Voyager Textile

Diagnostisk referanse

Produksjonsproblemer i klær, og hvor de kommer fra

De fleste feil i bulkproduksjon av klær kommer fra ett av fire steder: stoffet, tilskjæringen og syingen, dekoren eller gapet mellom prøveavdelingen og produksjonslinjen. Å finne ut hvilket av dem du ser på, er hele diagnosen, fordi det avgjør både rettingen og hvem som har ansvaret for den.

En avviksrapport som sier at kvaliteten er dårlig, er det ikke mulig å handle på. En rapport som sier at kroppslengden er 2 cm for kort på hvert plagg i kartong 4 til 9 og riktig i de tre første kartongene, forteller fabrikken nesten nøyaktig hvor den skal lete. Forskjellen mellom de to meldingene er som regel noen minutter med strukturert kontroll, og det er den som gjør en tvist om til en retting.

Denne delen tar for seg feil som ofte oppstår i bulkproduksjon, hva som faktisk forårsaker hver av dem og hvordan du skiller dem fra hverandre. Hver side er skrevet fra produksjonssiden: hva mekanismen er, hvilket produksjonstrinn feilen hører til, hvordan du bekrefter den og hva som forhindrer den neste gang.

Finn ut hvor feilen oppsto

Feil i klær hører som regel til ett av fire trinn, og hvert trinn gir et gjenkjennelig mønster. Før du avgjør hva som gikk galt, avgjør hvor det gikk galt.

TrinnTypisk mønsterEksempler
StoffRammer hele ruller eller hele farger likt, og viser seg ofte først etter vaskVridning, krymping utover toleransen, fargeavvik mellom partier, pilling
Tilskjæring og syingVarierer mellom operatører, linjer eller bunter, og synes som regel på det tørre plaggetRynkete sømmer, ujevne mål, skjeve knappestolper, svake forsterkninger
DekorRammer bare det dekorerte området, og slipper ofte gjennom kontrollen, men svikter i vaskTrykk som sprekker, fargeendring på polyester, rynker rundt broderi
Mellom prøve og bulkproduksjonVarene er like innbyrdes, men avviker fra det som ble godkjentAnnen håndfølelse, annen fargetone, endret tilbehør, endret konstruksjon
Hvordan en feil fordeler seg over en ordre, sier som regel mer enn selve feilen.

To spørsmål skiller mange tilfeller raskt. Finnes feilen på hvert plagg eller bare på noen, og fantes den før vask eller først etterpå? En feil som finnes på alle plagg allerede før vask, peker som regel på spesifikasjonen eller mønsteret. En feil som finnes på alle plagg etter vask, peker som regel på stoffet. En feil som bare dukker opp av og til, peker som regel på linjen.

Hva du bør samle inn før du tar det opp

En fabrikk kan ikke undersøke et bilde av et sammenbrettet plagg på et skrivebord. Punktene nedenfor tar et kvarter og gjør nesten enhver reklamasjon mulig å løse.

  1. Hvor mange plagg som er berørt, av hvor mange som er kontrollert, og om de kom fra bestemte kartonger.
  2. Modell, farge og størrelse på de berørte plaggene, og om andre farger eller størrelser er feilfrie.
  3. Bilder av feilen i dagslys eller i kontrollert lys, med målebånd i bildet der det gjelder et mål.
  4. Det samme målet tatt på den godkjente, forseglede referanseprøven, slik at de to kan sammenlignes direkte.
  5. Om plagget er vasket, og i så fall ved hvilken temperatur og med hvilken tørkemetode.
  6. Referansene på kartongen og pakkseddelen, som gjør at fabrikken kan spore feilen tilbake til opplegget og stoffrullen.

Er det en feil eller et akseptert avvik?

Ikke alle forskjeller er feil. Tekstiler produseres i partier, og en viss variasjon er uunngåelig: to fargepartier er aldri identiske, og ingen fabrikk produserer hvert plagg på nøyaktig mål. Det som skiller et akseptabelt avvik fra en feil, er om det ligger innenfor grenser som ble avtalt før produksjonen.

