Din første produksjonsordre: fra tech pack til 300 ferdige plagg

Et nytt merke kan starte produksjonen enten med en tech pack eller med et fysisk referanseplagg. Uansett utgangspunkt er veien til 300 ferdige plagg den samme: fabrikken går gjennom det du sender, lager en prøve, du godkjenner den, og bulkproduksjonen lages og kontrolleres mot den godkjente prøven. Mange første ordrer som går galt, gjør det før tilskjæringen starter, på grunn av en manglende størrelsestabell, en farge som ble avtalt på skjerm, eller etikettmotiver som kommer for sent. Denne guiden går gjennom hvert trinn i rekkefølge og viser hvordan minimumet former en første kolleksjon.

Dette bør du ha klart før du kontakter en produsent

Ha plagget, stoffet, størrelsene, motivene, etikettene og antallene definert før du ber om tilbud. Ingenting av det trenger å være perfekt, men hvert punkt du lar stå åpent, er en beslutning fabrikken må gjette seg til eller spørre om, og hver gjetning kan koste en prøverunde.

Hva en komplett tech pack inneholder, og hvordan du starter uten en, står i guiden til tech pack. Hvis utgangspunktet er et plagg du allerede selger eller liker, er metoden og begrensningene beskrevet i produksjon fra et referanseplagg. For størrelsestabellen viser siden størrelsestabell for produksjon hvilke mål en fabrikk trenger, og motivfiler for dekor viser hvilke filformater som gjør at motivet ikke må tegnes på nytt.

Trinn 1: gjennomgang av spesifikasjonen og tilbud

Det første en fabrikk gjør med briefen din, er å sjekke om plagget kan produseres slik det er beskrevet. Hos Voyager Textile går vi gjennom hver spesifikasjon for produserbarhet før vi gir tilbud, og punkter som mangler eller er uklare, tar vi opp i svaret i stedet for å anta noe. Regn med spørsmål om grammatur, sømtyper, hvor tilbehøret kommer fra og innholdet på etikettene. Det går raskere å svare på dem nå enn å rette opp en prøve senere.

Tilbudet blir aldri mer presist enn briefen bak det. Et tilbud basert på et antatt stoff eller et manglende størrelsesspenn endrer seg når de fakta er kjent. Hva en forespørsel om tilbud bør inneholde, står i guiden til RFQ, og kostnadsstrukturen bak et tilbud i kostnader ved klesproduksjon etter eget design.

Trinn 2: prøven

Prøven gjør spesifikasjonen din om til et fysisk plagg, og hos Voyager Textile tar den 5–7 virkedager. Mønsteret lages etter størrelsestabellen din eller tas fra referanseplagget, stoffet skjæres til, og plagget sys med den konstruksjonen og dekoren du har spesifisert. En prøve i endelig stoff og farge forteller deg mye mer enn en i et erstatningsstoff, så hvis stoffutviklingen fortsatt pågår, bør dere avtale hvilke punkter den første prøven skal bekrefte.

Planlegg for én revisjon. Det er uvanlig at en første prøve ikke trenger endringer, og en andre runde som retter passformen og noen detaljer, er en normal del av tidsplanen og ikke en feil. Hvert trinn i prøvefasen og hva det bekrefter, står i guiden til prøvefasen, og hvorfor en prøve koster mer per stk enn bulk, i hva en prøve koster.

Slik vurderer du en første prøve

1. 1Mål prøven mot størrelsestabellen i hvert målepunkt, og noter alle avvik utenfor toleransen.
2. 2Bruk den selv eller sett den på en prøvemodell, og sjekk passformen i bevegelse, ikke bare flatt på et bord.
3. 3Vask den slik behandlingsetiketten vil angi, og mål på nytt; krymping og vridning viser seg her, ikke i den uvaskede prøven. Laboratorier tester dette med vask etter ISO 6330 og dimensjonsendring etter ISO 5077.
4. 4Sjekk dekoren: plassering, størrelse, farge og hvordan den ser ut etter vask.
5. 5Sjekk innhold og plassering på hver etikett.
6. 6Send alle kommentarer i én skriftlig liste, med bilder og mål, ikke som separate meldinger.

