Schnitterstellung und Gradierung für die Serienproduktion

Passformprobleme können aus Spezifikation, Schnitt, Stoff, Zuschnitt, Nähen oder Ausrüstung entstehen. Vereinbaren Sie vor der Produktion Messmethoden, Gradierregeln und Toleranzen und prüfen Sie diese anhand von Mustern und Anproben. Untersuchen Sie Produktionsabweichungen anhand dieser Unterlagen, statt eine einzelne Ursache vorauszusetzen.

Dieser Leitfaden behandelt die technische Ebene unter dem Musterprozess. Für die Abfolge der Musterstufen selbst siehe den Leitfaden zum Musterprozess.

Schnitt, Spezifikation und Muster: wem gehört was

• Die Spezifikation legt fest, welche Maße das Kleidungsstück haben und wie es konstruiert sein soll. Wem sie gehört und wer sie nutzen darf, hängt davon ab, wie sie entstanden ist und was vereinbart wurde. Siehe Eigentum am Design.
• Der Schnitt legt die Formen für den Zuschnitt der Bekleidungsteile fest. Er kann vom Käufer geliefert oder von einem Schnittentwickler erstellt werden und berücksichtigt Konstruktion und relevantes Stoffverhalten.
• Das Muster ist das physische Ergebnis zur Beurteilung von Maßen, Konstruktion und Passform. Vereinbaren Sie, wer Muster, Spezifikation und etwaige Schnittänderungen freigibt.

Diese Unterscheidung ist kaufmännisch wichtig. Fragen Sie am Anfang, wem für Ihr Produkt entwickelte Schnitte gehören, denn das bestimmt, was Sie mitnehmen können, wenn Sie später eine weitere Fabrik hinzunehmen oder wechseln.

Messpunkte: die Sprache der Passform

Ein Messpunkt ist eine definierte Stelle am Kleidungsstück, auf definierte Weise gemessen, mit einem Sollwert. Die Brustweite, gemessen 2,5 cm unterhalb des Armlochs, flach liegend, ist ein Messpunkt. „Brust“ allein ist keiner, weil zwei Personen sie unterschiedlich messen.

Eine brauchbare Maßtabelle für ein einfaches Oberteil enthält meist: Körperlänge ab dem höchsten Schulterpunkt, Brustweite, Weite am Saum, Schulterbreite, Ärmellänge, Ärmelöffnung, Armloch, Halsweite und Halsausschnitttiefe. Jeder Eintrag braucht drei Dinge: wie gemessen wird, den Sollwert in der Basisgröße, und die Toleranz.

Toleranzen: zulässige Abweichungen festlegen

Kein Kleidungsstück lässt sich jedes Mal exakt auf ein Maß fertigen. Stoff relaxiert, der Zuschnitt hat eine Spanne, und das Nähen hat eine Spanne. Eine Toleranz legt fest, wie viel Abweichung an jedem Messpunkt zulässig ist, und sie ist es, die ein akzeptables Kleidungsstück von einem Fehler unterscheidet.

Legen Sie Toleranzen für jeden Messpunkt anhand von Passform, Funktion, Aussehen, Stoff und Konstruktion fest. Auch die Taschenposition kann eine enge Kontrolle erfordern, selbst wenn sie die Gesamtpassform nicht bestimmt. Vereinbaren Sie mit der Fabrik erreichbare Werte und dokumentieren Sie diese vor Freigabe in der Maßtabelle; nutzen Sie sie zusammen mit den weiteren vereinbarten Kriterien bei der Endkontrolle.

Gradierung: Größen sind keine skalierten Kopien

Gradierung ist das Regelwerk, das aus der Basisgröße den Rest des Größenbereichs macht. Es ist kein proportionales Skalieren. Die Körperbreite kann über die Größen hinweg um einen gleichbleibenden Schritt wachsen, während die Halsweite viel weniger zunimmt und die Ärmellänge wieder um etwas anderes, weil menschliche Körper nicht in jeder Dimension gleichmäßig wachsen.

