Voyager Textile

Ytterplagg og skallplagg

Produksjonsprosessen for softshell-jakker

En softshell-jakke lages av et laminat: et vevd ytterstoff limt til en fleecebakside, noen ganger med en membran imellom. Den er vannavstøtende og pustende, ikke vanntett. Utfordringene i produksjonen er tykke sømmer, et stoff som ikke tåler for mye varme, og dekor på en overflate der nålen går gjennom alle lagene.

Innhold

Softshell er et ofte misforstått stoff i yttertøy for bedrifter. Det selges ofte som vanntett, og det er det som regel ikke. Å forstå hva laminatet faktisk er, og hva man kan påstå at det gjør, er første steg for å spesifisere det riktig, og det forklarer også de fleste konstruksjonsvalgene lenger ned på denne siden.

Produksjonsrekkefølge for softshell

  1. 01Spesifikasjon av laminatetLag, ytterstoff, bakside, membran
  2. 02TilskjæringLaminert stoff, rene kanter, ingen rakning
  3. 03Klargjøring av lommer og glidelåserPaspler og glidelåser lages først
  4. 04Montering av stykkerSømmer med kontroll på tykkelsen
  5. 05Krage og hetteOmråder med mange lag håndteres
  6. 06HovedglidelåsSettes inn med belegg og hakebeskytter
  7. 07Mansjetter og nederkantStropper, strikk eller snor
  8. 08Kvalitetskontroll og pakkingIngen pressing; kontrolleres kaldt

Hva softshell egentlig er

Softshell er et laminert stoff, ikke ett enkelt stoff. Et vevd ytterstoff, vanligvis polyester eller en blanding av polyester og elastan, lamineres til en strikket bakside, typisk mikrofleece. Noen konstruksjoner har en membran eller film mellom de to lagene.

Innsiden av en åpen softshell-jakke og glidelåsen
KonstruksjonLagEgenskaperTypisk bruk
Softshell i to lagVevd ytterstoff limt til en fleecebaksideVindavvisende og pustende; vannavstøtningen kommer fra behandlingen av ytterstoffetSoftshell for bedrifter og hverdagsbruk, i moderate forhold
Softshell i tre lagVevd ytterstoff, membran, fleecebaksideBedre motstand mot vind og vann med pusteevne, men noe stivereTeknisk softshell og friluftssoftshell
Softshell med stretchYtterstoff med elastan, laminert baksideFølger brukerens bevegelser; det vanlige valget til aktiv brukSport, service og feltarbeid

To punkter til er nyttige å kjenne når du sammenligner tilbud. En DWR-impregnering er en behandling med begrenset levetid: den slites og må fornyes, og den gjør ikke et stoff vanntett. Og et laminat spesifiseres ut fra lagene og komponentene, ikke bare vekten. Ferdige softshell-laminater oppgis ofte et sted rundt 250 til 350 g/m², men det spennet er bredt, og den nyttige spesifikasjonen er ytterstoffet, baksiden, om det er membran, og stretchen.

Tilskjæring av laminert stoff

Et laminat oppfører seg annerledes enn et stoff i ett lag i skjæreavdelingen. Det er tykkere, så færre lag kan legges opp per opplegg, og det rakner ikke, så de skårne kantene holder seg rene uten overlock. Noen konstruksjoner kan laserskjæres for en forseglet, ferdig kant, noe som fjerner tykkelse i nederkanten og ved lommeåpningene.

Den andre konsekvensen er at hver skåret kant viser to eller tre lag. Der en rå kant er synlig, for eksempel inne i en lommeåpning, bør det være et bevisst designvalg og ikke et tilfeldig resultat av konstruksjonen.

Sømmer: tykkelsen er den viktigste begrensningen

Hver søm i en softshell samler minst fire lag, fordi begge stykkene er laminater. Der sømmer krysser hverandre, for eksempel der sidesømmen møter nederkanten, blir det seks eller flere. Å håndtere dette er den viktigste syferdigheten i softshellproduksjon.

  • Sømmarginene holdes like og ofte smalere enn på et vevd plagg, slik at kryssende sømmer bygger forutsigbart.
  • Nål og tråd velges etter tykkelsen; feil nål hopper over sting eller skader ytterstoffet.
  • Sømmene stikkes ned for å ligge flatt, fordi en tykk søm som står ut, er ubehagelig og ser dårlig ut.
  • På trelagskonstruksjoner må du huske at hvert nålestikk går gjennom membranen. Derfor tapes sømmene på softshell normalt ikke, og derfor bør plagget ikke presenteres som vanntett.

