Voyager Textile

Uniformy, zdravotnické a pracovní oděvy

Výroba košil: límce, manžety, légy a podlepování u košil z tkaniny

Košile z tkaniny se posuzuje podle límce, manžet a přední légy a všechny tři díly závisí na tom, zda je podlepovací vložka správně spojená s košilovinou. Tělo se stříhá z nepružné tkaniny, takže padnutí dává jen střih, a boční švy bývají dvojitě prošité přeplátované (felled seam). Pracovní košile a svrchní košile mají stejnou konstrukci z těžší tkaniny.

Obsah

Košile vypadá jednoduše, ale má víc drobných dílů než většina oděvů: límec ze dvou nebo tří částí, stojáček, dvě manžety, légy rukávů, přední légu, sedlo a často i kapsu. Každý z těchto dílů se nastříhá, podlepí, sešije, obrátí a vyžehlí, než se sestaví tělo. Kvalitu, kterou nákupčí vidí na délku paže, rozhodují právě tyto předmontáže.

Postup výroby košile z tkaniny

  1. 01Materiál a vložkaVybírají se a zkoušejí společně
  2. 02Střih a stupňováníObvody límce a délky rukávů
  3. 03StříháníNapojení proužků a kostek, kde je potřeba
  4. 04PodlepováníLímec, stojáček, manžety, léga
  5. 05Šití dílůLímce a manžety obrácené a proštepované
  6. 06Sestavení tělaSedlo, rukávy, dvojitě prošité boční švy
  7. 07Knoflíkové dírky a knoflíkyRozteče podle specifikace
  8. 08Žehlení, kontrola kvality, skládáníKontrola tvaru límce a rozměrů

Košiloviny pro košile, pracovní košile a svrchní košile

Popelín a další plátnové vazby jsou běžnou košilovinou pro firemní košile a košile pod vlastní značkou zákazníka, z bavlny nebo ze směsi polyesteru a bavlny. Oxford, chambray a kepr dávají těžší a neformálnější charakter. U pracovních košil se přechází na polyesterbavlněný kepr, protože při častém praní drží barvu i rozměr, a svrchní košile používají tkaniny kalhotových gramáží.

TkaninaTypické použitíOrientační gramážNa co myslet
Popelín a košilové gramážeFiremní košile a košile pod vlastní značkouZhruba 110 až 160 g/m²U bílé a světlých barev ověřte krycí schopnost
Polyesterbavlněný keprPracovní košile a těžší svrchní košileZhruba 195 až 300 g/m² u pracovních keprůPři praní za vysokých teplot drží barvu i rozměr; na košile se hodí lehčí gramáže
Bavlněný kepr chinoSvrchní košile a košilové bundyZhruba 250 až 300 g/m²Pevnější než košilovina; švy jsou vidět, proto je čistě zapravte
Kanvas a denimSvrchní košileZhruba 8 až 12 oz, přibližně 270 až 410 g/m²U surového indiga ověřte otěr barvy na světlé oblečení
Orientační rozpětí pro nákup podle stránek webu o materiálech a procesech. Gramáž pro každý model se stanoví u každého projektu a potvrdí podle fyzického vzorku materiálu.

Jak se liší kepr a gabardén a jak se uvádí jejich gramáž, popisuje stránka o materiálu kepr a gabardén.

Konstrukce límce: límec, stojáček a vložka

Klasický košilový límec má dvě části: vlastní límec, který se překládá, a stojáček, který obepíná krk a nese horní knoflík. Každá část má horní a spodní díl a alespoň jeden z nich je podlepený, aby límec držel ohyb i cípy. Límec se sešije lícem na líc, zastřihne, obrátí, vyžehlí a proštepuje, než se připojí ke stojáčku, a stojáček se pak všije do průkrčníku.

Límec na stojáčku s červeným vnitřním pruhem na černé košili z tkaniny
  • Typy límců. Klasický, rozevřený (spread) a button-down límec na samostatném stojáčku; stojáček bez límce (mandarínský límec); jednodílný límec typu camp, častý u pracovních košil s krátkým rukávem, kde se límec a stojáček stříhají vcelku.
  • Volba stojáčku. Samostatný stojáček lépe sedí u krku; stojáček střižený vcelku je jednodušší a měkčí. Který z nich model má, je rozhodnutí návrhu uvedené v technické dokumentaci.
  • Umístění vložky. Podlepený horní, nebo spodní díl límce, se samostatnou vložkou ve stojáčku, nebo bez ní. Volba mění tuhost a to, jak límec stárne při praní.
  • Cípy límce. Délka cípů a jejich rozevření jsou rozměry ve specifikaci a souměrnost cípů se kontroluje při kontrole kvality. Vyjímatelné kostice límce patří ke společenským košilím, ne k pracovním.
  • Štepování. Vzdálenost od okraje se uvádí, obvykle ve zlomcích centimetru nebo palce, protože je vidět na každém kusu.

