Spezifikation, Muster und Qualität
Wareneingangsprüfung von Stoff: Was vor dem Zuschnitt passiert
Stoff wird vor dem Zuschnitt geprüft, weil das der letzte Moment ist, in dem ein Problem günstig ist. Eine fehlerhafte Rolle kann zurückgewiesen oder abgestuft werden; derselbe Fehler, erst nach dem Zuschnitt entdeckt, ist bereits zu Teilen geworden, und nach dem Nähen ist er zu Kleidungsstücken geworden. Geprüft werden Menge, Identität, Breite, Gewicht, Farbton und sichtbare Fehler, und die letzten beiden entscheiden, wie der Auftrag geplant wird.
Inhalt
- Warum sie vor dem Zuschnitt stattfindet
- Was bei Ankunft der Rollen geprüft wird
- Wie Fehler bewertet werden: das Vier-Punkte-System
- Farbton: die Prüfung, die entscheidet, wie der Auftrag zugeschnitten wird
- Prüfungen, die in diese Stufe gehören
- Relaxieren und Schrägverzug
- Was mit durchgefallenem Stoff geschieht
- Was ein Einkäufer spezifizieren sollte
- Wie das bei Voyager Textile abläuft
- Was Einkäufer fragen
Die meisten Einkäufer sehen diese Stufe nie, und die meisten Qualitätsgespräche lassen sie aus, was seltsam ist, denn ein nennenswerter Anteil der Fehler an Kleidungsstücken sind Stofffehler, die durchgelassen wurden. Ein Zuschnittraum kann den ganzen Tag präzise aus schlechtem Stoff zuschneiden. Diese Prüfung entscheidet, ob er das muss.
Warum sie vor dem Zuschnitt stattfindet
Die Kosten eines Stofffehlers vervielfachen sich bei jedem folgenden Arbeitsschritt. Ein auf der Rolle gefundener Fehler kostet eine Reklamation beim Stoffhersteller. Derselbe Fehler, nach dem Legen gefunden, hat bereits Zuschnittzeit verbraucht und ist zu Teilen geworden, die brauchbar sein können oder auch nicht. Nach dem Nähen gefunden, ist er ein fertiges Kleidungsstück, und die Arbeitszeit ist verloren, ob das Kleidungsstück nun ausgeliefert wird oder nicht.
Die Wareneingangsprüfung ist Teil der Qualitätskontrolle. Planen Sie sie so früh, dass Materialprobleme vor dem Zuschnitt geklärt werden können; ein Produktionstermin kann bereits reserviert sein.
Was bei Ankunft der Rollen geprüft wird
| Prüfpunkt | Was geprüft wird | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Identifikation | Artikel, Zusammensetzung, Farbe und Partie gegen Auftrag und Rollenetiketten | Partien rückverfolgbar halten und vor dem Kombinieren auf Eignung prüfen |
| Menge | Gelieferte Länge oder Gewicht gegen den Lieferschein | Eine erst beim Zuschnitt entdeckte Minderlieferung stoppt die Produktion |
| Breite und nutzbare Breite | Gesamtbreite und die innerhalb der Warenkanten tatsächlich nutzbare Breite | Effizienz des Schnittbilds und Verbrauch werden anhand der nutzbaren Breite berechnet |
| Gewicht | Gemessenes Gewicht gegen die spezifizierte Grammatur (g/m²) und ihre Toleranz | Gewicht außerhalb der Toleranz anhand der Stoffspezifikation bewerten |
| Farbton | Rolle gegen den freigegebenen Standard und Rollen gegeneinander, einschließlich Kante–Mitte–Kante | Entscheidet, ob Rollen zusammen zugeschnitten werden können |
| Sichtbare Fehler | Löcher, Flecken, Verunreinigungen, Strick- oder Webfehler und jeder durchlaufende Fehler | Bewertet und summiert, um die Rolle anzunehmen, abzustufen oder zurückzuweisen |
| Schrägverzug (Skew) oder Bogenverzug (Bow) | Ob Schussfaden oder Maschenreihe rechtwinklig zur Warenkante verläuft | Bogen- oder Schrägverzug kann die Ausrichtung der Schnittteile und das Erscheinungsbild beeinflussen; vorgesehenen Stoff prüfen |
Wie Fehler bewertet werden: das Vier-Punkte-System
Das Vier-Punkte-System ist ein Verfahren zur visuellen Stoffbewertung. ASTM D5430 enthält verschiedene Optionen zur Punktevergabe. Vereinbaren Sie deshalb Option, Fehlerregeln und Berichtseinheiten, bevor Sie Rollenwerte vergleichen. Die folgende Übersicht beschreibt ein gängiges Vier-Punkte-Verfahren; maßgeblich ist die vereinbarte Methode.
- Ein Fehler bis 3 Zoll, etwa 75 mm, ergibt 1 Punkt. Über 3 bis 6 Zoll ergibt 2, über 6 bis 9 Zoll ergibt 3, und alles über 9 Zoll, etwa 230 mm, ergibt 4.
