Výrobce bund v Turecku: softshell, puffer, fleece, větrovky a bombery

Voyager Textile je výrobce bund s vlastním pracovištěm pro stříhání, šití a výšivku v Turecku. Vyrábí bundy a vesty softshell, puffer, z polar fleecu, větrovky, bombery a džínové bundy pro programy značek, merche, reklamních předmětů, firemního oblečení a pracovního oblečení. Každá objednávka začíná na 300 kusech na barvu a na model, velikosti lze dělit uvnitř těch 300 a první vzorek trvá 5 až 7 pracovních dnů. Voyager nevyrábí kožené bundy: každá bunda na této stránce se stříhá z tkaného, pleteného nebo laminovaného textilního materiálu podle vlastního designu odběratele, sériová výroba obvykle trvá 4 až 5 týdnů po schválení vzorku.

Podrobnosti konstrukce: bundy a kabáty, softshellové bundy, bundy do deště a pláště do deště, vesty. Teplákové bundy vyráběné jako součást soupravy popisuje stránka o teplákových soupravách.

Softshellové bundy

Jednou z možností softshellu je spojený materiál s tkaným lícem z polyesteru nebo polyesteru s elastanem a rubem z mikrofleecu; třívrstvá varianta může obsahovat membránu mezi nimi. Zadává se podle vrstev, pružnosti vrchu a úpravy vrchu, ne jen podle gramáže. Vodoodpudivost a nepromokavost je třeba posoudit pro vybraný materiál a konstrukci oděvu. Teplotu, tlak a dobu lisování určete podle pokynů dodavatele a zkoušek na vzorku; nevhodné teplo či tlak mohou poškodit líc nebo spojení vrstev. Objemnost švů a stříhání laminátu popisuje stránka o procesu výroby softshellových bund.

Prošívané a zateplené bundy typu puffer

Pro každý model určete vrchový materiál, izolaci, podšívku a pořadí montáže. Prošívat lze metráž nebo jednotlivé díly; návaznost přes švy vyžaduje plánování střihu a šití. Uveďte šířku kanálků nebo velikost čtverců. Plošnou izolaci určete druhem a gramáží v g/m²; u volné výplně stanovte materiál a čistou hmotnost na oděv nebo komoru. Výplň včetně peří je rozhodnutí při obstarávání potvrzované pro každý projekt a výplň uvedená na etiketě musí odpovídat skutečně použitému materiálu. Konstrukce s přepážkami a to, zda se prošitá metráž nakupuje hotová, nebo se prošívá pro zakázku, se potvrzuje pro každý projekt ve fázi cenové nabídky; logika vrstev je na stránce o procesu výroby bund a kabátů.

Bundy a vesty z polar fleecu

Bundy a vesty z polar fleecu se stříhají z polyesterové pleteniny počesané a střižené na stejnoměrný vlas, obvykle oboustranné, aby vnitřek i vnějšek vypadaly dokončeně. Protože se střižené okraje polar fleecu nerozpadají, límce, manžety, průramky a spodní okraje se často lemují pružnou lemovkou, místo aby se založily a prošily. Anti-pill fleece se zadává jako zkušební metoda, počet cyklů a minimální stupeň, například ISO 12945-2, ne názvem úpravy. Mikrofleece, sherpa a laminovaný fleece a řádky poptávky (RFQ) pro každý z nich jsou na stránce o materiálu polar fleece.

Polar fleece se liší od počesané teplákoviny a french terry. Teplákoviny bývají bavlněné nebo bavlněno-polyesterové úplety se smyčkovým rubem, u počesané varianty rozčesaným a u french terry ponechaným ve smyčkách. Polar fleece má obvykle počesaný polyesterový vlas. U zvoleného materiálu potvrďte složení, konstrukci vlasu, žmolkování, tepelné vlastnosti, schnutí a odolnost proti větru, neodvozujte je jen z názvu. Potisk vyzkoušejte na skutečném povrchu. Při vyšívání podklad stabilizuje materiál; vhodná horní fólie pomáhá držet stehy nad vlasem. french terry a počesaná teplákovina.

Větrovky a anoraky

Větrovka je lehká bunda z tkaniny, často z hustě tkaného polyesteru nebo polyamidu, například taslanu či ripstopu, s vodoodpudivou úpravou, bez podšívky nebo se síťovanou podšívkou. Ochrana před větrem a deštěm závisí na konkrétní tkanině, švech a zapínání; samotná vodoodpudivá úprava neprokazuje nepromokavost. Varianta anoraku přes hlavu má krátký zip nebo přední légu, často klokaní či hrudní kapsu, nastavitelnou kapuci a stahování v dolním okraji. Kapuce, stopery a stahování manžet se zadávají jako u každé bundy s vrchovým materiálem; viz konstrukce kapuce a konstrukce zipů a zapínání.

