for mørke farger som bæres mot huden.
• Pilling og slitestyrke, som avgjør hvordan plagget ser ut etter et år.
• Sømstyrke og sømglidning, som viser hvor plagget kommer til å ryke.
• Fargeekthet mot svette og lys der jobben foregår utendørs eller er fysisk krevende.

Avtal metoder og godkjenningskriterier før produksjonen, som beskrevet i guiden om kvalitetskontroll. Én test per stoff er som regel nok, og den blir utgangspunktet for hver etterbestilling.

Konstruksjon: forsterk der plaggene faktisk ryker

Svakhetspunktene i arbeidsklær er forutsigbare, og derfor er det lett å ta høyde for dem i spesifikasjonen.

• Lommeåpninger og lommehjørner, som utsettes for gjentatt belastning. Bartack (forsterkningssøm) er standardløsningen.
• Skrittsøm og innerbenssøm på bukser, der forsterkning eller en kile hindrer en vanlig skade.
• Ermehull og skuldersømmer på plagg til jobber der man strekker seg og løfter.
• Nederkanter og mansjetter, der slitasjen er størst.
• Lukkinger: glidelåser, knapper og trykknapper er ofte den første komponenten som svikter, så spesifiser kvaliteten i stedet for å godta standardvalget.
• Trådkvalitet, som ikke synes på en prøve, men som avgjør mye etter hundre vask.

Spør fabrikken hvilke tre punkter den ville forsterket på akkurat ditt plagg og ditt bruksområde. En produsent som lager arbeidsklær jevnlig, svarer med én gang.

Dekor som tåler vaskeriet

Broderi er som regel den mest slitesterke dekoren ved industrivask, og derfor foretrekker uniformsprogrammer det til logoer og navneskilt. Trykk kan fungere godt, men må spesifiseres og påføres for vaskerutinen, ikke bare for utseendet.

• Oppgi vasketemperatur og vaskefrekvens når du bestiller dekor, ikke bare motivet.
• For navn eller roller som endrer seg, bør du vurdere avtakbare skilt eller en egen etikett i stedet for permanent dekor på plagget.
• Hold logoplasseringen lik på tvers av plaggtypene, slik at programmet ser helhetlig ut.
• Godkjenn et prøvebroderi (stitch-out) eller en strike-off (trykkprøve på stoff) på det faktiske stoffet, og vask prøven før du godkjenner den hvis holdbarheten er kritisk.

Hver metode trenger sin egen spesifikasjon på arbeidsklær; vaskeregimet avgjør valget mellom dem.

Før bulk vaskes en dekorert prøve under testbetingelsene som er avtalt med kjøperen, med temperatur, vaskemiddel og antall sykluser satt for industrivask. Når den er godkjent, forsegles den vasketestede prøven og oppbevares som referanse for bulk og for hver etterbestilling.

Valg av metode er beskrevet i sammenligningen av dekormetoder.

Merkede arbeidsklær: logoer, farger og etterbestillinger

Merkede arbeidsklær holder seg konsistente når tre ting er fastsatt skriftlig: logofilen og plasseringen per plaggtype, plaggfargene som fysiske standarder, og dekorasjonsmetoden per stoff. Bruk én logoposisjon på tvers av poloskjorter, jakker og bukser, og før trådfarger eller transferreferanser inn sammen med motivet. Ved etterbestillinger oppbevares godkjente prøver, fargestandarder og dekorasjonsinnstillinger, slik at senere partier samsvarer med det første; de praktiske trinnene står i konsistens ved etterbestilling. Plaggene som lages for programmer med merkede arbeidsklær, står på siden om arbeidsklær.

Størrelser som er tilgjengelige i mange år

Et uniformsprogram trenger de samme størrelsene tilgjengelig, med samme passform, i år tre som i år én. Det krever at det graderte målskjemaet fryses og versjoneres, og at den godkjente prøven forsegles og oppbevares.

• Publiser målskjemaet sammen med størrelsesbetegnelsene, slik at de ansatte kan velge riktig.
• Tilby et størrelsesutvalg som virkelig favner alle, og kontroller ytterpunktene med et size set (størrelsessett) i stedet for å stole på graderingen.
• Bestem om det trengs egne snitt, siden komforten avgjør om kleskoden blir fulgt.
• Ha passprøver på stedet, slik at nyansatte kan prøve før de bestiller.
• Behandle enhver endring i mønsteret som en ny versjon med ny prøve, aldri som en liten justering.

Se mønsterkonstruksjon og gradering og like etterbestillinger.

Like farger år etter år

I en uniform synes fargeavvik på en måte de ikke gjør i en kolleksjon for detaljhandelen, fordi plagg fra ulike ordrer brukes side om side hver dag. Stoff som er farget i ett fargeparti, fjerner problemet for den perioden. Der flere fargepartier ikke kan unngås, trenger du en godkjent fysisk fargestandard og en avtalt toleranse. Produksjon i egendefinerte Pantone-farger hos Voyager Textile starter på 300 stk per farge og per modell, og prosessen er beskrevet i guiden om fargematching.

Slik bygger du opp et program over flere år

1. 1Definer plaggsettet per rolle og utskiftingssyklusen for hvert plagg.
2. 2Anslå årsforbruket, inkludert nyansatte og utskiftinger, ikke bare førstegangsutrustningen.
3. 3Avtal hvordan etterbestillinger skal legges inn: etter plan, når lageret når et bestemt nivå, eller ved behov.
4. 4Reserver stoff for programmet der volumene tillater det. Det beskytter både fargen og prisen.
5. 5Lås spesifikasjonen, toleransene og testresultatene som utgangspunkt for alle senere ordrer.
6. 6Avtal pakking per lokasjon, slik at distribusjonen ikke ender i manuell sortering.
7. 7Gå gjennom programmet med fabrikken hvert år: hva som ble slitt først, hva de ansatte klaget på og hva som bør endres.

Det siste trinnet er det mange programmer hopper over, og det er den billigste kvalitetsforbedringen som finnes. Erfaringer med slitasje fra dine egne ansatte er bedre informasjon enn noen gjennomgang av spesifikasjonen.

Hva Voyager Textile produserer

Produksjonen av uniformer og arbeidsklær omfatter scrubs-sett, uniformssett, forklær, poloskjorter, laboratoriefrakker og samordnede programmer, produsert etter kundens spesifikasjon fra 300 stk per farge og per modell. Hvordan et program med flere plagg faktisk produseres, er beskrevet i produksjonsprosessen for uniformer. Broderi, transfertrykk og sublimering utføres i egen produksjon, og godkjente prøver, mønstre, fargestandarder og pakkeinstrukser tas vare på, slik at etterbestillinger gjengir originalen. Referanser fra tidligere produksjon finnes i katalogen, blant annet uniformsreferanser og referanser for helse og scrubs.