Problème de production
Pourquoi la nuance d'un tissu varie-t-elle d'un lot de teinture à l'autre ?
La teinture est un procédé par lots : deux lots teints sur le même standard seront proches, pas identiques. L'écart de nuance devient un défaut quand il est visible entre des vêtements qui seront portés ou présentés ensemble, ou quand il dépasse une tolérance convenue avant la production. L'évaluation doit se faire par rapport à un standard physique sous éclairage contrôlé, pas sur un écran.
Ce que vous constatez
Des vêtements d'une même commande ne sont pas assortis entre eux, ou un réassort ne correspond pas à la livraison précédente. La différence n'est souvent visible que lorsque deux pièces sont tenues côte à côte, et elle peut apparaître ou disparaître selon la lumière de la pièce.
Sommaire
La couleur est le domaine où l'attente de l'acheteur et la physique du textile divergent nettement. Un coloris de marque est une référence fixe. Un tissu teint est le résultat d'un procédé chimique avec un profil de température, un rapport de bain, un lot de colorant et une machine précise, exécuté un jour précis. Reproduire ce procédé à l'identique n'est pas possible, et c'est pourquoi le secteur gère l'écart de nuance au lieu de l'éliminer.
Où l'écart apparaît réellement
Localiser l'écart cerne vite la cause, parce que ces quatre types ont des responsables différents.
| Type | Comment il se présente | Cause habituelle |
|---|---|---|
| Au sein d'un rouleau | Une évolution progressive sur la longueur, ou une différence entre la lisière et le centre de la laize | Pénétration inégale du colorant, ou chaleur et flux d'air inégaux à l'ennoblissement |
| Entre rouleaux d'un même lot de teinture | Des rouleaux homogènes chacun, mais légèrement différents les uns des autres | Position dans la machine de teinture et tolérance normale du procédé |
| Entre lots de teinture | Deux livraisons homogènes chacune, mais qui ne correspondent pas l'une à l'autre | Un lot distinct, un autre bain de teinture, parfois une autre production de tissu |
| Entre composants | Corps, bord-côte, col ou second tissu qui ne s'accordent pas dans le même vêtement | Teintures séparées sur des supports différents, qui prennent le colorant différemment |
La dernière ligne est celle que les acheteurs sous-estiment. Un corps en jersey et un col en bord-côte teints sur la même référence s'accorderont rarement parfaitement, parce que les deux structures réfléchissent la lumière différemment même quand la mesure colorimétrique est proche. C'est pourquoi les coloris de bord-côte, de col et de fournitures sont validés par rapport au tissu de corps validé plutôt que par rapport à une référence papier.
Un produit teint après confection se comporte encore autrement, parce que la couleur appartient au vêtement assemblé et au lot teint ensemble plutôt qu'à un rouleau de tissu.
L'évaluer objectivement
De nombreux litiges de nuance se déroulent dans de mauvaises conditions. Trois contrôles rendent l'évaluation reproductible.
- Un standard physique. Le lab dip validé, et non la pastille Pantone, est la référence de production. Il doit être conservé, protégé de la lumière et utilisé pour chaque commande suivante.
- Un éclairage contrôlé. L'évaluation se fait en cabine à lumière sous des illuminants spécifiés, et non sous l'éclairage du bureau, quel qu'il soit. Deux tissus peuvent s'accorder sous une source lumineuse et différer sous une autre, un effet appelé métamérisme, si bien que les conditions d'éclairage convenues font partie du cahier des charges.
- Une échelle de notation. La variation de couleur s'évalue par rapport à l'échelle de gris décrite dans l'ISO 105-A02, qui va de la note 5 pour aucune variation perceptible à la note 1 pour une variation sévère, avec des demi-notes. Exprimer une différence par une note plutôt que par « trop foncé » en fait une mesure.
Ce qu'une usine fait à la coupe
Parce qu'une part de variation est inévitable, le contrôle se déplace dans la salle de coupe. Les rouleaux à réception sont contrôlés et regroupés par classes de nuance, et les vêtements sont coupés de façon que tous les panneaux d'un même vêtement proviennent du même rouleau, comme le décrit le contrôle du tissu à réception. C'est pourquoi une commande bien menée peut présenter une légère différence de nuance entre cartons et rester tout à fait acceptable : aucun vêtement ne mélange les nuances, même si la commande le fait.
