Borduurplaatsing en -grootte: wat de machine en het kledingstuk toelaten

Twee vragen bepalen een groot deel van een borduurspecificatie: hoe klein kan deze artwork worden voordat het niet meer werkt, en kan de machine fysiek bereiken waar u het wilt. Geen van beide wordt door het artworkbestand beantwoord.

Deze pagina gaat over de geometrie en de fysieke beperkingen. Kiezen voor borduurwerk boven print komt aan bod in de vergelijking print en borduurwerk, en wat te doen als een afgewerkt kledingstuk gaat rimpelen, komt aan bod in rimpeling bij borduurwerk. Het doel hier is te specificeren op een manier die dat probleem niet veroorzaakt.

Artwork moet vereenvoudigd worden, niet alleen aangeleverd

Borduurwerk reproduceert geen artwork. Het herinterpreteert deze als steken. Die omzetting heet digitaliseren en het is een vaardige beoordeling, geen bestandsexport: hetzelfde logo gedigitaliseerd door twee personen levert twee verschillende resultaten op, omdat er onderweg beslissingen worden genomen over steektype, richting, onderlaag en volgorde.

Het praktische gevolg voor een inkoper is dat de artwork meestal iets moet inleveren. Verlopen, slagschaduwen, fijne contourlijnen, strak genestelde vormen en zeer dunne lijnen kunnen ofwel niet op de beoogde grootte worden gestikt, ofwel het wassen niet overleven. Een goede digitaliseerder zal de vereenvoudiging voorstellen. Het is beter dat bewust goed te keuren dan het op de sew-out te ontdekken.

Het aantal kleuren telt ook commercieel, niet alleen technisch, omdat draadwissels machinetijd toevoegen per stuk in plaats van een eenmalige opzetkost. Een logo teruggebracht van zeven naar vier kleuren is bij volume een andere prijs.

Hoe klein kan belettering worden?

Kleine tekst is doorgaans het faalpunt, en de limiet wordt evenzeer door de draad als door de machine bepaald. Garenfabrikanten publiceren hierover richtlijnen: de digitaliseringsrichtlijn van Madeira geeft minimale letterhoogtes van ongeveer 6 tot 7 mm voor standaard 40-gewicht borduurgaren, aflopend tot circa 3 mm met een fijner 60-gewicht garen bij een navenant hogere steekdichtheid.

Behandel die als ondergrens op een stabiele, gladde stof, niet als streefwaarde. Op een getextureerd of rekbaar oppervlak ligt het praktische minimum hoger, omdat de steken in het oppervlak wegzakken en de lettervormen dichtslibben. Een gestapelde lockup met een strapline in kleine hoofdletters is het klassieke geval: het merkteken is leesbaar op 80 mm breed en de strapline eronder niet.

Grootte volgt de vorm van de artwork

Borstborduurwerk wordt normaal gespecificeerd door afgewerkte breedte, en dat werkt voor de brede woordmerken die veel bedrijfslogo's zijn. Het werkt niet meer wanneer de artwork hoog of vierkant is.

• Een breed woordmerk wordt beperkt door de ruimte tussen de placket of middenvoor en het armsgat, dus breedte is het bepalende getal.
• Een rond of schildvormig embleem wordt net zo goed door hoogte als door breedte beperkt, en een embleem alleen gespecificeerd door breedte kan richting de oksel zakken.
• Een gestapelde lockup moet door hoogte worden gespecificeerd, omdat dat als eerste opraakt.
• Waar een merkteken kleine tekst bevat, is de hoogte van die tekst een derde getal het waard om te vermelden, aangezien dat daadwerkelijk bepaalt of het borduurwerk werkt.

Steekaantal volgt uit grootte en dekking, en dat is waarop borduurwerk wordt geprijsd. De reden is mechanisch, niet commercieel: een borduurkop legt steken op een min of meer constant tempo, dus steekaantal is machinetijd, en machinetijd is de kostprijs. Daarom is een groter logo niet proportioneel duurder maar duurder naar dekkingsoppervlak, en daarom kunnen een vol vlak merkteken en een open contourmerkteken van dezelfde breedte aanzienlijk verschillen.

