Poloshirt productieproces

Poloshirts zijn het werkpaard van bedrijfs- en uniformprogramma's, en ze zijn aanzienlijk lastiger om goed te maken dan een T-shirt. De extra moeilijkheid concentreert zich op drie plekken: een kraag die wordt gebreid in plaats van geknipt, een placket die recht moet blijven zitten tijdens dragen en wassen, en een stofstructuur die zich anders gedraagt dan gewone jersey. Alles hieronder bouwt daarop voort.

Wat een poloshirt anders maakt om te produceren

Een T-shirt bestaat uit vier delen en een boord. Een poloshirt voegt daar een kraag aan toe, een placket met knopen en knoopsgaten, vaak een gebreide manchet, en dikwijls zijsplitten met een verstevigd uiteinde. Elk daarvan is een bewerking waarbij uitlijning cruciaal is, en elk wordt met het oog beoordeeld op een persoon in plaats van vlak gemeten. Dat is waarom poloproductie zelfs binnen dezelfde fabriek een ander vak is, en waarom bemonstering op een lichaam meer betekent dan bij een T-shirt.

Piqué en de alternatieven

Piqué, in catalogi van breierijen soms lacoste genoemd, is een gestructureerde brei die de stof meer body geeft en een licht open oppervlak. Het verbergt kreuken en lichte afdrukken beter dan gewone jersey, en precies daarom werd het de standaardstof voor poloshirts in bedrijfs- en horecatoepassingen.

De samenstelling volgt het gebruik. Een horeca- of klinisch programma dat meerdere keren per week wordt gewassen, is meestal beter af met een mengsel met een hoog polyesteraandeel, terwijl een retailpolo meestal van katoen is. De afwegingen staan in de gids materiaalsamenstelling.

De kraag: een apart product binnen het kledingstuk

Dit is het onderdeel dat inkopers vaak onderschatten. Een polokraag wordt normaal gesproken vlakgebreid als een afgewerkt stuk met een eigen rand, niet uit de lichaamsstof geknipt, en de alternatieven staan beschreven in kraag- en placketconstructie bij een poloshirt. Dat heeft drie gevolgen voor de planning.

• Kragen worden op maat gebreid. Een kraag voor een small en een kraag voor een extra large zijn verschillende stukken, waardoor het maatbereik onderdeel is van de kraagbestelling in plaats van een snijbeslissing.
• Kragen worden apart geverfd. Kraaggaren en lichaamsstof worden onafhankelijk van elkaar geverfd, waardoor de tintafstemming tussen kraag en lichaam bewust moet worden goedgekeurd. Keur de kraag goed tegen de goedgekeurde lichaamsstof, niet tegen een papieren referentie.
• De kraagkwaliteit bepaalt hoe de polo veroudert. Een kraag die na het wassen omkrult, golft of zijn staander verliest, bederft een verder goed kledingstuk, en dat gedrag komt voort uit de constructie en afwerking van de kraag zelf, niet uit het stikken, zoals uitgelegd in waarom kragen en manchetten hun vorm verliezen.

Hier horen ook de ontwerpopties bij: een effen kraag, een tipped kraag met contrasterende lijnen aan de rand, een contrastkraag, of een uit de lichaamsstof geknipte kraag voor een zachtere, casual look. Waar een kraagstaander wordt gebruikt, geeft die extra structuur aan de achterhals en houdt hij de kraag rechtop. Elke variant is een ander onderdeel met een eigen levertijd, dus specificeer dit vóór de bemonstering en niet erna.

De twee onderdelen die bepalen hoe een polo oogt: een apart gebreide kraag, en een placket waarvan de helften gelijk moeten sluiten met de knopen op de middenvoorlijn.

De placket

De placket is de geknoopte opening aan de voorkant, en het is de bewerking van het hele kledingstuk waarbij uitlijning het meest cruciaal is. Ze wordt normaal gesproken als apart stuk geconstrueerd en in het voorpand gezet, waarbij de twee helften zo samenkomen dat de knopen op de middenvoorlijn liggen.

