Voyager Textile

Produktionsproblem

Warum weicht der Farbton zwischen Farbpartien ab?

Färben ist ein Chargenprozess, deshalb liegen zwei auf denselben Standard gefärbte Partien nah beieinander, sind aber nicht identisch. Farbabweichung wird zum Fehler, wenn sie zwischen Kleidungsstücken sichtbar ist, die zusammen getragen oder präsentiert werden, oder wenn sie eine vor der Produktion vereinbarte Toleranz überschreitet. Die Beurteilung muss gegen einen physischen Standard unter Normlicht erfolgen, nicht am Bildschirm.

Was Sie sehen

Kleidungsstücke aus demselben Auftrag stimmen nicht miteinander überein, oder eine Nachbestellung passt nicht zur vorherigen Lieferung. Der Unterschied ist oft nur sichtbar, wenn zwei Teile nebeneinandergehalten werden, und er kann je nach Raumlicht auftauchen oder verschwinden.

Inhalt

Farbe ist der Bereich, in dem die Erwartung des Einkäufers und die Textilphysik stark auseinanderlaufen. Eine Markenfarbe ist eine feste Referenz. Ein gefärbter Stoff ist das Ergebnis eines chemischen Prozesses mit Temperaturprofil, Flottenverhältnis, Farbstoffcharge und einer bestimmten Maschine, gefahren an einem bestimmten Tag. Diesen Prozess exakt zu wiederholen, ist nicht möglich; deshalb hält die Branche Farbabweichung in Grenzen, statt sie zu beseitigen.

Wo Abweichung tatsächlich auftritt

Wo die Abweichung auftritt, grenzt die Ursache schnell ein, denn für diese vier Typen ist jeweils jemand anderes verantwortlich.

TypWie es aussiehtÜbliche Ursache
Innerhalb eines BallensEin allmählicher Verlauf über die Länge oder ein Unterschied zwischen Warenkante und WarenmitteUngleichmäßige Farbstoffdurchdringung oder ungleichmäßige Wärme und Luftführung in der Ausrüstung
Zwischen Ballen einer FarbpartieBallen, die für sich gleichmäßig sind, sich aber leicht voneinander unterscheidenPosition in der Färbemaschine und normale Prozesstoleranz
Zwischen FarbpartienZwei Lieferungen, die jeweils in sich konsistent sind, aber nicht zueinander passenEine eigene Charge, eine andere Farbpartie, manchmal eine andere Stoffproduktion
Zwischen KomponentenRumpf, Rippe, Kragen oder ein zweiter Stoff passen im selben Kleidungsstück nicht zueinanderGetrennte Färbungen auf verschiedenen Substraten, die Farbstoff unterschiedlich aufnehmen

Die letzte Zeile ist die, die Einkäufer am ehesten unterschätzen. Ein Jersey-Rumpf und ein Rippkragen, auf dieselbe Referenz gefärbt, stimmen selten perfekt überein, weil die beiden Bindungen Licht verschieden reflektieren, selbst wenn die Messwerte nah beieinanderliegen. Deshalb werden die Farben von Rippe, Kragen und Zutaten gegen den freigegebenen Rumpfstoff freigegeben und nicht gegen eine Papierreferenz.

Ein am fertigen Kleidungsstück gefärbtes Produkt verhält sich noch einmal anders, weil die Farbe zum fertig genähten Kleidungsstück und seiner Färbepartie gehört und nicht zu einem Stoffballen.

Objektiv beurteilen

Viele Farbstreitigkeiten werden unter den falschen Bedingungen geführt. Drei Kontrollen machen die Beurteilung wiederholbar.

  • Ein physischer Standard. Der freigegebene Lab Dip, nicht das Pantone-Farbfeld, ist die Produktionsreferenz. Er sollte aufbewahrt, vor Licht geschützt und für jeden weiteren Auftrag verwendet werden.
  • Normlicht. Die Beurteilung erfolgt in einer Lichtkabine unter festgelegten Lichtarten und nicht unter dem Licht, das im Büro gerade herrscht. Zwei Stoffe können unter einer Lichtquelle übereinstimmen und unter einer anderen abweichen (Metamerie); deshalb gehören die vereinbarten Lichtbedingungen in die Spezifikation.
  • Eine Bewertungsskala. Die Farbänderung wird gegen den in ISO 105-A02 beschriebenen Graumaßstab beurteilt, der von Note 5 für keine wahrnehmbare Änderung bis Note 1 für starke Änderung reicht, mit Halbstufen. Einen Unterschied als Note statt als „zu dunkel“ auszudrücken, macht ihn zu einer Messung.

Was eine Fabrik im Zuschnitt dagegen tut

Weil ein Teil der Abweichung unvermeidlich ist, verlagert sich die Kontrolle in den Zuschnitt. Eingehende Ballen werden geprüft und in Nuancengruppen sortiert, und die Kleidungsstücke werden so zugeschnitten, dass alle Teile eines Kleidungsstücks aus demselben Ballen stammen, wie unter Wareneingangskontrolle für Stoff beschrieben. Deshalb kann ein gut geführter Auftrag einen kleinen Farbunterschied zwischen Kartons enthalten und trotzdem vollkommen akzeptabel sein: In keinem einzelnen Kleidungsstück sind Nuancen gemischt, auch wenn das im Auftrag insgesamt der Fall ist.