Le cas de défaillance typique, c'est un vêtement dont la manche vient d'un autre rouleau que le corps. C'est un défaut de contrôle à la coupe et à la mise en paquets plutôt qu'un problème de teinture, et c'est l'un des rares défauts de nuance qui relève sans ambiguïté de l'usine.
Défaut ou variation acceptée
La limite est fixée par ce qui a été convenu et par l'usage du produit.
- Une différence comprise dans la tolérance convenue, homogène au sein de chaque vêtement, sur un produit vendu à l'unité, est normalement acceptable.
- La même différence sur un programme d'uniformes, où deux personnes se tiennent côte à côte dans des vêtements de livraisons différentes, est un vrai problème même si elle est techniquement dans la tolérance.
- Une différence visible entre les composants d'un même vêtement est un défaut, quelle que soit la tolérance.
- Une différence entre la marchandise livrée et le standard validé, et non entre livraisons, est un défaut.
C'est pourquoi l'usage prévu a sa place dans le cahier des charges. Une usine qui sait que les vêtements seront portés en ensemble planifiera le tissu et la coupe autrement qu'une usine qui produit des pièces vendues séparément au détail.
Le maîtriser à la commande suivante
Décisions de l'acheteur
- Valider un standard de couleur physique et en conserver un exemplaire
- Indiquer les conditions d'évaluation et la note de différence acceptable
- Dire si les vêtements seront portés ou présentés ensemble
- Commander la quantité totale du programme en une seule fois quand c'est possible
- Valider les coloris des composants par rapport au tissu de corps validé, pas par rapport au papier
Contrôles de l'usine
- Soumission et validation du lab dip avant la teinture en série
- Contrôle des rouleaux à réception et tri par nuances
- Coupe de façon qu'un vêtement utilise un seul rouleau
- Contrôle des paquets et des cartons pour que les classes de nuance ne soient pas mélangées dans un même colis
- Signalement lorsqu'un réassort exige une nouvelle teinture
La mécanique de validation, lab dips et éclairage compris, est traitée dans le guide de la correspondance des coloris Pantone. Les contrôles à l'échelle du programme qui maintiennent un coloris stable sur plusieurs années sont décrits dans le guide de la cohérence des réassorts.
Les questions que cela soulève
Une usine peut-elle garantir qu'un réassort correspondra à la première livraison ?
Aucune usine ne peut promettre une correspondance identique entre des lots de teinture distincts, et celle qui le fait promet plus qu'elle ne peut tenir. Ce qui peut être convenu, c'est un standard physique, une méthode d'évaluation et une tolérance. Pour les programmes où l'accord des nuances compte vraiment, teindre la quantité totale en un seul lot est la seule réponse fiable.
Pourquoi le corps et le bord-côte ne s'accordent-ils pas ?
Ce sont des structures différentes, généralement teintes séparément, et elles réfléchissent la lumière différemment même à mesure colorimétrique égale. Validez le bord-côte par rapport au tissu de corps validé, sous l'éclairage convenu, plutôt que par rapport à une référence de couleur sur papier.
La couleur paraît juste au bureau et fausse en magasin. Que se passe-t-il ?
Du métamérisme : deux échantillons qui s'accordent sous une source lumineuse et diffèrent sous une autre. C'est un effet physique réel, pas une erreur de perception. Si le produit doit être vu sous un éclairage de magasin, incluez cet illuminant dans les conditions d'évaluation.
Un écart de nuance à l'intérieur d'une commande est-il acceptable ?
Cela dépend de l'accord et du produit. Une légère variation entre cartons, chaque vêtement étant homogène en lui-même, est normale en production de série. Une variation entre les composants d'un même vêtement ne l'est pas, pas plus qu'une variation sur un produit destiné à être porté en ensemble assorti.
Vous gérez un programme où la couleur doit tenir ?
Indiquez-nous le coloris, les tissus sur lesquels il doit apparaître et si les vêtements seront portés ensemble. Nous proposerons le standard, le circuit de validation, et nous dirons si la quantité peut être teinte en un seul lot.
Discuter de la continuité des coloris