• Lengte en breedte van de placket bepalen de proporties van de voorkant en hoever de polo opent.
• Het aantal knopen is meestal twee of drie, en dit moet samen met de tussenafstand worden opgegeven, niet aan de fabriek worden overgelaten.
• De richting van de knoopsgaten is een specificatie: horizontale knoopsgaten zijn beter bestand tegen openrekken, verticale liggen vlakker.
• De onderkant van de placket heeft een afwerking nodig, of dat nu een trens, een boxsteek of een klein verstevigingsstukje is, omdat daar de belasting op de placket komt te staan.
• Knoopkwaliteit en -bevestiging zijn belangrijker dan ze lijken: een knoop die na vijf wasbeurten losraakt, betekent een retour, dus specificeer de knoop en de manier van bevestigen.

Verkeerde uitlijning is direct zichtbaar. Als de twee helften van de placket onderaan niet gelijk sluiten, of als de knopen niet op een rechte lijn liggen, oogt het kledingstuk slecht gemaakt, zelfs als al het andere klopt. Dit is een van de eerste dingen die op het pasmodel (fit sample) worden gemeten.

Mouwen, manchetten en splitten

Polomouwen worden afgewerkt met ofwel een gebreide boordmanchet, die de klassieke sportieve look geeft en de arm omsluit, ofwel een gewone zoom, die meer casual en modern oogt. De boordmanchet is nog een gebreid onderdeel met dezelfde tintafstemmingskwestie als de kraag.

Zijsplitten in de zoom komen vaak voor bij bedrijfspolo's. Ze hebben een nette afwerking nodig en een versteviging aan de bovenkant van de split, want dat punt neemt de belasting op wanneer het kledingstuk wordt getrokken. Waar de split wordt afgewerkt met een getapete of ingeboorde rand, specificeer dit, want het verandert zowel de look als de kosten.

Wanneer branding wordt toegepast

Borduurwerk is de standaard voor poloshirts, vooral in bedrijfs- en uniformprogramma's, omdat het herhaald wassen doorstaat en overkomt als weloverwogener dan een print op een gestructureerd oppervlak. Borstborduurwerk wordt normaal gesproken op het geknipte voorpand uitgevoerd vóór de assemblage, omdat een vlak deel netjes in de borduurring past en er geen afgewerkt kledingstuk is om omheen te werken.

• Borstborduurwerk. Uitgevoerd op het deel, met versteviging gekozen op basis van de piquéstructuur zodat de stiksels de brei niet vervormen.
• Borduurwerk op mouw of rug. Ook dit gebeurt op het deel, waar de plaatsing dat toelaat.
• Printen. Mogelijk, maar het gestructureerde oppervlak van piqué verzacht fijne details, waardoor grove artwork beter reproduceert dan dunne lijnen.
• Kraagtipping en contrastplacket. Branding via de constructie in plaats van decoratie, en vaak een zeer duurzame optie.
• Gedrukte of geweven halslabels. Gespecificeerd samen met de kraag, aangezien de constructie van de achterhals hierop moet worden afgestemd.

Borduurwerk vereist een gedigitaliseerd steekbestand in plaats van een afbeelding, en het digitaliseren (punchen) is specifiek voor de maat en de stof. Bestandsvereisten staan in de artworkgids, en de methodekeuze in de vergelijking van decoratiemethoden.

Assemblagevolgorde

1. 1Voorpand voorbereiden. De placket wordt geconstrueerd en in het voorpand gezet, met de onderkant afgewerkt.
2. 2Deel decoreren als borduurwerk of een print vóór de assemblage wordt uitgevoerd.
3. 3Schouders sluiten en tapen, wat de naad stabiliseert die de kraag draagt.
4. 4Kraag aanzetten, en vervolgens de achterhals afwerken met een tape of een beleg zodat de naad netjes en comfortabel is.
5. 5Mouwen inzetten vlak, en vervolgens manchetten aanzetten waar gespecificeerd.
6. 6Zij- en okselnaden sluiten, waarbij de splitten worden gevormd en afgewerkt waar deze worden gebruikt.
7. 7Onderkant zomen of de splitten afwerken volgens het gespecificeerde detail.
8. 8Knoopsgaten maken en knopen aanzetten op de placket.
9. 9Labels aanbrengen, draadjes wegknippen, persen en inspecteren.