Trinn 3: godkjenning

Godkjenningen er tidspunktet der du bekrefter at bulkproduksjonen skal samsvare med denne prøven. Den bør dokumenteres: en navngitt person, en dato, spesifikasjonsversjonen og en forseglet prøve, der du beholder ett eksemplar og fabrikken ett. Bulkproduksjonen kontrolleres mot dette plagget, så en vag godkjenning på melding gir ingenting å måle mot senere.

Hvis du bare har godkjent passformen i én størrelse, spør hvordan de andre størrelsene skal kontrolleres. Størrelser er ikke skalerte kopier, og graderingsreglene bestemmer hvordan hvert mål flytter seg fra størrelse til størrelse; de er forklart i mønsterkonstruksjon og gradering. Den siste kontrollen før tilskjæring er PPS (før-produksjonsprøven), laget i bulkstoffet og med bulktilbehøret.

Trinn 4: bulkproduksjon

Bulkproduksjonen hos Voyager Textile tar 4–5 uker etter prøvegodkjenning, regnet i kalenderuker. Innkjøp av stoff, utvikling av egendefinerte farger, eventuelle flere prøverunder og transport kommer i tillegg. Under bulkproduksjonen kontrolleres og skjæres stoffet, dekoren påføres, plaggene sys og presses, og varene kontrolleres og pakkes etter dine instruksjoner.

To ting bør avtales før tilskjæringen starter. Det første er kontrollstandarden: hvilke feil som regnes som større eller mindre, og hvilke måletoleranser som gjelder, slik det er beskrevet i guiden til kvalitetskontroll. Det andre er pakkingen: bretting, polybags, kartonginnhold og merking, beskrevet i pakkespesifikasjonen. Hvordan hele tidsplanen henger sammen når du regner baklengs fra lanseringsdatoen, står i guiden til leveringstider.

Hvordan minimumet på 300 former en første kolleksjon

Minimum hos Voyager Textile er 300 stk per farge og per modell, og størrelsene kan fordeles innenfor de 300. Fargen er grensen fordi hver farge er en egen stoffarging; størrelsene skjæres av samme stoff i samme opplegg, så de øker ikke minimumet. En damepassform har eget mønster og regnes normalt som egen modell, noe som bekreftes når vi gir tilbud. Hvorfor minimumet ligger der det ligger, er forklart i guiden til MOQ.

Innenfor hver 300 bør størrelsesfordelingen følge det du regner med å selge, ikke en jevn fordeling. Bestiller du 60 av hver størrelse over fem størrelser, blir det som regel plagg igjen i begge ender av spennet. En fordeling med vekt på de midterste størrelsene er et vanligere utgangspunkt, tilpasset dine egne kunder:

For mange nye merker holder én modell i én basisfarge, eller to farger av én modell, den første ordren innenfor 300 til 600 stk og gjør testen tydelig: ett produkt, én passform, et reelt salg. Legger du til farger før det første produktet har solgt, blir det mye mer lager uten at du lærer særlig mer. Om en første ordre i det hele tatt bør lages etter eget design eller starte med blanke plagg, sammenlignes i klær etter eget design eller blanks.

Hva som vanligvis går galt i en første ordre, og hvordan du unngår det

Mange problemer i en første ordre skyldes beslutninger som ble stående åpne, ikke selve sømmen. Tabellen viser de som går igjen, og trinnet som forebygger hvert av dem.

Etter den første ordren

Ta vare på dokumentasjonen fra den første ordren: den godkjente prøven, spesifikasjonsversjonen, fargestandarden, størrelsesfordelingen og eventuelle kommentarer fra kontrollen. En etterbestilling lages ut fra denne dokumentasjonen, og jo mer av den som finnes skriftlig, desto nærmere kommer den andre ordren den første. Kontrollene er beskrevet i guiden til lik kvalitet ved etterbestilling.

Hva Voyager Textile lager for klesmerker, fra streetwear og activewear til mote- og nettbutikkmerker, og hvordan et merke jobber med fabrikken over tid, står på siden om private label-klær.