Podlepování: krok, který rozhoduje, zda límec přežije praní

Při podlepování se vložka s lepidlem aktivovaným teplem spojí s rubem košiloviny za řízené teploty, času a tlaku. Když všechny tři parametry odpovídají vložce i tkanině, chovají se límec, manžety a léga jako jedna vrstva. Když ne, spoj po praní místy povolí a díl dělá bublinky. Příčinu a kontrolu na vypraném vzorku vysvětluje stránka podšívky, podsádky a vložky.

V oboru se podlepuje na průběžných nebo deskových podlepovacích lisech, s tkanými nebo netkanými vložkami v několika gramážích. Typ vložky, její gramáž a parametry podlepování pro každý díl jsou technické možnosti, které se potvrzují u každého projektu ve fázi cenové nabídky; na nákupčím je uvést požadovanou gramáž a omak a před sérií schválit vypraný podlepený vzorek.

Manžety a légy rukávů

Standardem u košil z tkaniny je jednoduchá manžeta s jedním nebo dvěma knoflíky; kombinovaná manžeta se zapíná knoflíkem i manžetovým knoflíčkem; dvojitá (francouzská) manžeta patří ke společenským košilím. Manžeta se staví jako malý límec: podlepí se, sešije, obrátí, proštepuje a pak se všije na nabraný nebo skladem upravený konec rukávu.

Otvor rukávu nad manžetou se zapravuje légou. Léga se špičkou (tower placket) je úhlednější a obvykle má malý knoflík; průběžná olemovaná léga je plošší a rychleji se šije. Pracovní košile s krátkým rukávem nahrazují toto vše obráceným dolním okrajem, což je jeden z důvodů, proč jsou praktičtější volbou pro program s pravidelným praním.

Přední légy, sedla a kapsy

Přední díl černé košile z tkaniny s kontrastními knoflíkovými dírkami a vyšívanou nášivkou na kapseVyšívaná nášivka se zlatým okrajem našitá na náprsní kapse košile
  • Našitá léga. Samostatný pruh na straně knoflíkových dírek, podlepený a proštepovaný; časté provedení předního dílu.
  • Přeložená léga (francouzský předek). Bez viditelné légy, okraj je přeložený a podlepený; čistší vzhled, ale méně odpouští nerovnoměrné podlepení.
  • Skrytá léga. Knoflíky schované pod krytem, používá se tam, kde viditelné knoflíky nejsou žádoucí, například u některých oděvů pro služby a potravinářství.
  • Sedlo. Ramenní díl přes záda, stříhaný v jedné nebo dvou vrstvách. Dvouvrstvé sedlo uzavírá ramenní švy a dává čistý rub; dělené sedlo stříhané po šikmu je detail formálnějších košil.
  • Sklady a poutko na zádech. Protisklad nebo dva boční sklady pod sedlem přidávají volnost pohybu; poutko na zavěšení je drobný detail, který se uvede, nebo vynechá.
  • Kapsy. Nakládaná náprsní kapsa, s patkou a přihrádkou na pero, nebo bez nich, a u pracovních košil někdy i kapsa na rukávu. Nakládaná kapsa se našívá přeplátovaným švem, jak popisuje stránka konstrukce kapes.

Švy a stehy v košili z tkaniny

Límce, manžety a légy se šijí vázaným stehem 301, protože u těchto dílů záleží víc na přesnosti než na pružnosti. Boční švy a švy rukávů jsou u košil obvykle dvojitě prošité přeplátované švy (LS 2.04.06 podle tříd ISO 4916), šité dvou- nebo tříjehlovým řetízkovým stehem 401, aby nezůstal žádný neobnitkovaný okraj, a jednoduchý dolní okraj košile je konstrukce pro zapravení okraje EF 6.02.01. Typy stehů vysvětluje stránka typy stehů v oděvech a třídy švů stránka typy a třídy švů.

Hustota stehů patří do specifikace a uvádí se jako počet stehů na centimetr nebo na palec pro každou operaci, protože mění pevnost i vzhled. Na lehké, hustě tkané košilovině stáhne příliš hustý steh nebo nevhodná jehla a nit šev do vln; tuto vadu popisuje stránka vlnění švu.