Backing, en waarom het een specificatie-item is

Borduurwerk vereist dat de stof stabiel wordt gehouden tijdens het stikken, en op tricot kan de stof dat alleen niet. Een backing, of stabilisator, wordt achter het te borduren gebied geplaatst zodat de stof niet vervormt terwijl duizenden steken eraan trekken.

De keuze van backing is een productiebeslissing, maar het is er een die het waard is te weten dat bestaat, omdat het is waar veel van het verschil tussen goed en slecht borduurwerk op tricot vandaan komt. Een backing die te licht is, laat de stof intrekken; een die te zwaar is, laat een stijve plek achter die de drager kan voelen. Op lichte of bleke kledingstukken kan de backing ook doorschijnen, en daarom wordt deze soms bijgesneden of een ander type gebruikt.

Op pool- en geruwde oppervlakken wordt ook een topping gebruikt, boven op de stof gelegd zodat de steken boven de nop liggen in plaats van erin weg te zakken. Dat is het standaardantwoord op belettering die in fleece verdwijnt.

Het inspannen in het borduurraam (hooping): de beperking die inkopers niet zien

Borduurwerk wordt uitgevoerd met de stof plat in een frame gehouden. Dat is een belangrijke beperking op waar borduurwerk kan komen, en ze is onzichtbaar op een tekening van een kledingstuk.

Het te borduren gebied moet aan de machine kunnen worden aangeboden als een plat, geïsoleerd stuk stof zonder dat er iets anders in het frame gevangen zit. Op een plat borstpaneel is dat eenvoudig. Het wordt geleidelijk lastiger naarmate de positie richting een naad, een zak, een placket, een manchet of een rits verschuift, en op sommige kledingstukken kan een positie die op papier volkomen redelijk lijkt, na assemblage helemaal niet bereikt worden.

Framegroottes en machinemogelijkheden verschillen tussen machines en fabrieken, dus elke specifieke limiet moet worden getoetst aan de apparatuur waarop de order wordt gemaakt in plaats van aangenomen op basis van een algemeen cijfer.

Polo's, plackets en kragen

De polo verdient een eigen paragraaf omdat het een basisstuk van geborduurde bedrijfskleding is en een beperking heeft die geen gewone tee heeft. De placket zit middenvoor en is stijver dan het paneel ernaast, dus wordt de borstpositie aan de ene kant begrensd door de placket en aan de andere door het armsgat.

Daarom wordt de horizontale meting op een polo normaal genomen vanaf de placketrand in plaats van vanaf middenvoor. Het is ook de meting die het oog van een kijker daadwerkelijk leest, omdat de placket de visuele middellijn van het kledingstuk is. Een logo gemeten vanaf middenvoor op een polo kan uit het midden ogen, zelfs als het getal correct is.

Op een polo is de placketrand, niet middenvoor, normaal de horizontale oorsprong. Het borstmerkteken moet de placket aan de ene kant vrijlaten en ruim binnen het armsgat blijven aan de andere kant.

Nog twee poloaspecten. Piqué is een getextureerde structuur, dus stelt het een hogere praktische ondergrens voor kleine belettering dan gladde jersey; de structuur zelf wordt beschreven in de piquéreferentie. En kraag- of placketborduurwerk wordt normaal vóór assemblage gedaan, omdat geen van beide nog in het borduurraam gespannen kan worden zodra het kledingstuk in elkaar is gezet, wat verder wordt besproken in polokraag- en placketconstructie.

Standaarden voor logoplaatsing op zakelijke polo's, bedrijfskleding en werkkleding

Poloshirts met bedrijfslogo worden in de branche meestal gespecificeerd vanuit een paar gangbare uitgangspunten en daarna bevestigd op een sew-out. Een logo op de linkerborst is ongeveer 70 tot 100 mm breed, met de bovenkant ongeveer 180 tot 230 mm onder het hoogste schouderpunt bij maat M, vrij van de placketrand. Een mouwlogo is 50 tot 80 mm breed, gecentreerd op de bovenarm. Een ruglogo is 200 tot 280 mm breed, 60 tot 100 mm onder de kraagnaad.

