Produktionsproblem
Varför rynkar sig sömmar?
Rynkning är fyra olika fel med ett och samma utseende. Spänningsrynkning kommer av tråd som sträckts under sömnaden och slaknar efteråt. Inneboende rynkning kommer av att ett tätvävt tyg inte har plats för tråden. Krymprynkning kommer av att komponenter rör sig olika mycket i tvätten. Matningsrynkning kommer av att de två tyglagren matas ojämnt. Att ändra fel variabel löser ingenting, så diagnosen kommer först.
Vad du ser
En söm som borde ligga plant visar små, regelbundna vågor längs hela sin längd. Den kan ha varit synlig när plagget syddes, eller ha uppstått först efter tvätt, och den är ofta värre på långa raka sömmar än på korta.
Innehåll
Rynkning är ett fel som ofta skylls på operatören och som operatören sällan orsakar. Symaskinsinställningar, trådval, tygstruktur och beteende efter tvätt ger var för sig en rynkad söm, och utseendet är så likt att fel åtgärd rutinmässigt sätts in. Det mest användbara en köpare kan göra är att fastställa vilken mekanism det handlar om innan något begärs ändrat, och det börjar med att veta vilken stygntyp sömmen syddes med.
De fyra mekanismerna
| Mekanism | Vad som orsakar den | När den visar sig | Avslöjande tecken |
|---|---|---|---|
| Spänningsrynkning | Tråd som sträckts av för hög trådspänning under sömnaden och sedan slaknar och drar ihop sömmen | Omedelbart, eller kort efter sömnaden | Sömmen drar ihop sig längs sin längd; tråden ser spänd ut i stygnet |
| Inneboende rynkning, eller strukturell trängsel | Ett tätvävt tyg har inget utrymme för tråden, så intilliggande garner trängs undan | Omedelbart, i maskinen | Värst på tätvävda syntetmaterial och fina mikrofibrer; värre med grövre tråd och högre stygntäthet |
| Krymprynkning eller instabilitetsrynkning | Tråd och tyg, eller två sammanfogade komponenter, som ändrar mått olika mycket | Efter tvätt, ibland först efter flera tvättar | Sömmen var plan vid kontrollen; bomullstråd och sömmar med blandade komponenter är typiska |
| Matningsrynkning | Det övre och det undre tyglagret matas genom maskinen i olika takt | Omedelbart, och vanligtvis ojämnt mellan operatörer | Det ena lagret är längre än det andra i slutet av sömmen; ofta värre på långa sömmar |
Ta reda på vilken du har
- Kontrollera om rynkningen fanns före tvätt. Om den uppstod först efteråt är det ett krymp- eller instabilitetsproblem, och det är trådens och komponenternas kompatibilitet du ska titta på.
- Kontrollera om båda tyglagren är lika långa i slutet av sömmen. Om det ena är längre är det matningsrynkning, och svaret ligger i pressarfotens tryck, matningens timing och operatörens hantering.
- Kontrollera tyget. Ett tätvävt syntetmaterial eller en fin mikrofiber som rynkar sig på en rak söm pekar på strukturell trängsel, som hanteras med finare nålar och trådar och lägre stygntäthet.
- Kontrollera trådspänningen och stygnbalansen. En synligt spänd söm med rynkat utseende pekar på spänningsrynkning.
- Kontrollera om det händer hos varje operatör och på varje maskin, eller bara hos vissa. Genomgående på hela linjen pekar på tyg eller specifikation; ojämnt pekar på maskininställning eller hantering.
Åtgärden som passar varje mekanism
Trådtillverkare publicerar åtgärder per mekanism, och de överlappar inte mycket. Att sätta in fel åtgärd gör vanligtvis sömmen värre.
- Spänningsrynkning. Sänk nåltrådens spänning till det minsta som fortfarande ger ett balanserat stygn, använd en tråd med lämplig smörjning och jämn avrullning, och kontrollera matningens timing så att hög spänning inte behövs för att bilda stygnet.
- Inneboende rynkning. Använd en finare nål och en finare tråd, minska antalet stygn per tum, överväg att sy på snedden där designen tillåter det, och föredra kedjestygn eller overlock framför raksöm på de värsta tygerna.