Knoflíky a knoflíkové dírky

Knoflíkové dírky se po sestavení šijí a prořezávají na dírkovacím stroji a knoflíky se přišívají na místa vyznačená podle střihu. Košilové knoflíky se měří v jednotkách ligne (1 ligne je zhruba 0,635 mm); přední knoflíky mají obvykle kolem 14L až 18L, menší knoflíky jsou na manžetách, cípech límce a légách rukávů. Rozteč knoflíků, poloha horního knoflíku na stojáčku a směr knoflíkových dírek se zapisují do specifikace. Knoflíky jsou nakupovaný komponent s vlastní barvou, velikostí a řádkem dodavatele, jak popisuje stránka doplňky a komponenty.

Žehlení a dokončení

Límce, manžety a légy se žehlí jako samostatné díly ještě před sestavením a právě tam dostávají tvar. Hotová košile se vyžehlí, zapne a složí kolem zadní vložky nebo výztuhy límce, případně se balí na ramínko, podle pokynů nákupčího k balení. Možnosti skládání a balení popisuje stránka skládání a balení do PE sáčků.

Velikosti a stupňování košil z tkaniny

Společenské a firemní košile se často vyrábějí podle obvodu límce s délkou rukávu; pracovní košile a košile pod vlastní značkou mají obvykle velikosti S až 3XL nebo širší řadu. Protože tkanina se nenatahuje, závisí každá velikost na nastupňovaném střihu. Nejdůležitější měřená místa jsou délka límce, hrudník, pas, šíře dolního okraje, šíře zad v sedle, délka rukávu, obvod manžety a délka těla od nejvyššího bodu ramene.

Voyager Textile konstruuje a stupňuje střihy v Gerber AccuMark ve vlastní továrně v Turecku. Tabulky rozměrů, pravidla stupňování a tolerance vysvětlují stránky konstrukce a stupňování střihů a tabulky rozměrů pro výrobu.

Zdobení košiloviny

Obvyklým způsobem značení na košilích je výšivka, kterou děláme ve vlastním provozu na rovném díle hrudi nebo rukávu ještě před sestavením. Lehká košilovina potřebuje stabilizační podklad přizpůsobený počtu stehů, jinak logo kolem sebe tkaninu zvlní; viz řasení výšivky. Ve vlastním provozu probíhá i transferový potisk, sublimace se hodí jen pro polyesterovou košilovinu a sítotisk koordinujeme s partnerskými provozy.

Pracovní košile a svrchní košile

Pracovní košile jsou košile z tkaniny v barvách programu, ladící s kalhotami a bundami, se kterými se nosí. Obvykle mají náprsní kapsu, někdy kapsu na rukávu, límec typu camp nebo klasický, krátký nebo dlouhý rukáv, dvojitě prošité švy a uzávěrky v rozích kapes. Materiál a konstrukce se potvrzují u každého projektu ve fázi cenové nabídky. Širší program najdete na stránce pracovní oděvy pod vlastní značkou a firemní košile na stránce firemní oděvy.

Svrchní košile (overshirt), neboli košilová bunda, se stříhá jako košile z těžší tkaniny a nosí se jako lehká svrchní vrstva. Obvykle je bez podšívky, takže každý vnitřní šev je vidět a je dvojitě prošitý, olemovaný nebo čistě obnitkovaný. Obvyklými detaily jsou nakládané náprsní kapsy s patkami, léga s knoflíky nebo druky a košilový límec s vložkou.

Zkoušky, které může nákupčí u košil předepsat

ZkouškaNormaCo ukazuje
Rozměrové změny po praníPostup praní ISO 6330, měření ISO 5077Zda košile drží rozměr a délku límce
Stálobarevnost v praníISO 105-C06Ztrátu barvy a zapouštění do jiných oděvů
Stálobarevnost v otěruISO 105-X12Otěr barvy u tmavých odstínů a denimu
Posuv ve švuISO 13936Rozevírání švů u lehkých nebo řídkých tkanin
Průmyslové praníISO 15797Pracovní košile, které půjdou do průmyslové prádelny
Kontrola podlepených dílů po praníVypraný vzorek podle pokynu k údržběBublinky nebo delaminace límce, manžet a légy

Jde o požadavky, které nákupčí uvede v objednávce, ne o prohlášení továrny o shodě. Jak je naplánovat, popisuje stránka zkoušky praním před sériovou výrobou.

Kapsa na pero vsazená do horní části rukávu tmavě modré uniformové košileRukáv tmavě modré uniformové košile s plochou suchého zipu pro odnímatelnou nášivku

Minima, vzorkování a dodací lhůta

Minimum je 300 kusů na barvu a na model a velikosti lze rozdělit v rámci těchto 300. Vzorek trvá 5 až 7 pracovních dnů a sériová výroba 4 až 5 týdnů po schválení vzorku. Katalog ukazuje dvě košile a dvě svrchní košile, které jsme dříve vyrobili podle specifikace zákazníka; jsou to referenční výrobky, ne skladové zboží.