Der eigentliche Fehler ist ein Kleidungsstück, dessen Ärmel aus einem anderen Ballen stammt als der Rumpf. Das ist ein Versäumnis in der Zuschnitt- und Bündelkontrolle, kein Färbeproblem, und einer der wenigen Farbfehler, die eindeutig bei der Fabrik liegen.

Fehler oder akzeptierte Abweichung

Die Grenze ergibt sich aus dem, was vereinbart wurde, und daraus, wie das Produkt verwendet wird.

  • Ein Unterschied innerhalb der vereinbarten Toleranz, innerhalb jedes Kleidungsstücks einheitlich, ist bei einem einzeln verkauften Produkt normalerweise akzeptabel.
  • Derselbe Unterschied in einem Uniformprogramm, in dem zwei Personen in Kleidungsstücken aus verschiedenen Lieferungen nebeneinanderstehen, ist ein echtes Problem, selbst wenn er technisch innerhalb der Toleranz liegt.
  • Ein sichtbarer Unterschied zwischen Komponenten innerhalb eines Kleidungsstücks ist unabhängig von der Toleranz ein Fehler.
  • Ein Unterschied zwischen der gelieferten Ware und dem freigegebenen Standard – nicht zwischen Lieferungen – ist ein Fehler.

Deshalb gehört der vorgesehene Einsatz in die Spezifikation. Eine Fabrik, die weiß, dass Kleidungsstücke als Set getragen werden, plant Stoff und Zuschnitt anders als eine, die Einzelteile für den Handel produziert.

Beim nächsten Auftrag unter Kontrolle halten

Entscheidungen des Einkäufers

  • Einen physischen Farbstandard freigeben und eine Kopie aufbewahren
  • Die Beurteilungsbedingungen und die akzeptable Note der Abweichung angeben
  • Angeben, ob Kleidungsstücke zusammen getragen oder präsentiert werden
  • Die gesamte Programmmenge möglichst in einem Auftrag bestellen
  • Komponentenfarben gegen den freigegebenen Rumpfstoff freigeben, nicht gegen Papier

Kontrollen der Fabrik

  • Vorlage und Freigabe des Lab Dips vor der Serienfärbung
  • Wareneingangskontrolle der Ballen und Nuancensortierung
  • Zuschnitt so, dass ein Kleidungsstück aus einem Ballen stammt
  • Bündel- und Kartonkontrolle, damit in einer Packeinheit keine Nuancengruppen gemischt werden
  • Hinweis, wenn eine Nachbestellung eine neue Färbung erfordert

Der Freigabeablauf, einschließlich Lab Dips und Lichtbedingungen, wird im Leitfaden zur Pantone-Farbabstimmung behandelt. Die Kontrollen auf Programmebene, die eine Farbe über Jahre stabil halten, stehen im Leitfaden zur Konsistenz bei Nachbestellungen.

Fragen, die sich daraus ergeben

Kann eine Fabrik garantieren, dass eine Nachbestellung zur ersten Lieferung passt?

Keine Fabrik kann eine identische Übereinstimmung über getrennte Farbpartien versprechen, und eine, die es tut, verspricht zu viel. Vereinbaren lassen sich ein physischer Standard, eine Beurteilungsmethode und eine Toleranz. Für Programme, in denen die Übereinstimmung wirklich zählt, ist das Färben der gesamten Menge in einer Partie die einzige verlässliche Antwort.

Warum passen Rumpf und Rippe farblich nicht zusammen?

Es sind verschiedene Bindungen, meist getrennt gefärbt, und sie reflektieren Licht selbst bei gleicher Farbmessung verschieden. Geben Sie die Rippe gegen den freigegebenen Rumpfstoff unter den vereinbarten Lichtbedingungen frei und nicht gegen eine Farbreferenz auf Papier.

Die Farbe sieht im Büro richtig aus und im Geschäft falsch. Woran liegt das?

Metamerie: Zwei Muster stimmen unter einer Lichtquelle überein und weichen unter einer anderen ab. Das ist ein echter physikalischer Effekt, kein Wahrnehmungsfehler. Wenn das Produkt unter Ladenbeleuchtung gesehen wird, nehmen Sie diese Lichtart in die Beurteilungsbedingungen auf.

Ist Farbabweichung innerhalb eines Auftrags akzeptabel?

Das hängt von der Vereinbarung und vom Produkt ab. Kleine Abweichungen zwischen Kartons, bei denen jedes Kleidungsstück in sich einheitlich ist, sind in der Serienproduktion normal. Abweichungen zwischen Komponenten eines einzelnen Kleidungsstücks sind es nicht, und ebenso wenig Abweichungen bei einem Produkt, das als abgestimmtes Set getragen werden soll.

Sie führen ein Programm, in dem die Farbe konstant bleiben muss?

Nennen Sie uns die Farbe, die Stoffe, auf denen sie erscheinen muss, und ob die Kleidungsstücke zusammen getragen werden. Wir schlagen den Standard und den Freigabeweg vor und klären, ob die Menge in einer Partie gefärbt werden kann.

Farbkontinuität besprechen