Afwerking en persen

Poloshirts worden bewuster geperst dan T-shirts. De kraag en de placket zijn de zones die dit nodig hebben, aangezien beide vlak en recht moeten liggen op het opgevouwen kledingstuk, en beide het eerste zijn waar een inkoper naar kijkt zodra de doos wordt geopend. Het persen wordt zo gecontroleerd dat het piquéoppervlak niet wordt platgedrukt of gaat glimmen.

Kwaliteitscontrole: polospecifieke controles

Voor programma's met industriële wasstraten voegt u tests toe voor dimensionale stabiliteit en kleurechtheid bij de daadwerkelijke wastemperatuur. De tests die het waard zijn om te specificeren, staan in de handleiding kwaliteitscontrole.

Wat in een poloshirt-techpack hoort

• Lichaamsstof: type piqué, samenstelling, streef-GSM met een marge, en afwerking.
• Kraag: gebreid of uit de lichaamsstof, breedte, diepte, tipping of contrastdetail, en of er een staander wordt gebruikt.
• Manchet: gebreide boord of gewone zoom, met breedte.
• Placket: lengte, breedte, aantal knopen, tussenafstand, richting van de knoopsgaten en afwerking van de onderkant.
• Knopen: maat, materiaal, kleur en bevestiging.
• Zijsplitten: wel of niet aanwezig, hoogte en afwerking.
• Maten met toleranties, inclusief hals- en placketlengte.
• Borduurwerk: gedigitaliseerd bestand, fysieke afmeting en plaatsing gemeten vanaf een vast punt.
• Labels: hoofd-, maat- en wasetiket, plus afwerking van de achterhals.
• Kleuren: Pantone-referenties of goedgekeurde stalen voor lichaam, kraag, manchet en tipping, elk apart.
• Verpakking: vouwmethode, polybag, hangtag, doosassortiment.

Bemonstering

Bemonster een poloshirt op een lichaam, niet alleen vlak. De kraagstaander, hoe de placket ligt wanneer het kledingstuk open wordt gedragen, en de mouwlengte ten opzichte van de manchet worden allemaal tijdens het dragen beoordeeld. Een ontwikkelsample bewijst de constructie, een pasmodel (fit sample) bevestigt de maten, en een pre-productiesample in bulkstof met de daadwerkelijke kraag, knopen en borduurwerk is de referentie waaraan de bulk wordt getoetst.

Voeg voor een uniformprogramma een size set toe. Kragen worden per maat gebreid, dus juist bij de uitersten van het maatbereik kan de verhouding tussen kraag en lichaam misgaan. De stadia worden behandeld in de handleiding bemonstering.

Poloshirts in bedrijfs- en uniformprogramma's

Veel poloproductie is programmaproductie in plaats van eenmalige orders, wat verandert waar het op aankomt. Kleur moet jarenlang en over meerdere leveringen consistent blijven, aangezien kledingstukken uit verschillende orders naast elkaar worden gedragen. Maten moeten beschikbaar blijven en identiek passen. Borduurwerk moet elke keer vanuit hetzelfde gedigitaliseerde bestand worden gereproduceerd.

De controles zijn dezelfde als die elk herhaalprogramma laten werken: een verzegeld goedgekeurd sample, een goedgekeurde fysieke kleurstandaard voor body en kraag, een specificatie met versiebeheer en stof die voor het programma is vastgelegd in plaats van voor de order. Zie nabestellingen consistent houden en het productieproces van uniformen. Programma’s voor merch, promotiekleding, bedrijfskleding en werkkleding in polo’s vindt u op de pagina poloshirtfabrikant.