Uw eerste productierun: van techpack tot 300 afgewerkte stuks

Een nieuw merk kan de productie starten met een techpack of met een fysiek referentiekledingstuk. Waar u ook mee begint, de weg naar 300 afgewerkte stuks is dezelfde: de fabriek beoordeelt wat u stuurt en maakt een sample, u keurt het goed, en de bulkproductie wordt gemaakt en gecontroleerd aan de hand van dat goedgekeurde sample. Veel eerste runs die misgaan, lopen al mis voordat er wordt gesneden: door een ontbrekende maattabel, een kleur die op een scherm is afgesproken of labelartwork dat te laat binnenkomt. Deze gids loopt de stappen op volgorde door en laat zien hoe het minimum een eerste collectie vormt.

Wat u klaar moet hebben voordat u een producent benadert

Leg het kledingstuk, de stof, de maten, het artwork, de labels en de hoeveelheden vast voordat u een offerte aanvraagt. Niets daarvan hoeft perfect te zijn, maar elk open punt is een beslissing waarnaar de fabriek moet raden of vragen, en elke gok kan een sampleronde kosten.

Wat een compleet techpack bevat en hoe u zonder techpack kunt beginnen, staat in de gids over het techpack. Is een kledingstuk dat u al verkoopt of mooi vindt het vertrekpunt, dan staan de werkwijze en de grenzen ervan in produceren op basis van een referentiekledingstuk. Voor de maattabel laat de pagina maattabel voor de productie zien welke maten een fabriek nodig heeft, en artworkbestanden voor decoratie noemt de bestandsformaten waarbij niets opnieuw getekend hoeft te worden.

Stap 1: beoordeling van de specificatie en offerte

Het eerste wat een fabriek met uw briefing doet, is nagaan of het kledingstuk zoals beschreven te produceren is. Bij Voyager Textile wordt elke binnenkomende specificatie vóór de offerte op produceerbaarheid beoordeeld, en ontbrekende of onduidelijke punten worden in het antwoord gemeld in plaats van aangenomen. Reken op vragen over stofgewicht, naadtypes, de herkomst van fournituren en de inhoud van de labels. Ze nu beantwoorden gaat sneller dan later een sample corrigeren.

De offerte is zo nauwkeurig als de briefing erachter. Een prijs op basis van een aangenomen stof of een ontbrekende maatreeks verandert zodra die gegevens bekend zijn. Wat een offerteaanvraag moet bevatten, staat in de gids over de offerteaanvraag (RFQ), en de kostenopbouw achter een offerte in kosten van kledingproductie op maat.

Stap 2: het sample

Het sample maakt van uw specificatie een fysiek kledingstuk, en bij Voyager Textile kost dat 5-7 werkdagen. Het patroon wordt gemaakt op basis van uw maattabel of afgenomen van het referentiekledingstuk, de stof wordt gesneden en het kledingstuk wordt genaaid met de constructie en decoratie die u hebt gespecificeerd. Een sample in de definitieve stof en kleur zegt veel meer dan een sample in een vervangende stof; loopt de stofontwikkeling nog, spreek dan af welke punten het eerste sample moet aantonen.

Reken op één revisie. Een eerste sample dat geen wijzigingen nodig heeft, is zeldzaam, en een tweede ronde die de pasvorm en een paar details corrigeert, hoort gewoon bij de planning en is geen mislukking. Elke stap in de samplefase en wat die aantoont, staat in de gids over het sampleproces, en waarom een sample per stuk meer kost dan de bulkproductie in wat een sample kost.

Zo beoordeelt u een eerste sample

1. 1Meet het sample op elk meetpunt na tegen uw maattabel en noteer elk verschil buiten de tolerantie.
2. 2Draag het, of trek het een pasmodel aan, en beoordeel de pasvorm in beweging, niet alleen plat op tafel.
3. 3Was het zoals uw wasetiket zal voorschrijven en meet daarna opnieuw; krimp en torsie worden hier zichtbaar, niet in het ongewassen sample. Laboratoria testen dit met wassen volgens ISO 6330 en maatverandering volgens ISO 5077.
4. 4Controleer de decoratie: positie, formaat, kleur en hoe het er na het wassen uitziet.
5. 5Controleer elk label op inhoud en positie.
6. 6Stuur alle opmerkingen in één schriftelijke lijst, met foto's en maten, niet in losse berichten.

