Vollsublimierte Sporttrikots: der Produktionsprozess

Sublimierte Teamwear kehrt die normale Reihenfolge der Bekleidungsproduktion um. In fast jedem anderen Prozess wird das Kleidungsstück gefertigt und dann veredelt. Hier wird der Stoff veredelt und dann gefertigt, was bedeutet, dass das Motiv auf den Schnitt konstruiert werden muss, bevor ein einziges Teil zugeschnitten wird. Alles Folgende, einschließlich der Frage, wo ein Sponsorenlogo sicher sitzen kann, ergibt sich aus diesem einen Umstand.

Warum der Stoff Polyester sein muss

Sublimationsfarbstoff geht unter Hitze vom festen in den gasförmigen Zustand über und verbindet sich mit Polyesterfasern. Auf Baumwolle hält die Farbe nicht in derselben Weise, weshalb vollsublimierte Kleidungsstücke auf Polyesterbasis sind. Mischungen mit geringerem Polyesteranteil nehmen den Druck an, aber mit verringerter Sättigung, was als verwaschener oder Vintage-Effekt wirkt und nicht als Fehler.

Die infrage kommenden Bindungen sind unter Funktionsmaschenware aus Polyester beschrieben. Zwei Konsequenzen folgen. Der Farbstoff ist transparent, er kann also nur Farbe hinzufügen, nie entfernen: Es gibt keine weiße Sublimationstinte, und alles, was weiß erscheinen soll, muss der Stoff selbst sein. Deshalb wird Sublimation auf weißen oder sehr hellen Stoff gedruckt. Und weil die Farbe in der Faser sitzt und nicht auf der Oberfläche, kann die fertige Grafik weder reißen noch abblättern, und sie fügt dem Kleidungsstück weder Gewicht noch Steifigkeit hinzu.

Das Motiv wird auf den Schnitt konstruiert, nicht auf ein Mock-up gelegt

Das ist der Schritt, der ein professionelles sublimiertes Kleidungsstück von einem schlechten trennt. Das Design ist kein Bild, das auf ein fertiges Shirt gelegt wird. Es ist ein Satz von Dateien in Originalgröße, aufgebaut auf die tatsächlichen Schnittteile, einschließlich der Stoffbereiche, die in den Nahtzugaben verschwinden und beim Zuschnitt verloren gehen.

• Voller Produktionsmaßstab. Die Teile werden in Originalgröße gedruckt, deshalb muss die Auflösung des Motivs für diese Abmessungen ausreichen. Eine Datei, die am Bildschirm scharf aussieht, ist kein Beleg.
• Motiv über die Schnittkante hinaus. Das Design reicht über die Teilekante hinaus, denn der Zuschnitt hat eine kleine Toleranz, und eine unbedruckte weiße Kante lässt sich hinterher nicht korrigieren.
• Nahtzugaben eingerechnet. Ein Randstreifen jedes bedruckten Schnittteils verschwindet in der Naht. Eine Grafik, die genau an der Teilekante endet, scheint am fertigen Kleidungsstück zu früh zu enden.
• Layouts je Größe. Jede Größe hat andere Schnittteile, deshalb wird das Motiv für jede Größe angelegt und nicht skaliert. Ein Design, das auf M ausgewogen ist, kann auf XL beschnitten wirken, wenn es einfach vergrößert wird.
• Kritische Elemente weg von den Nähten. Sponsorenlogos, Wappen und Text werden, wo das Design es erlaubt, frei von Nahtlinien positioniert, denn dort wird die Ausrichtungstoleranz aufgebraucht.
• Ebenenbasierte, editierbare Dateien. Namen, Nummern und Anpassungen je Größe lassen sich aus einer strukturierten Datei weit leichter umsetzen als aus einem auf eine Ebene reduzierten Bild.

Allgemeine Dateianforderungen über alle Veredelungsverfahren hinweg stehen im Leitfaden zu Druckvorlagen, und das Verfahren selbst wird im Leitfaden zur All-over-Sublimation erklärt. Das Anlegen des Motivs auf die Teile wird unter Motivvorbereitung für Sublimation behandelt, und die Anordnung von Wappen, Sponsoren, Nummer und Name unter Motivlayout für Sporttrikots.

Farbmanagement

Sublimationsfarbe entsteht aus dem Zusammenspiel von Tinte, Papier, Druckerprofil, Stoff und Hitze. Dieselbe Datei, auf zwei verschiedenen Stoffen gedruckt, ergibt nicht dasselbe Ergebnis, und kein Bildschirm kann es vorhersagen. Die verlässliche Freigabe ist ein Andruck (Strike-off) auf dem Originalstoff, beurteilt unter Normlicht.

