Private-Label-Bekleidungshersteller in der Türkei für Marken: Streetwear-, Activewear- und Modelabels

Voyager Textile ist ein Bekleidungshersteller in der Türkei. Das Unternehmen produziert Private-Label-T-Shirts, Poloshirts, Sweatshirts, Hoodies, Shorts, Activewear, Oberbekleidung und Workwear für Bekleidungsmarken (Streetwear, Activewear, Mode), Merch-Unternehmen, Werbemittelhändler, Anbieter von Corporate Fashion und Workwear-Marken, ab 300 Stück pro Farbe und Modell. Marken sind die größte dieser Gruppen.

Bekleidungsmarken, für die wir fertigen

Voyager Textile fertigt für Streetwear-, Activewear-, Athleisure-, Mode- und E-Commerce-Marken sowie für neue Marken und für Marken, die ihre Produktion aus einer anderen Fabrik verlagern. Die Tabelle zeigt, was die einzelnen Markentypen in der Regel bestellen und wo die Details stehen. Herstellerauswahl: So finden Sie einen zuverlässigen Bekleidungshersteller in der Türkei.

Produkte, die wir fertigen

Voyager Textile fertigt Bekleidung aus Maschenware und Gewebe in den unten aufgeführten Produktgruppen, jeweils nach dem eigenen Design der Marke. Jede Gruppe hat eine eigene Seite mit Stoffen, Konstruktion, Veredelung und Mindestbestellmenge.

• T-Shirts: normale, schwere und Oversized-T-Shirts, Langarmshirts und Sportshirts aus Polyester. T-Shirt-Hersteller
• Hoodies und Sweatshirts: Hoodies zum Überziehen und mit Reißverschluss, Sweatshirts mit Rundhalsausschnitt, French Terry und angerauter Sweat. Hersteller für Hoodies und Sweatshirts
• Poloshirts: Polos aus Piqué und Jersey mit Strickkragen oder Stoffkragen. Poloshirt-Hersteller
• Activewear und Leggings: Leggings, Crop-Tops und Trainingsbekleidung, zugeschnitten und genäht; nahtloses Stricken (Seamless) wird nicht angeboten. Hersteller für Activewear und Leggings
• Shorts: Sweatshorts, Sportshorts, Arbeitsshorts und Shorts aus Gewebe. Shorts-Hersteller
• Sublimierte Teamwear: Trikots, Shorts und Trainingsoberteile, in derselben Fabrik bedruckt und genäht. Hersteller für sublimierte Teamwear
• Medizinbekleidung: Kasacks und Schlupfhosen. Hersteller für Medizinbekleidung
• Trainingsanzüge, Jogginghosen, Sweathosen und Trainingshosen: wie Trainingsanzüge gefertigt werden
• Jacken und Oberbekleidung: Softshelljacken, Bomberjacken, Windbreaker und Fleecejacken, Gilets, Westen und Bodywarmer. Jacken und Mäntel, Softshelljacken, Gilets und Westen
• Workwear: Arbeitshosen, Arbeitsjacken, Overalls, Latzhosen und Kochjacken. Arbeitshosen

Der Produktkatalog zeigt 149 Referenzmodelle aus früherer Produktion. Keines davon ist Lagerware; mit einer Artikelnummer lässt sich schnell bei einer Konstruktion ansetzen, die bereits gefertigt wurde.

Weitere Kundengruppen

Dieselbe Fabrik produziert auch für Kunden, die keine Bekleidungsmarken sind, und jede Gruppe hat eine eigene Seite: individuelles Merch für Merch-Unternehmen, Künstler und Tourteams, Firmenbekleidung für Anbieter von Corporate Wear und Einkaufsabteilungen von Unternehmen, Werbetextilien für Werbemittelhändler und Private-Label-Workwear für Workwear-Marken und -Händler.

Wie eine Marke mit einer Bekleidungsfabrik zusammenarbeitet

Private-Label-Kleidungsstücke werden nach Ihrer Spezifikation gefertigt und tragen Ihre Marke. Marke und Fabrik stimmen Design, Materialien, Freigabekriterien und Zuständigkeiten vor der Produktion ab.