Tre dokumenter avgjør det. Den godkjente prøven, forseglet og datert, er den fysiske referansen. Målskjemaet med toleranser angir hvor mye hvert målepunkt kan variere. Den avtalte kontrollstandarden angir hvor mange plagg med feil som gjør et parti uakseptabelt. Finnes disse tre, løses de fleste tvister på en ettermiddag. Finnes de ikke, handler diskusjonen om meninger, og den parten som sitter med varene, taper som regel. Hvordan du fastsetter dem, er beskrevet i guiden til kvalitetskontroll.

Hvem som har ansvaret for hva

Ansvaret følger som regel opphavet til feilen, og det lønner seg å være ærlig om fordelingen, fordi en betydelig andel av produksjonsproblemene kan spores tilbake til noe som aldri ble spesifisert.

Hvor ansvaret normalt ligger

Avgjøres av kjøperens spesifikasjon

  • Materialsammensetning, vekt og etterbehandling av stoffet, og om krympingen ble testet
  • Målverdier og toleransen for hvert målepunkt
  • Om målskjemaet gjelder før eller etter vask
  • Fargereferanser, og om en fysisk standard ble godkjent
  • Dekormetode, trykkfiler og plassering, og vasken produktet må tåle
  • Tilbehør og komponenter, og om det er tillatt å erstatte dem
  • Kontrollstandarden og hva som regnes som feil

Styres av fabrikken

  • Kontroll av stoffet, relaksering og sortering etter fargetone før tilskjæring
  • Trådretning, leggeplan og nøyaktighet i tilskjæringen
  • Maskininnstillinger, valg av nål og tråd, sømkonstruksjon
  • Parametere for dekor, for eksempel herdetemperatur og valg av stabilisator
  • Inline-kontroller og sluttkontroll mot den godkjente prøven
  • Samsvar mellom prøveavdelingen og produksjonslinjen
  • Å si fra om alt i spesifikasjonen som ikke kan produseres slik det står

Slik forhindrer du samme feil i neste ordre

Det nyttige resultatet av en feilundersøkelse er ikke en kreditnota, men en endret spesifikasjon. En feil som ble diagnostisert, men aldri skrevet inn i spesifikasjonen, kommer tilbake ved etterbestillingen, som regel med et annet produksjonsteam som ikke husker forrige gang.

  • Før den egenskapen som sviktet, inn i spesifikasjonen som et krav med en test, ikke som en merknad.
  • Hvis årsaken var hvordan materialet oppførte seg, flytter du kontrollen tidligere i løpet, til godkjenningen av stoffet i stedet for sluttkontrollen.
  • Hvis årsaken var en erstatning, skriver du regelen for erstatninger inn i stykklisten (BOM).
  • Hvis årsaken var en uklarhet, skriver du om den uklare linjen i stedet for å forklare den på nytt på e-post.
  • Gi spesifikasjonen og den godkjente prøven versjonsnummer, slik at neste ordre starter fra den rettede versjonen. Kontrollene er beskrevet i guiden til like etterbestillinger.

Feil etter opphav

Gruppert etter produksjonstrinnet feilen kommer fra, fordi det er det som avgjør løsningen.

Oppstår i stoffet

Feil som bestemmes av garn, strikking, farging og etterbehandling, og som syavdelingen bare kan håndtere, ikke forhindre.

Oppstår i konstruksjonen

Feil som oppstår ved tilskjæring og sying, der maskininnstillinger, sømtype og komponentkvalitet avgjør resultatet.

Oppstår i dekoren

Feil som oppstår ved trykk og broderi, som regel fordi en prosessparameter eller et støttemateriale var feil for stoffet.

Oppstår mellom prøve og bulkproduksjon

Forskjeller som viser seg når et produkt flyttes fra prøveavdelingen til en produksjonslinje.

Vil du forebygge en feil heller enn å finne årsaken?

Mange av disse feilene unngås allerede i spesifikasjons- og prøvefasen, ikke ved kontrollen. Utvikler du et produkt nå, hører de relevante kontrollene hjemme i tech packen og i før-produksjonsprøven.