Für Teamwear ist das kaufmännisch relevant, denn Vereins- und Sponsorenfarben sind oft als Markenfarben definiert. Liefern Sie die Referenzen, die Sie haben, verlangen Sie einen Andruck und geben Sie am physischen Ergebnis frei. Lässt sich eine Farbe nicht erreichen, erfährt man das besser beim Andruck als nach 500 Trikots. Die Logik der Farbfreigabe ist dieselbe wie im Leitfaden zur Pantone-Farbabstimmung beschrieben, auch wenn hier gedruckt und nicht gefärbt wird.

Druck und Transfer

Das konstruierte Motiv wird mit Sublimationstinten auf Transferpapier gedruckt, dann laufen Papier und Stoff gemeinsam unter Hitze und Druck, sodass der Farbstoff in die Fasern übergeht. Der Produktionsumfang bestimmt die Anlagentechnik: Flachpressen für die Arbeit Teil für Teil, Rolle-zu-Rolle-Kalander für Meterware.

Zwei praktische Effekte sollten Sie kennen. Bei zu schwachem Transfer bleibt die Farbe blass und wäscht sich aus; bei zu starkem Transfer können Details verwischen und auf manchen Stoffen Geisterbilder entstehen, wenn das Papier beim Pressen verrutscht. Beides wird, zusammen mit der Farbmigration, unter Warum sich gedruckte Farbe auf Polyester verändert behandelt. Beides wird beim Andruck geklärt, und genau dafür gibt es ihn.

Zuschnitt von bedrucktem Stoff

Sobald der Stoff bedruckt ist, ist der Zuschnitt kein freier Arbeitsgang mehr. Die Teile müssen nach dem gedruckten Design zugeschnitten werden und nicht irgendwo auf dem Ballen, deshalb wird das Schnittbild vom Motiv festgelegt und nicht auf Stoffeffizienz optimiert. Das ist ein Grund, warum sublimierte Produktion anders kalkuliert wird als Cut-and-Sew-Produktion in unbedrucktem Stoff.

Die Ausrichtung wird in dieser Stufe geprüft: Gedruckte Passermarken werden verwendet, damit aneinandergrenzende Teile im richtigen Verhältnis zueinander zugeschnitten werden. Fehler hier lassen sich in der Näherei nicht mehr korrigieren.

Nahtausrichtung: was erreichbar ist

Passgenauigkeit, im Druck auch Passer genannt, bezeichnet, wie genau ein gedrucktes Design fluchtet, sobald die Teile verbunden sind, und bei einem Trikot ist sie ein Qualitätsparameter und kein Detail. Druck, Zuschnitt und Nähen bringen jeweils eine kleine Abweichung ein, diese Abweichungen summieren sich, und das erreichbare Ergebnis wird als Zielwert vereinbart und nicht stillschweigend vorausgesetzt.

• Kräftige, durchgehende Motive verzeihen kleine Versätze. Ein dünner waagerechter Streifen, der eine Seitennaht kreuzt, zeigt jeden Millimeter.
• Halten Sie Logos, Nummern und Text von den Nähten fern, wo das Design es erlaubt.
• Vereinbaren Sie während der Bemusterung eine Ausrichtungstoleranz mit der Fabrik und halten Sie sie als Teil des Prüfstandards fest.
• Beurteilen Sie die Ausrichtung am freigegebenen Muster, nicht an einem gerenderten Mock-up.

Nähen eines sublimierten Trikots

Die Montage ist konventionelle Cut-and-Sew-Arbeit auf Polyester-Maschenware, meist Overlock für die tragenden Nähte mit Coverstich oder Flatlock, wo ein flacher Abschluss zur Haut gewünscht ist. Für ein einfacheres, auf dieselbe Weise bedrucktes Kleidungsstück siehe den Prozess für sublimierte Funktions-T-Shirts. Die Konstruktionsentscheidungen, auf die es ankommt, betreffen den Halsausschnitt und die Teileaufteilung.

• Kragen. Zu den Optionen gehören ein mit Eigenstoff eingefasster Halsausschnitt, ein bedruckter oder unbedruckter Rippkragen, ein V-Ausschnitt mit Einsatz oder ein aus dem sublimierten Stoff zugeschnittener Kragen, sodass das Design weiterläuft. Jede Variante sieht anders aus und kostet anders.
• Teilekonstruktion. Seitenteile, Unterarmzwickel und Mesh-Einsätze sind Schnittentscheidungen, die auch das Motivlayout verändern, deshalb werden sie geklärt, bevor das Design konstruiert wird.
• Ärmelkonstruktion. Eingesetzt oder Raglan verändert sowohl den Schnitt als auch die Art, wie ein Design über die Schulter läuft.
• Saumabschluss. Ein einfacher Coverstich-Saum, ein elastischer Saum für Radtrikots oder ein Silikongripper, wo das Kleidungsstück an Ort und Stelle bleiben muss.
• Reißverschluss bei Half-Zip- und Full-Zip-Modellen. In einen Beleg gesetzt, mit einem so konstruierten Motiv, dass das Design über den Verschluss hinweg korrekt zusammentrifft.