- Keinem einzelnen Fehler können mehr als 4 Punkte zugewiesen werden, und kein einzelner laufender Yard kann mehr als 4 Punkte tragen, unabhängig davon, wie viele Fehler er enthält.
- Bewerten Sie Löcher und Öffnungen nach der vereinbarten Methode. Nicht jedes Loch erhält automatisch 4 Punkte: Manche Verfahren unterscheiden kleinere und größere Löcher.
- Ein durchlaufender Fehler entlang der Rolle ergibt 4 Punkte für jeden Yard, in dem er auftritt.
- Die Punkte werden summiert und pro 100 Quadratyard angegeben, was Rollen unterschiedlicher Länge vergleichbar macht.
Die Prüfbedingungen sind Teil der Methode und kein Detail: Der Stoff wird auf einer Maschine bei ausreichender Beleuchtung mit kontrollierter Geschwindigkeit geprüft, denn bei zu hoher Geschwindigkeit übersehene Fehler sind Fehler, die den Zuschnitttisch erreichen.
Farbton: die Prüfung, die entscheidet, wie der Auftrag zugeschnitten wird
Färben ist ein Chargenprozess, daher variieren Rollen. Zwei Dinge werden bewertet: ob jede Rolle dem freigegebenen Standard entspricht, und ob die Rollen untereinander übereinstimmen, auch über die Breite einer einzelnen Rolle hinweg, weshalb die Prüfung an beiden Warenkanten und in der Mitte erfolgt.
Gruppieren Sie passende Rollen in Farbgruppen und planen Sie den Zuschnitt innerhalb der vereinbarten Farbtoleranz. Prüfen Sie Unterschiede sowohl innerhalb als auch zwischen Rollen: Eine Rolle oder Farbgruppe allein garantiert keine Übereinstimmung. Untersuchen Sie Abweichungen anhand von Rollenaufzeichnungen und Zuschnittkontrollen, statt die Verantwortung allein aus dem Fehlerbild abzuleiten. Siehe Farbabweichungen zwischen Färbepartien.
Prüfungen, die in diese Stufe gehören
Wählen Sie Prüfungen am Wareneingang nach Materialrisiken und vereinbarter Spezifikation, bevor der Stoff zum Zuschnitt freigegeben wird. Spätere Verarbeitung kann die Leistung verändern; Eingangsergebnisse ersetzen daher keine erforderlichen Prüfungen am Kleidungsstück oder Endprodukt.
- Maßhaltigkeit, geprüft bei der Wäsche, die das Produkt tatsächlich erhalten wird. Ein Stoff außerhalb der vereinbarten Grenze ist ein Stoffproblem, und er wird in dem Moment, in dem er zugeschnitten wird, zu einem Problem des Kleidungsstücks.
- Farbechtheit, insbesondere Reibechtheit bei dunklen Farbtönen, wo sich nicht fixierter Oberflächenfarbstoff zeigt. Die Prüfungen und wie man sie spezifiziert, stehen in der Referenz zur Farbechtheit.
- Pilling, wo das Programm eine Anforderung an die Oberflächenbeständigkeit hat, behandelt in Pilling bei Stoffen.
- Die Gewichtsprüfung vergleicht die Masse pro Flächeneinheit mit Spezifikation und Toleranz; sie allein kann weder die Stoffidentität bestätigen noch jede Materialsubstitution erkennen.
Relaxieren und Schrägverzug
Bestimmen Sie die nötige Relaxation vor dem Legen, damit der Stoff nicht unter unbeabsichtigter Spannung zugeschnitten wird. Prüfen Sie Bogenverzug, Schrägverzug und Maßstabilität anhand der Spezifikation; das Risiko eines verdrehten Kleidungsstücks hängt auch von Garn, Konstruktion und Verarbeitung ab. Untersuchen Sie unzulässige Ergebnisse vor dem Zuschnitt, statt sie als unvermeidbar oder nicht korrigierbar anzusehen. Siehe Zuschnitt und verdrehte T-Shirts nach dem Waschen.
Was mit durchgefallenem Stoff geschieht
Die Optionen sind begrenzt, und alle kosten Zeit, was für eine frühe Prüfung spricht statt einer gründlichen im letzten Moment.
- Die Rolle zurückweisen und beim Stoffhersteller reklamieren, was sauber ist, aber eine zu füllende Mengenlücke hinterlässt.
- Sie in einer niedrigeren Güteklasse für einen weniger kritischen Einsatz annehmen, sofern das Programm einen solchen vorsieht.
- Um erkannte Fehler herumschneiden, was der Zuschnittraum tun kann, wenn Fehler markiert sind, auf Kosten von Effizienz und zusätzlichem Stoff.
- Mit Zustimmung des Käufers annehmen, wo der Fehler kosmetisch ist und die Alternative ein verpasster Termin wäre. Das sollte eine dokumentierte Entscheidung sein, keine stillschweigende.