Glidelåser, lommer og lukninger

Marineblå softshell-jakke med glidelåslomme på brystet innrammet av en grå trykt kontur
  • Hovedglidelås. Delbar, i hele lengden, gradert per størrelse, satt inn i et belegg så båndet ikke ligger mot brukeren. Spesifiser farge på båndet, type tenner og glidelåshank.
  • Hakebeskytter og glidelåsgarasje. Et lite stykke stoff øverst på glidelåsen som beskytter haken, og en garasje som glideren parkeres i. Begge er billige, og begge blir lagt merke til.
  • Vannavvisende glidelåser. Belagte glidelåser holder unna lett vann og brukes ofte på softshell. De er vannavvisende, ikke vanntette, og det skillet hører hjemme i spesifikasjonen, ikke i markedsføringen.
  • Lommer. Håndlommer med glidelås er standard; en brystlomme med glidelås er vanlig. Lommeposene lages vanligvis av et lettere stoff for å redusere tykkelsen, og festet må ikke synes gjennom ytterstoffet.
  • Mansjetter. Justeringsstropper med borrelås, strikkmansjetter eller en enkel kantet mansjett. Stropper gir mest justering og er det som ofte spesifiseres i bedriftsprogrammer.
  • Nederkant. Snor med snorstoppere i nederkanten, eller en enkel kantet nederkant. En snor gir to utgangshull som må forsterkes.
  • Krage og hette. En høy ståkrage er standardavslutningen på softshell, og det samme laminatet brukes ofte til en matchende vest. En hette er enten fast eller avtakbar med glidelås eller trykknapper, og en avtakbar hette er en egen delmontering med egen kostnad.

Dekor på laminert stoff

Det er her softshellprogrammer ofte går galt, fordi valget av dekor får følger for stoffet.

  • Broderi. Hvert sting perforerer alle lagene i laminatet, også en eventuell membran. Det synes fra innsiden, det kan se dårlig ut mot en fleecebakside, og på en trelagskonstruksjon svekker det vannmotstanden i det området. Der broderi er et krav, sys det normalt på stykket før montering med stabilisator, og ofte legges en fôrlapp bak.
  • Påsydde merker og patcher. Et merke som broderes separat og festes på jakken, begrenser nålestikkene til kanten av merket i stedet for hele logoflaten.
  • Transfertrykk. Fungerer godt på ytterstoff til softshell og perforerer ikke laminatet, men temperaturen må testes først. For mye varme kan skade ytterstoffet eller svekke limingen mellom lagene.
  • Trykk direkte på ytterstoffet. Mulig på noen konstruksjoner og ikke på andre; be om en test på det faktiske laminatet.
  • Kontraststykker og paspel. Profilering som er bygd inn i konstruksjonen, uten at det påvirker stoffets egenskaper.

Uansett metode bør du be om en fysisk test på det faktiske laminatet før bulkproduksjonen. En prøvebrodering eller en transfertest på en bit av det ekte stoffet gir svar som ingen spesifikasjon kan gi.

Monteringsrekkefølge

  1. Stykkene skjæres av laminatet, med rene kanter, og eventuelle laserskårne deler klargjøres.
  2. Dekor på stykkene legges på der det er avtalt, med en test som allerede er godkjent.
  3. Lommene lages: glidelåser settes inn i paspler eller sømmer, og lommeposene festes.
  4. Kroppsstykkene sys sammen, med kontrollerte sømmarginer som stikkes ned for å ligge flatt.
  5. Ermene settes inn, og underarms- og sidesømmer lukkes.
  6. Kragen, og hetten der det er en, monteres og festes.
  7. Hovedglidelåsen settes inn i belegget, med hakebeskytter og garasje.
  8. Mansjettstropper, snor i nederkanten og snorstoppere monteres, og utgangshullene forsterkes.
  9. Etiketter festes, og plagget kontrolleres kaldt og pakkes.