Stap 3: goedkeuring

Met de goedkeuring bevestigt u dat de bulkproductie gelijk moet zijn aan dit sample. Die goedkeuring hoort te worden vastgelegd: een naam, een datum, de versie van de specificatie en een verzegeld sample, waarvan u één exemplaar houdt en de fabriek één. De bulkproductie wordt aan de hand van dat kledingstuk gecontroleerd, dus een vage goedkeuring per bericht laat later niets over om tegen te meten.

Hebt u de pasvorm maar in één maat goedgekeurd, vraag dan hoe de andere maten worden gecontroleerd. Maten zijn geen geschaalde kopieën: graderingsregels bepalen hoe elk meetpunt van maat tot maat verschuift, zoals uitgelegd in patroon maken en gradering. De laatste controle voor het snijden is het pre-productiesample (PPS), gemaakt in de bulkstof met de bulkfournituren.

Stap 4: bulkproductie

De bulkproductie bij Voyager Textile duurt 4-5 weken na goedkeuring van het sample, gerekend in kalenderweken. Stofinkoop, ontwikkeling van eigen kleuren, eventuele extra samplerondes en transport komen daar nog bij. Tijdens de bulkproductie wordt de stof gecontroleerd en gesneden, de decoratie aangebracht, worden de kledingstukken genaaid en geperst, en worden de goederen gecontroleerd en volgens uw instructies verpakt.

Twee dingen spreekt u het best af voordat het snijden begint. Het eerste is de controlenorm: welke fouten als groot of klein gelden en welke maattoleranties gelden, zoals beschreven in de gids over kwaliteitscontrole. Het tweede is de verpakking: vouwen, polybags, doosinhoud en markeringen, vastgelegd in de verpakkingsspecificatie. Hoe de hele planning in elkaar past, terugrekenend vanaf uw lanceringsdatum, staat in de gids over levertijden.

Hoe het minimum van 300 een eerste collectie vormt

Het minimum bij Voyager Textile is 300 stuks per kleur en per stijl, en de maten kunt u binnen de 300 verdelen. De kleur bepaalt de grens, omdat elke kleur een eigen verfpartij van de stof is; maten worden uit dezelfde stof in hetzelfde legplan gesneden en tellen dus niet mee voor het minimum. Een damespasvorm heeft een eigen patroon en geldt normaal als aparte stijl; dat wordt bij de offerte bevestigd. Waarom het minimum op dit niveau ligt, staat in de gids over de minimale bestelhoeveelheid (MOQ).

Binnen elke 300 hoort de maatverdeling te volgen wat u verwacht te verkopen, niet een gelijke spreiding. Wie 60 stuks van elke maat bestelt over vijf maten, houdt meestal aan beide uiteinden van de reeks stuks over. Een verdeling die zwaarder op de middelste maten ligt, is een gangbaarder vertrekpunt, aangepast aan uw eigen klanten:

Voor veel nieuwe merken houdt één stijl in één vaste kleur, of twee kleuren van één stijl, de eerste run tussen 300 en 600 stuks, en dan is de test duidelijk: één product, één pasvorm, echte verkoopcijfers. Kleuren toevoegen voordat het eerste product verkocht is, vermenigvuldigt de voorraad zonder veel extra informatie op te leveren. Of een eerste run überhaupt naar uw eigen ontwerp moet worden gemaakt of met blanco kleding moet beginnen, vergelijkt kleding op maat of blanks.

Wat er bij een eerste run meestal misgaat en hoe u dat voorkomt

Veel problemen bij een eerste run komen voort uit beslissingen die open bleven, niet uit het naaiwerk. De tabel noemt de problemen die steeds terugkomen en de stap die elk ervan voorkomt.

Na de eerste run

Bewaar het dossier van de eerste run: het goedgekeurde sample, de versie van de specificatie, de kleurstandaard, de maatverdeling en eventuele opmerkingen uit de controle. Een nabestelling wordt op basis van dat dossier gemaakt, en hoe meer ervan op papier staat, hoe dichter de tweede run bij de eerste komt. De controles staan in de gids over consistente nabestellingen.

Wat Voyager Textile voor kledingmerken maakt, van streetwear en activewear tot mode- en e-commercelabels, en hoe een merk op de lange termijn met de fabriek samenwerkt, staat op de pagina private label kleding.