Vereinbaren Sie die Veränderung jedes Messpunkts zwischen den Größen und bestimmen Sie, an welchen Größen sich die Schritte ändern. Prüfen Sie die vollständige gradierte Tabelle und bestätigen Sie die Passform in den vereinbarten Mustergrößen vor der Serienproduktion. Beziehen Sie Zwischengrößen ein, wenn Entwurf oder Gradierung weitere Prüfungen erfordern.

Die Passformabsicht muss festgelegt werden

Dieselbe Brustweite kann eine Regular-Fit- oder eine Oversized-Passform ergeben, je nachdem, wo die Schulter sitzt, wie tief das Armloch ist und wie lang der Körper ist. Die Passformabsicht ist die Beschreibung, die diese Entscheidungen zusammenhält, und sie sollte schriftlich festgehalten werden: Regular Fit, Relaxed Fit mit überschnittener Schulter, Oversized und boxig mit breitem Körper und kurzer Länge, in der Taille anliegend. Wie aus dieser Absicht über den Musterprozess eine freigegebene Passform wird, steht in Passformentwicklung.

Der Leitfaden zur Streetwear-Fertigung beschreibt, wie Oversized-Proportionen aufgebaut werden, statt einfach hochskaliert zu werden.

Stoffverhalten verändert den Schnitt

Prüfen Sie das Einlaufen anhand der vereinbarten Waschbedingungen und Maßgrenzen. Siehe warum sich Maße nach dem Waschen ändern behandelt wird. Vereinbaren Sie, ob die Maßtabelle vor oder nach dem Waschen gilt, und legen Sie einen Einlauftest fest, wenn das Produkt häufig gewaschen wird, wie bei Berufsbekleidung und Uniformen. Stoffgewicht und Konstruktion werden im Grammatur-Leitfaden und im Leitfaden zu Maschenware und Gewebe behandelt.

Größenkennzeichnung in verschiedenen Märkten

Größen mit den Namen S, M und L bedeuten das, was Ihre Maßtabelle festlegt. Numerische Größensysteme unterscheiden sich zwischen der EU, dem UK und den USA, und ein für einen Markt mit M etikettiertes Kleidungsstück braucht für einen anderen Markt möglicherweise ein anderes Etikett, obwohl das Kleidungsstück identisch ist.

Entscheiden Sie früh, welcher Marktkonvention Ihre Etiketten folgen, und ob Sie eine doppelte Kennzeichnung brauchen. Das Kleidungsstück wird durch Maße definiert; das Etikett ist eine Marketing- und Compliance-Entscheidung für den jeweiligen Markt, und was die Anpassung eines Sortiments an einen anderen Markt tatsächlich bedeutet, steht in Größenumrechnung zwischen Märkten. Die Anforderungen an den Etiketteninhalt selbst sind in den Leitfäden für die EU und die USA beschrieben.

Was freizugeben ist, der Reihe nach

1. 1Die Liste der Messpunkte und wie jeder gemessen wird.
2. 2Die Basisgröße und ihre Sollwerte.
3. 3Die Toleranz für jeden Messpunkt.
4. 4Die gradierte Tabelle über den vollständigen Größenbereich.
5. 5Das Passformmuster anhand der Maßtabelle und an einer geeigneten Person oder Büste prüfen; die endgültige Passform im vorgesehenen Stoff bestätigen.
6. 6Den vereinbarten Umfang des Größensatzes, einschließlich Zwischengrößen, wenn Passform oder Gradierung geprüft werden müssen.
7. 7Ob die Maße vor oder nach dem Waschen gelten.

Die Passform langfristig stabil halten

Bewahren Sie datierte Versionen der freigegebenen Tabelle, Schnitte, Muster und schriftlichen Freigaben auf. Bewerten Sie jede vorgeschlagene Änderung und vereinbaren Sie vor Aktualisierung der Freigabe, ob ein überarbeitetes Muster oder eine andere Prüfung erforderlich ist. Passformunterschiede zwischen Aufträgen können durch Materialien, Schnittänderungen oder Produktionsschwankungen entstehen. Der Leitfaden zur Konsistenz bei Nachbestellungen beschreibt entsprechende Kontrollen.