Voyager Textile in het kort: capaciteit, minimum, levertijden, eigen processen

Wij ontwikkelen en produceren kleding in onze eigen fabriek. Ons team verzorgt de controle van specificaties, patroonontwikkeling, bemonstering, snijden, naaien, kwaliteitscontrole en exportvoorbereiding. U werkt rechtstreeks samen met het productieteam.

Minimale bestelhoeveelheid, capaciteit en levertijden

De minimale bestelhoeveelheid is 300 stuks per kleur en per stijl, en die is voor elk product gelijk. Een hoodie in twee kleuren is twee partijen van 300; één kleur in twee stijlen is ook twee partijen van 300. Binnen elke 300 stuks kunt u de maten verdelen. All-over sublimatie heeft geen apart minimum, en een eigen Pantone-kleur begint ook bij 300 stuks. Bij stoffen op polyesterbasis wordt de kleur vaak met sublimatie aangebracht in plaats van door verven, daarom worden die apart beoordeeld. De redenen achter minimums staan in de MOQ-gids.

De maandcapaciteit is ongeveer 100.000 stuks, en de capaciteit voor een bepaald product wordt bij de offerte bevestigd. Een sample duurt 5–7 werkdagen, en de bulkproductie 4–5 kalenderweken na goedkeuring van het sample. De samplefase komt altijd vóór de bulk. Ontwikkeling, bemonstering en verzending vallen buiten die 4–5 weken; in de gids over levertijden ziet u hoe ze optellen.

Wat in de fabriek gebeurt en wat met partnerbedrijven wordt afgestemd

Snijden, naaien, patroontekenen en het meeste decoratiewerk gebeuren in de eigen fabriek van Voyager. Zeefdruk, garment wash en andere specialistische processen worden afgestemd met vaste partnerbedrijven. In beide gevallen beheert Voyager het project van begin tot eind.

Reliëf- of puffdruk is een zeefdruktechniek en geen borduurwerk. Daarom valt die onder de partnerprocessen, terwijl 3D-puffborduurwerk in de fabriek gebeurt. Het verschil tussen de decoratiemethoden staat in bedrukken of borduren, de wassingen in garment wash en veredeling.

Wat de klant aanlevert en wat Voyager doet

De klant levert het ontwerp en de eisen aan; Voyager maakt daar een goedgekeurd sample van en daarna de bulkproductie. Een volledig techpack is het gebruikelijke vertrekpunt, maar een briefing met referentiefoto's, een schets of een artikelcode uit de catalogus is genoeg om te beginnen.

Stof van de klant wordt geaccepteerd, ook stof die de klant zelf importeert. Waarop die stof bij aankomst gecontroleerd moet worden, staat in controle van inkomende stof. Wat een bruikbaar techpack bevat, leest u in de techpack-gids.

De catalogus toont eerdere productie, geen voorraad

Elk artikel is een productiereferentie, geen product op voorraad. Stof, kleur (inclusief ontwikkeling van eigen Pantone-kleuren), pasvorm, fournituren, branding en verpakking legt u allemaal vast in uw specificatie. Artikelcodes zoals VT-HO-001 zijn interne catalogusnummers, geen SKU’s voor de winkel.

Nabestellingen, fabrieksbezoeken en orderupdates

Bij nabestellingen worden goedgekeurde samples, patronen, kleurstandaarden en verpakkingsinstructies bewaard, zodat een vervolgorder volgens hetzelfde dossier wordt gemaakt als de eerste. Hoe inkopers nabestellingen consistent houden, staat in consistentie bij nabestellingen.

Fabrieksbezoeken en audits door de inkoper kunnen worden geregeld bij de start van een project. Tijdens de productie krijgen klanten op vaste momenten een update.

Certificeringen

Materialen met OEKO-TEX-, GOTS- of GRS-certificaat kunnen worden ingekocht als de inkoper erom vraagt, afhankelijk van beschikbaarheid en de reikwijdte van het certificaat van de leverancier. De documenten van de leverancier, en eventuele transactiedocumenten die de order nodig heeft, worden per order gecontroleerd.