Was ein Einkäufer spezifizieren sollte
Es lohnt sich, dies in den Auftrag zu schreiben
- Die vollständige Stoffspezifikation, einschließlich Bindung, Zusammensetzung, Grammatur und Ausrüstung
- Der Anteil der zu prüfenden Rollen und das zu verwendende Bewertungssystem
- Der Grenzwert in Punkten pro 100 Quadratyard und ob er pro Rolle oder im Durchschnitt gilt
- Der Farbstandard, die Lichtart für die Beurteilung und die zulässige Abweichung
- Ob die Teile eines Kleidungsstücks aus einer einzigen Rolle oder Farbgruppe stammen müssen
- Welche Prüfungen am eingehenden Stoff verlangt werden, mit Methoden und Bestehenskriterien
- Was mit durchgefallenem Stoff geschieht, und wer entscheidet
- Ob Prüfberichte mit Ihnen geteilt werden sollen
Die meisten davon brauchen je eine Zeile und beseitigen eine ganze Kategorie späterer Streitigkeiten. Wie sie in den umfassenderen Prüfrahmen passen, behandelt der Leitfaden zur Qualitätskontrolle.
Wie das bei Voyager Textile abläuft
Eingehender Stoff wird vor dem Zuschnitt auf Farbtonkonsistenz über die Rollen hinweg, Breite, Gewicht und sichtbare Fehler geprüft, und Maschenware wird vor dem Legen relaxiert. Wo das Programm eines Kunden ein bestimmtes Bewertungssystem, einen Grenzwert oder ein Prüfregime verlangt, wird das bei der Spezifikation vereinbart und auf den Auftrag angewendet, statt vorausgesetzt zu werden. Der Produktionsablauf, in den das eingebettet ist, steht auf der Übersichtsseite zu den Fertigungsprozessen.
Was Einkäufer fragen
Was ist das Vier-Punkte-System?
Ein visuelles Bewertungsverfahren, das Stofffehlern Strafpunkte zuweist und diese auf eine vereinbarte Fläche bezieht. ASTM D5430 enthält verschiedene Optionen zur Punktevergabe. Bestätigen Sie vor einer Annahmeentscheidung die gewählte Option, Größenklassen, Regeln für Löcher und durchgehende Fehler, Höchstpunktzahlen und Berichtseinheiten.
Wie viele Punkte pro 100 Quadratyard sind akzeptabel?
Es gibt keine allgemeingültige Zahl. Die Skala ist standardisiert, und der Grenzwert für das Bestehen ist eine kaufmännische Vereinbarung, wobei die veröffentlichte Praxis variiert und Marken ihre eigenen Grenzen setzen, manchmal mit einem strengeren Durchschnitt über Rollen hinweg als für eine einzelne Rolle. Vereinbaren Sie das schriftlich mit Ihrem Lieferanten.
Wird jede Rolle geprüft?
Die Prüfung kann alle Rollen oder eine festgelegte Stichprobe umfassen. Vereinbaren Sie Auswahlgrundlage, Umfang und Annahmeregeln einschließlich des Vorgehens, wenn geprüfte Rollen nicht bestehen.
Warum muss Stoff vor dem Zuschnitt relaxiert werden?
Weil er unter Spannung aus Stricken, Färben und Ausrüstung ankommt. Das Zuschneiden von gespanntem Stoff erzeugt Teile, die sich anschließend zusammenziehen, sodass die Maße am Zuschnitttisch stimmen und das Kleidungsstück bei der Endkontrolle zu kurz ausfällt. Durch das Relaxieren kann sich der Stoff vorher erholen.
Was ist eine Farbgruppierung?
Rollen werden nach geprüfter Farbverträglichkeit gruppiert, um einen gleichmäßigen Zuschnitt zu unterstützen. Schnittteile müssen weiterhin die vereinbarte Farbtoleranz einhalten, auch bei Unterschieden innerhalb einer Rolle. Farbgruppen machen nicht jede Abweichung zulässig und garantieren keine perfekte Übereinstimmung.
Sollten Wareneingangsprüfberichte mit dem Käufer geteilt werden?
Das ist möglich, und es lohnt sich, danach zu fragen bei Programmen, in denen Stoffqualität ein Thema war. Selbst wo Berichte nicht routinemäßig ausgestellt werden, verändert die Vereinbarung, dass sie existieren und vorgelegt werden können, wie sorgfältig die Stufe dokumentiert wird.
Möchten Sie Stoffprüfungen in Ihren Auftrag schreiben lassen?
Nennen Sie uns den Stoff und die Risiken, die für Ihr Produkt relevant sind. Wir bestätigen, was vor dem Zuschnitt geprüft wird, welche Prüfungen an den eingehenden Stoff gehören, und was die Annahmekriterien besagen sollten.
Anforderungen an die Stoffqualität besprechen