Fertigungsschritte je Bekleidungsart: Referenzen zu Fertigungsprozessen.

Zwei Ausgangspunkte, zwei verschiedene Projekte

Die beiden folgenden Ansätze unterscheiden sich in Entwicklungsaufwand, Kosten, Zeitplan und Risiko.

Wo der Ausgangspunkt ein physisches Kleidungsstück ist und kein Dokument, beschreibt Produktion nach einem Referenzkleidungsstück die Methode und ihre Grenzen.

Wem was gehört

Das sollte zu Beginn schriftlich geklärt werden, denn es entscheidet, was Sie später mitnehmen können.

• Ihre Spezifikation und Ihre Motive. Wem sie gehören und wer sie nutzen darf, hängt davon ab, was vereinbart wurde und wie die einzelnen Teile entstanden sind – vereinbaren Sie es also, statt es vorauszusetzen. Siehe Eigentum am Design.
• Für Ihr Produkt entwickelte Schnitte. Vereinbaren Sie, wem sie gehören und ob Sie sie zu einem anderen Hersteller mitnehmen dürfen.
• Das freigegebene Muster sollte in zwei versiegelten Exemplaren existieren, je eines bei Ihnen und bei der Fabrik, beide unterschrieben und datiert.
• Farbstandards und gepunchte Stickdateien gehören zur Programmakte und unterstützen die Konsistenz bei Nachbestellungen.
• Nach Ihrer Spezifikation entwickelter Stoff kann trotzdem ein Artikel des Stoffherstellers sein; fragen Sie, ob er exklusiv für Sie oder allgemein verfügbar ist.

Was die Fabrik braucht, Phase für Phase

Die kaufmännische Hälfte dieser ersten Zeile behandelt der Leitfaden zur Anfrage (RFQ), die technische Hälfte was eine Fabrik wirklich braucht. Schnitte werden bei Voyager Textile in Gerber AccuMark nach der Maßtabelle der Marke erstellt und gradiert; Messpunkte, Gradierung und Toleranzen erklärt Schnitterstellung und Größengradierung. Woraus sich die Kosten eines Kleidungsstücks zusammensetzen, steht unter Kosten der Bekleidungsproduktion nach Kundendesign.

Stoff und Farbe sind Ihre Entscheidungen

Die Stoffwahl beeinflusst Produkteigenschaften, Kosten und Zeitplan. Stimmen Sie die benötigten Eigenschaften, Farbe und Verfügbarkeit mit der Fabrik ab, bevor Sie das Material freigeben.

Es gibt drei Wege mit unterschiedlichen Zeitplänen: ein verfügbarer Stoff in einer Lagerfarbe, eine verfügbare Qualität nach Ihrer Referenz gefärbt oder ein nach Spezifikation entwickelter Stoff. Die Bindungen selbst werden in den Stoffreferenzen beschrieben, der Ablauf der Farbfreigabe im Leitfaden zur Farbabstimmung. Kundenspezifische Pantone-Farben produziert Voyager Textile ab 300 Stück. Stoffe auf Polyesterbasis werden gesondert beurteilt.

Eine Marke kann auch eigenen Stoff liefern, importierten Stoff eingeschlossen; Voyager Textile nimmt vom Kunden beigestellten Stoff an. OEKO-TEX-, GOTS- oder GRS-Materialoptionen können auf Vorgabe beschafft werden, abhängig von Verfügbarkeit und Zertifikatsumfang. Ein zertifiziertes Material macht die Fabrik oder das fertige Kleidungsstück nicht automatisch zertifiziert. Siehe zertifizierte Materialien für Bekleidung.

Branding ist ein Produktionsposten, kein letzter Schliff

Was ein Kleidungsstück zu Ihrem macht, entsteht größtenteils während der Produktion und wird nicht am Ende aufgebracht: gewebte oder gedruckte Nackenetiketten, Pflege- und Zusammensetzungsetiketten mit den Angaben, die Ihr Markt verlangt, Größenetiketten, Hangtags und die Veredelung selbst. Lieferanten, Mindestmengen und Lieferzeiten können sich je nach Bestandteil unterscheiden.