Ferdigstilling: ikke press

Softshell presses ikke som et vevd plagg. Varme og trykk kan skade behandlingen av ytterstoffet og, på laminerte konstruksjoner, svekke limet mellom lagene. Plaggene ferdigstilles kaldt, henges eller brettes og kontrolleres uten pressetrinn. Det er en reell forskjell fra andre kategorier yttertøy, og den hører hjemme i produksjonsplanen.

Kvalitetskontroll: kontroller som gjelder softshell

KontrollHva den avdekker
Limingen ved sømmer og kanterDelaminering, feilen som gjør plagget ubrukelig
Flate sømmer der sømmer krysserTykkelse som ikke er kontrollert
Stingkvalitet på tykke partierHoppesting på grunn av feil nål eller tråd
Glidelåsen i linje og nederkanten rett når jakken er lukketEn svært synlig konstruksjonsfeil på en jakke
Glidelåsens funksjon under belastning og kvaliteten på gliderenEn komponent det ofte klages på
Festet av lommeposer som synes gjennom ytterstoffetEn synlig feil som først viser seg på det ferdige plagget
Vannavstøtning med spraytest, der det er spesifisertEn behandling som mangler eller allerede er svekket
Dekorens utseende fra begge siderBroderi som ser dårlig ut mot baksiden
Funksjonen til mansjettstropper og snorstoppereTilbehør som svikter de første ukene i bruk

Hvis et krav til vannavstøtning er viktig for programmet ditt, bør du spesifisere en metode for spraytest og et godkjenningsnivå i spesifikasjonen, i stedet for å stole på ordet vannavstøtende. Hvilke tester som er aktuelle og hvordan de settes opp, står i veiledningen om kvalitetskontroll.

Hva en tech pack for softshell bør inneholde

  • Laminat: antall lag, ytterstoffets sammensetning, type bakside, om det er membran, stretch og ferdig vekt.
  • Krav til vannavstøtning, med testmetode og godkjenningsnivå hvis det kreves.
  • Hovedglidelås: type, lengde per størrelse, farge på båndet, tenner, glidelåshank, hakebeskytter og garasje.
  • Lommer: antall, plassering, type glidelås og stoff til lommeposer.
  • Kragehøyde, og hettens konstruksjon, også om den er avtakbar.
  • Mansjetter: stropper, strikk eller kanting.
  • Nederkant: snor og snorstoppere, eller kanting.
  • Sømkonstruksjon og detaljer for stikksøm.
  • Dekor: metode, trykkfil, plassering og bekreftelse på at en test på det faktiske laminatet er godkjent.
  • Mål med toleranser, også ermelengde og kroppslengde.
  • Etiketter, og bekreftelse på at plagget ikke presses i ferdigstillingen.
  • Pakking: brettet eller på henger, poser og spesifikasjon av kartonger.

Prøvefase

Vurder prøven på en person med glidelåsen lukket, og sjekk at nederkanten foran er rett og at kragen sitter uten å presse mot haken. Beveg deg i den: softshell kjøpes for aktivitet, og en jakke som strammer over ryggen når brukeren strekker seg fremover, blir avvist uansett hvor riktige målene er.

Godkjenn dekortesten separat fra plaggprøven. Å oppdage at en brodert logo ser dårlig ut mot fleecebaksiden etter at passprøven er godkjent, koster en ekstra runde.

Før du sender en forespørsel om tilbud (RFQ) på softshell

  • Laminat i to eller tre lag, og om det trengs membran
  • Ytterstoffets sammensetning og om det trengs stretch
  • Eventuelle krav til vannavstøtning, med testmetode hvis kravet står i kontrakten
  • Spesifikasjon av hovedglidelåsen og ønsket glidelåshank
  • Lommeoppsett
  • Kragehøyde og om det trengs hette, fast eller avtakbar
  • Mansjetter og nederkant
  • Dekormetode og trykkfil, med en merknad om at det kreves test på stoffet
  • Størrelsesutvalg, fordeling og målskjema
  • Farger og eventuelle kontraststykker
  • Antall og krav til pakking

Softshellreferanser produsert av Voyager Textile

Produsert etter kundens spesifikasjon. Oppgi en artikkelkode for å starte fra en eksisterende konstruksjon.

Spørsmål fra innkjøpere

Er en softshell-jakke vanntett?