Binnen een collectie bedrijfskleding of werkkleding telt consistentie meer dan één afzonderlijk getal. Houd één afgewerkte breedte aan voor het borstlogo op de polo, het overhemd, de softshell en de werkjas, en meet elk logo vanaf het eigen referentiepunt van dat kledingstuk: rand van de knoopbies, knopenlijst of rits. Bij werkkleding nemen borstzakken en reflecterende tape de ruimte in, dus schuift het logo vaak boven de zak of naar de mouw; vermeld dat per kledingstuk. Polo's voor merch en promotietextiel gebruiken dezelfde uitgangspunten. Collecties waarvoor deze regels gelden: bedrijfskleding en werkkleding.

Stretchstoffen en rib

Borduurwerk rekt niet. Draad op een stof aangebracht die bij het dragen rekt, creëert een stijf gebied in een kledingstuk dat verder elastisch is, en de stof eromheen neemt de spanning op zich.

• Op matig rekbare tricots is dit beheersbaar met de juiste backing, en dat is het normale geval voor sweaters en zwaardere jerseys.
• Op sterk rekbare performance-stoffen is groot borduurwerk vaak de verkeerde keuze, omdat de stijve plek tegen de functie van het kledingstuk ingaat.
• Op ribboorden, manchetten en tailleboorden beperkt borduurwerk het herstel waarvoor de fourniture bestaat, dus alleen kleine merktekens.
• Borduurwerk dicht bij een rekzone kan vervormen, zelfs wanneer het merkteken zelf op een stabiel paneel zit.

Niets hiervan maakt borduurwerk ongeschikt voor tricotage, dat een gangbare basis voor borduurwerk is. Het betekent dat grootte en positie moeten rekening houden met wat de stof doet, en dat een sew-out op de daadwerkelijke stof geen optionele stap is.

Patches en opgenaaide emblemen: geborduurd, geweven, PVC en leer, en hoe ze worden bevestigd

Een patch is decoratie die apart wordt gemaakt en op het kledingstuk wordt bevestigd, waardoor de grenzen voor formaat en detail van het kledingstuk naar de patch verschuiven. Geborduurde patches en appliqué maken wij in onze fabriek; geweven, PVC- en leren patches worden door de koper geleverd of ingekocht, per project in de offertefase bevestigd.

• Opgenaaid met merrowed edge. Een overlockrand wordt rondom de patch vastgestikt; een duurzame methode op kledingstukken die vaak worden gewassen.
• Heat-seal-rug. Een lijmlaag die wordt opgeperst; snel, maar bij gewassen kleding wordt de patch meestal ook opgestikt.
• Klittenband. De lussenkant wordt op het kledingstuk genaaid zodat emblemen verwisseld kunnen worden, gebruikelijk bij uniformen; zie productie van uniformen.
• Overstikt. Appliquéstof wordt vastgehouden door een satijn- of zigzagrand die door het kledingstuk is gestikt.

Een patch wordt geplaatst zoals elk borduurwerk, gemeten vanaf een referentiepunt van het kledingstuk met een tolerantie die in de specificatie is afgesproken, en hij wordt vaak vóór de assemblage op het paneel bevestigd. Neem kledingstukken met patches mee in de wastest, zodat rafelende randen, loslatende heat-seal-lijm en kleurovergang vanuit de patch vóór de bulkproductie zichtbaar worden.

Het specificeren

Machine-instellingen, framekeuze, backinggewicht en steekdichtheid zijn aan de fabriek om te bepalen aan de hand van de apparatuur en materialen die ze voor zich heeft. Een specificatie die deze probeert vast te leggen, levert meestal discussie op in plaats van een beter resultaat; een specificatie die de grootte, de positie en de goedkeuringsvereiste vastlegt, krijgt wat ze vroeg.