Než pošlete poptávku na košile

  • Materiál: vazba, materiálové složení a cílová gramáž, nebo vlastní materiál
  • Typ límce, typ stojáčku a rozměry cípů
  • Které díly se podlepují a jakou gramáží vložky
  • Typ manžety, léga rukávu a délka rukávu, nebo krátký rukáv
  • Typ přední légy, velikost a rozteč knoflíků
  • Sedlo, sklady na zádech a kapsy
  • Konstrukce švů a hustota stehů
  • Velikostní řada, tabulka rozměrů a tolerance
  • Grafika výšivky nebo potisku a umístění
  • Pokyn k údržbě, způsob praní a požadované zkoušky
  • Balení: složené, nebo na ramínku, po velikostech, nebo po zaměstnancích

Reference košil a svrchních košil vyrobených Voyager Textile

Košile a svrchní košile z tkaniny vyrobené podle specifikace zákazníka. Nic z toho není skladové zboží.

Otázky nákupčích

Jak se vyrábí košilový límec?

Košilový límec se skládá z vlastního límce a stojáčku, každý s horním a spodním dílem. Jeden díl se podlepí vložkou, límec se sešije, zastřihne, obrátí, vyžehlí a proštepuje, pak se připojí ke stojáčku a ten se všije do průkrčníku.

Co je podlepování při výrobě košil?

Při podlepování se vložka aktivovaná teplem spojí s rubem límce, manžet a légy za nastavené teploty, času a tlaku. Díly tím dostanou tvar. Pokud parametry neodpovídají tkanině, dělají díly po praní bublinky.

Proč dělá košilový límec po praní bublinky?

Košilový límec dělá bublinky, když spoj podlepovací vložky místy povolí a vrstvy se přestanou chovat jako jedna. Příčinou je nesoulad mezi vložkou, košilovinou a podmínkami podlepování a vypraný podlepený vzorek ho odhalí ještě před sérií.

Jaké švy se používají u košil z tkaniny?

Košile z tkaniny mají obvykle dvojitě prošité přeplátované boční švy a švy rukávů (LS 2.04.06), šité dvou- nebo tříjehlovým řetízkovým stehem 401, vázaný steh 301 na límcích, manžetách a légách a zapravený dolní okraj (EF 6.02.01).

Jaký je rozdíl mezi košilí a svrchní košilí?

Košile se stříhá z košiloviny, například z popelínu, zhruba 110 až 160 g/m². Svrchní košile má stejnou konstrukci z těžšího kepru, kanvasu nebo denimu a nosí se jako lehká svrchní vrstva, obvykle bez podšívky a se zapravenými vnitřními švy.

Jaké je minimální objednací množství u košil na zakázku?

Minimální objednací množství u košil na zakázku je ve Voyager Textile 300 kusů na barvu a na model, velikosti se rozdělují v rámci těchto 300. Vzorek trvá 5 až 7 pracovních dnů; série 4 až 5 týdnů po schválení vzorku.

Objednávka tohoto oděvu u Voyager Textile

  • Každý oděv se vyrábí na zakázku podle vašeho vlastního návrhu.
  • Minimální objednací množství je 300 kusů na barvu a na model. Velikosti lze v rámci těchto 300 kusů rozdělit a pro barvu na zakázku podle Pantone platí stejné minimum 300 kusů. Materiály na bázi polyesteru posuzujeme zvlášť.
  • Vzorek trvá 5–7 pracovních dnů. Sériová výroba trvá 4–5 týdnů po schválení vzorku; vývoj, vzorkování a doprava se počítají navíc.
  • Stříhání, šití, vyšívání, transferový potisk a sublimační potisk provádíme ve vlastní továrně v Turecku. Sítotisk a praní oděvů koordinujeme s partnerskými provozy.

Množství, termíny a všechny otevřené body potvrzujeme u každého projektu ve fázi cenové nabídky, jakmile máme vaši specifikaci nebo technickou dokumentaci (tech pack).

Zaslat poptávku

Vyrábíte pracovní, firemní nebo košile pod vlastní značkou?

Pošlete nám typ límce a manžet, materiál a velikostní řadu. Košili před sérií navzorkujeme a schválený vzorek, střih a barevný standard uchováváme pro opakované objednávky.

Poslat zadání košile

Obchodní souvislosti

Související výrobní procesy