Verspätete Etikettenvorlagen können den Versand verzögern. Nehmen Sie den vollständigen Etikettensatz in die Produktspezifikation auf. Die einzelnen Bestandteile behandelt der Leitfaden zu Etiketten und Verpackung. Was gesetzlich auf dem Etikett stehen muss, unterscheidet sich je nach Markt, wie die Seiten zur EU und zu den USA zeigen. Marken, die in der EU verkaufen, haben außerdem Pflichten aus der Allgemeinen Produktsicherheitsverordnung, beschrieben unter GPSR für Bekleidung.

Freigabe vor der Serienproduktion

Die Serienproduktion wird anhand des freigegebenen Musters und der vereinbarten schriftlichen Spezifikation geprüft, einschließlich Maßen, Toleranzen, Materialien und Ausführungsvorgaben. Klären Sie Abweichungen zwischen beiden vor der Produktionsfreigabe.

Zu einer vollständigen Freigabe gehören eine namentlich benannte Person, ein Datum, eine Spezifikationsversion und ein versiegeltes physisches Kleidungsstück bei beiden Seiten. Was jede Musterstufe belegt, steht im Leitfaden zur Bemusterung; das Muster, das speziell einen Serienauftrag absichert, hat eine eigene Referenz: das Vorproduktionsmuster.

Das Programm wiederholbar machen

Halten Sie Stoffpartien, ersetzte Zutaten und Passformänderungen für Nachbestellungen in einer abgestimmten Dokumentation fest. Änderungen, die nur in E-Mails oder mündlich festgehalten werden, können zu Abweichungen zwischen Lieferungen führen.

Zur Dokumentation für Nachbestellungen gehören: ein versiegeltes Muster, ein freigegebener physischer Farbstandard, eine versionierte Spezifikation, eine aufbewahrte Stickdatei und Stoff, der für das Programm und nicht nur für den Auftrag reserviert ist. Sie sind im Leitfaden zur Konsistenz bei Nachbestellungen beschrieben.

Was sich zwischen Herstellern unterscheidet

Die Terminologie in diesem Teil der Branche ist tatsächlich uneinheitlich, und es lohnt sich nachzufragen, statt etwas vorauszusetzen. Manche Fabriken bezeichnen jede Produktion unter der Marke eines Kunden als Private Label; andere reservieren den Begriff für Programme, bei denen sie auch das Produkt entwickelt haben. OEM und ODM werden von manchen Lieferanten präzise und von anderen unscharf verwendet.

Dasselbe gilt für den Leistungsumfang. Zwei Angebote, die beide als Komplettfertigung bezeichnet werden, können sich erheblich darin unterscheiden, wer die Zutaten beschafft, wer die Prüfungen organisiert und wer den Transport regelt. Verlassen Sie sich nicht auf die Bezeichnung, sondern fragen Sie, welche konkreten Leistungen enthalten sind, welche bei Ihnen liegen und welche separat angeboten werden. Die Modelle selbst vergleicht Komplettfertigung oder Lohnfertigung (CMT); die begrifflichen Unterschiede zwischen OEM, ODM, Private Label und White Label behandelt der Leitfaden zu den Geschäftsmodellen.

So läuft es bei Voyager Textile

Voyager Textile ist Direkthersteller und Exporteur in der Türkei und fertigt Private-Label-Bekleidung und Bekleidung nach Kundendesign nach Kundenspezifikation. Eingehende Spezifikationen werden vor dem Angebot auf Fertigbarkeit geprüft; Unklares wird nachgefragt statt vorausgesetzt. Ein erstes Muster dauert 5–7 Werktage. Die Serienproduktion beginnt erst nach der Freigabe eines Musters und dauert ab dann in der Regel 4 bis 5 Wochen, je nach Produkt und Projekt. Die Produktion nach Kundendesign beginnt bei 300 Stück pro Farbe und pro Modell, auch bei individuellen Pantone-Farben und vollflächiger Sublimation. Freigegebene Muster, Schnitte, Farbstandards und Packvorgaben werden archiviert, um die Konsistenz bei Nachbestellungen zu unterstützen. Stoffe auf Polyesterbasis werden gesondert beurteilt. Entwicklung, Bemusterung und Versand benötigen zusätzliche Zeit.