Normalt ikke. Softshell er typisk vannavstøtende og pustende, ikke vanntett, og tolagskonstruksjoner er avhengige av den vannavstøtende impregneringen (DWR) på ytterstoffet. Noen trelagskonstruksjoner har en membran og gir bedre motstand, men enhver påstand om at plagget er vanntett krever at det konkrete materialet og det ferdige plagget er testet. For reell beskyttelse mot regn trengs en annen konstruksjon.

Hva er forskjellen på softshell i to og tre lag?

Softshell i to lag består av et vevd ytterstoff limt til en fleecebakside, og vannavstøtningen kommer fra behandlingen av ytterstoffet. Softshell i tre lag har i tillegg en membran mellom lagene, som gir bedre motstand mot vind og vann og beholder pusteevnen, vanligvis på bekostning av noe smidighet.

Kan softshell-jakker broderes?

Ja, men det får følger. Hvert sting perforerer alle lagene, noe som synes fra innsiden og på en konstruksjon med membran svekker vannmotstanden i det området. Broderiet sys normalt på stykket før montering med stabilisator, og ofte med en fôrlapp bak. Påsydde merker og transfertrykk er alternativer som holder antall nålestikk nede.

Hvorfor skal softshell-jakker ikke presses?

Fordi varme og trykk kan skade behandlingen av ytterstoffet og svekke limingen mellom lagene i laminatet. Softshellplagg ferdigstilles kaldt og kontrolleres uten pressetrinn, og det er en reell forskjell fra annet yttertøy.

Hva er en DWR-impregnering, og hvor lenge varer den?

En vannavstøtende impregnering (DWR, durable water repellent) på ytterstoffet som gjør at vannet perler seg i stedet for å trekke inn. Det er en behandling med begrenset levetid: den svekkes med slitasje og vask og kan fornyes. Den gjør ikke et stoff vanntett.

Er vannavvisende glidelåser vanntette?

Nei. Belagte glidelåser holder unna lett vann og brukes ofte på softshell, men de er vannavvisende, ikke vanntette. Hold på det skillet i spesifikasjonen og i alt du forteller en kunde.

Hva gjør softshell vanskeligere å sy enn en vanlig jakke?

Tykkelsen i sømmene. Hver søm samler minst fire lag fordi begge stykkene er laminater, og der sømmer krysser, blir det enda tykkere. Sømmarginer, valg av nål og tråd og stikksøm må alle kontrolleres, og hoppesting på tykke partier er en vanlig syfeil.

Hvilken vekt har et softshellstoff?

Ferdige laminater oppgis ofte et sted rundt 250 til 350 g/m², men spennet er bredt, og vekten alene sier svært lite. Spesifiser heller lagkonstruksjonen, ytterstoffets sammensetning, baksiden og eventuell membran, og bekreft den ferdige vekten for den aktuelle artikkelen.

Kan man sette hette på en softshell?

Ja, enten fast eller avtakbar. En avtakbar hette er en egen delmontering som festes med glidelås eller trykknapper, og den er en reell kostnadspost, ikke en liten variant. Bestem det før prøvefasen, fordi det endrer konstruksjonen av kragen.

Bestille dette plagget fra Voyager Textile

  • Alle plagg lages på bestilling, etter ditt eget design.
  • Minimum ordrekvantum er 300 stk per farge og per modell. Størrelsene kan fordeles innenfor de 300 stk., og en egendefinert Pantone-farge har samme minimum på 300 stk. Polyesterbaserte stoffer vurderes separat.
  • En prøve tar 5–7 virkedager. Bulkproduksjonen tar 4–5 uker etter prøvegodkjenning; utvikling, prøver og frakt kommer i tillegg.
  • Tilskjæring, sying, broderi, transfertrykk og sublimering gjør vi i egen fabrikk i Tyrkia. Silketrykk og plaggvask koordineres med samarbeidspartnere.

Antall, tidsplan og eventuelle åpne punkter bekreftes per prosjekt ved tilbud, når vi har spesifikasjonen eller tech packen din.

Be om tilbud

Skal du spesifisere en softshell-jakke?

Send kravene til laminatet, oppsettet for glidelåser og lommer og trykkfilen med logoen din. Vi tester dekoren på det faktiske laminatet før bulkproduksjonen og sier rett ut hva man kan og ikke kan påstå at stoffet gjør.

Send en softshellbrief

Kommersiell bakgrunn

Relaterte produksjonsprosesser