Trikotkonstruktion nach Sportart: Basketball, Volleyball, Handball, Eishockey, Radsport, Motocross und Torwartausstattung

Der Sublimationsprozess ist für jede Sportart derselbe; Schnitt, Teile und Zutaten ändern sich. Die Teileaufteilung bestimmt, wo das Motiv umbricht, deshalb wird die Konstruktion für die Sportart festgelegt, bevor das Design auf den Schnitt ausgearbeitet wird.

Trikots, Shorts und Trainingsoberteile für Vereine und Teams finden Sie auf der Seite Hersteller für Teamwear im Sublimationsdruck.

Namen, Nummern und Sponsorenlogos

Es gibt zwei Wege, und sie unterscheiden sich kaufmännisch.

Sublimierte Namen und Nummern können weder reißen noch abblättern und verändern den Griff nicht, stehen aber mit dem Druck fest. Applizierte Nummern sind flexibel, sitzen aber auf der Oberfläche. Viele Teamwear-Programme nutzen beides: sublimierte Sponsorenmotive und applizierte Spielernamen.

Qualitätskontrolle: sublimationsspezifische Prüfungen

Wo der Einsatz es rechtfertigt, ergänzen Sie die Waschtests um Prüfungen der Licht- und Schweißechtheit, denn Sportbekleidung ist beidem ausgesetzt. Die Prüfverfahren behandelt der Leitfaden zur Qualitätskontrolle.

Was in ein Tech Pack für sublimierte Trikots gehört

• Stoff: Polyesterbindung, Gewicht und eventueller Elasthananteil, plus Mesh- oder Einsatzstoffe.
• Schnitt: Teilelayout, Ärmelkonstruktion, Seitenteile und Einsätze.
• Motiv: ebenenbasierte Dateien, auf den Schnitt aufgebaut, in Originalgröße, mit eingerechneter Beschnittzugabe und Nahtzugabe, je Größe.
• Farbreferenzen und Bestätigung, dass die Freigabe am Andruck erfolgt.
• Kragenkonstruktion und Halsabschluss.
• Namen und Nummern: sublimiert oder appliziert, mit Schriften, Größen und Positionen.
• Sponsorenlogos mit Positionen, gemessen ab festen Punkten.
• Saum- und Ärmelabschlüsse, einschließlich Gummi oder Gripper, wo verwendet.
• Größenbereich und Aufteilung, mit Maßtabelle und Toleranzen.
• Etiketten: gedruckt oder gewebt, und ob ein gedrucktes Nackenlabel verwendet wird.
• Verpackung: Einzelverpackung im Beutel, Kennzeichnung mit Name oder Nummer je Teil, wo relevant.

Bemusterung

Sublimierte Produktion hat zwei Freigabepunkte statt einem. Der erste ist der Andruck, der Farbe und Druckqualität auf dem Originalstoff klärt. Der zweite ist das genähte Muster, das Passform, Teileausrichtung, Kragenkonstruktion und Verarbeitung klärt. Nur den zweiten freizugeben, verschwendet eine Runde, denn ein an einem fertigen Muster entdecktes Farbproblem bedeutet Neudruck.

Prüfen Sie neben der Mustergröße auch die größte und die kleinste Größe, denn das Motiv wird je Größe angelegt, und die Balance kann sich an den Enden verschieben. Die allgemeine Abfolge ist im Leitfaden zur Bemusterung beschrieben.

Mindestmengen, Kosten und was ein sublimiertes Trikot teuer macht

Sublimation kalkuliert sich anders als andere Veredelung. Es gibt keine Siebe und keine Farbseparationen, deshalb drucken ein zehnfarbiges und ein zweifarbiges Design auf dieselbe Weise und kosten im Druck dasselbe. Was Geld kostet, ist die Motivvorbereitung, die je Größe und je Modell anfällt, und der Umstand, dass die Teile nach dem gedruckten Design zugeschnitten werden müssen und nicht nach dem effizientesten Schnittbild.

Für die vollflächige Sublimationsproduktion gilt bei Voyager Textile dieselbe Mindestmenge wie für andere kundenspezifische Bekleidung: 300 Stück pro Farbe und Modell, wobei die Größen innerhalb dieser Menge aufgeteilt werden können. Siehe den Leitfaden zur MOQ.