- Krymprynkning. Använd trådar med låg krympning i tvätt, och se till att alla komponenter som fogas samman i en söm har kompatibel krympning. Det är här en stabil syntettråd presterar bättre än en bomullstråd.
- Matningsrynkning. Justera pressarfotens tryck så att båda lagren matas jämnt, kontrollera matarens höjd och skick, använd en pressarfot med låg friktion, dimensionera nålhålet i stygnplåten korrekt, och åtgärda operatörens hantering där det ena lagret hålls tillbaka.
Dragkedjor och fållar som blir vågiga
En vågig dragkedja på en hoodie eller en vågig fåll är normalt samma familj av fel sedd på en annan söm. Två orsaker dominerar.
Den första är matningsrynkning: ett dragkedjeband är stabilt och trikån intill det är det inte, så om de två matas i något olika takt blir tyget för långt i förhållande till bandet, och bandet lägger sig i vågor. Den andra är olika krympning: ett vävt dragkedjeband och en kropp i bomullscollege rör sig inte lika mycket i tvätten, så en dragkedja som var plan vid kontrollen blir vågig efter första tvätten. Åtgärderna är desamma som för all matnings- eller krymprynkning, plus att tygkanten längs dragkedjan stabiliseras så att den inte kan töjas under isättningen.
Där ett plagg har en lång dragkedja som går genom muddarna beskrivs konstruktionsdetaljen i tillverkningsprocessen för hoodies.
Vad en köpare rimligen kan specificera
I specifikationen
- Sömtyp och stygntyp per söm, i stället för att lämna båda till fabriken
- En gräns för godtagbart sömutseende, bedömd mot det godkända provplagget
- Att trådens krympning måste vara kompatibel med tyget där produkten tvättas ofta
- Tvättest av provplagget, eftersom krymprynkning är osynlig innan dess
- Om stickningar krävs, eftersom de både döljer och förebygger viss rynkning
Lämnas till fabriken
- Nåltyp och nålstorlek för tyget
- Trådval och spänningsbalans
- Stygn per tum anpassat till materialet
- Konfiguration av pressarfot, matare och stygnplåt
- Maskinunderhåll och jämnhet mellan operatörer
Den ärliga fördelningen är att köparen specificerar resultatet och fabriken ansvarar för inställningarna. En specifikation som dikterar maskinparametrar utan att känna till tyget ger vanligtvis sämre resultat än en som anger det godtagbara utseendet och låter fabriken nå det.
Frågor som detta väcker
Är rynkning alltid ett fel?
Nej. En viss ojämnhet i sömmen är inbyggd i vissa tätvävda syntetmaterial, vilket är själva skälet till att begreppet strukturell trängsel finns. Det blir ett fel när det överskrider vad det godkända provplagget visade, eller när det uppstår efter tvätt på ett plagg som var plant vid kontrollen.
Varför såg provplagget bra ut medan bulken rynkar sig?
Ofta för att provplagget syddes långsamt på en provmaskin av en erfaren operatör, medan bulken körs i linjehastighet av många operatörer. Särskilt matningsrynkning är känslig för hanteringen. Det kan också vara ett annat tygparti med en något annorlunda beredning.
Kan pressning ta bort rynkning?
Den kan dölja spännings- och matningsrynkning tillfälligt, men den tar inte bort orsaken. Krymprynkning kommer tillbaka vid nästa tvätt oavsett pressning, eftersom komponenterna fortfarande rör sig olika mycket.
Ger högre stygntäthet en bättre söm?
Inte alltid. Fler stygn per tum betyder mer tråd på samma tyglängd, vilket ökar risken för strukturell trängsel i täta tyger. Stygntätheten anpassas till tyget och sömmens funktion i stället för att maximeras.
Ser du det här i en pågående produktion?
Skicka fotografier av sömmen och berätta om plaggen har tvättats. Att fastställa vilken av de fyra mekanismerna det handlar om klaras vanligtvis av i en enda meddelandeväxling, och det avgör om åtgärden ligger i tyget, tråden eller linjen.
Fråga om ett sömproblem