Bomber bundy včetně oboustranných bomberů

Bomber je krátká, obvykle dvouvrstvá bunda s nápletem u límce, manžet i pasu, zipem vpředu a podšívkou; zateplený bomber přidává tenkou vrstvu zateplení. Vrchový materiál bývá z polyamidového nebo polyesterového kepru, saténu nebo bavlněného kepru se stejnou nebo kontrastní podšívkou. U nápletu se určuje složení, výška, pružná zotavitelnost a barevné sladění s vrchovým materiálem; viz náplety a zapravení průkrčníku.

Oboustranný bomber vyžaduje dokončený vzhled obou stran, švové přídavky skryté podle návrhu a zapínání použitelné z obou stran. Přístup do kapes, umístění etiket a zdobení se dohodnou pro obě strany. Výšivku lze provést před sestavením, pokud se tím zabrání nežádoucím stehům na protější straně; pořadí operací závisí na konstrukci. Materiály, zpracování a cena se potvrzují v nabídce pro daný projekt.

Vesty a bodywarmery

Vesta nebo bodywarmer je bunda bez rukávů postavená na stejné logice vrstev: zateplená a prošívaná, z polar fleecu, softshell, nebo tkaná pracovní vesta s několika kapsami. Průramek lze začistit lemovkou nebo podsádkou, aby dobře seděl přes plánované spodní vrstvy. S těmito vrstvami se stanoví volnost těla a ověří pohodlí průramku i rozsah pohybu. Čtyři druhy, provedení průramků a kontroly padnutí jsou na stránce o procesu výroby vest. Výrazná barva a reflexní páska samy neprokazují shodu s EN ISO 20471; je nutné posoudit i vlastnosti materiálů, návrh oděvu a požadované viditelné plochy a jejich rozmístění. Viz oděvy s vysokou viditelností.

Džínové bundy

Džínové bundy a džínové svrchní košile se šijí v továrně podle designu odběratele a perou se u partnerských provozů, které provádějí praní vodou, stone wash, kyselé a minerální praní. Střih zohledňuje srážlivost při praní a rozměry po praní se stanoví s tolerancemi. Pro sérii se schválí referenční vzorek a přijatelný rozsah odstínů a efektu praní. Knoflíky s očkem, nýty a nit na štepování jsou řádky kusovníku (BOM); cestu výroby džínoviny popisuje stránka o výrobě kalhot a druhy praní průvodce praním a úpravami oděvů.

Softshell, bunda do deště nebo větrovka: která svrchní vrstva vyhovuje specifikaci

Konstrukce bundy se volí podle zamýšleného použití, vlastností materiálu a požadavků na švy. Tabulka uvádí konstrukční možnosti, které se potvrdí v nabídce pro daný projekt.

Podlepení švů je obchodní možnost potvrzovaná pro každý projekt ve fázi cenové nabídky a funguje jen na materiálu, jehož rub umožňuje přilnutí pásky. Pro každou požadovanou vlastnost, například nepromokavost, odolnost proti větru nebo prodyšnost, se dohodne zkušební metoda a cílová hodnota. EN ISO 811 měří odolnost plošné textilie proti pronikání vody pod hydrostatickým tlakem; samotný výsledek neprokazuje ochranu celé bundy před deštěm. Případné zkoušky hotového oděvu se stanoví samostatně. Jak se tvrzení stane specifikací, vysvětluje stránka tvrzení o funkčních vlastnostech oděvů, a prostup vody, podlepení švů a EN 343 stránka o procesu výroby bund do deště.

Zdobení materiálů bund

Výšivka (plochá, 3D puff, chenille, aplikace), transferový potisk a sublimace probíhají v továrně Voyager; sítotisk a praní oděvů se zajišťují u partnerských provozů. Zdobení lze provést na nastříhaných dílech nebo po sestavení podle přístupu a konstrukce. Pořadí operací má zabránit nežádoucím stehům nebo tepelnému poškození podšívky a zateplení; viz umístění a velikost výšivky.

Velikosti, zkoušky a balení

Velikosti se stupňují podle vaší velikostní tabulky. Kromě hrudníku, délky těla od nejvyššího bodu ramene a délky rukávu obsahuje tabulka bundy podle návrhu šířku zad, šířku dolního okraje v uvolněném i nataženém stavu u bomberů s nápletem, délku zipu podle velikosti, výšku a otvor kapuce a umístění kapes, každé s tolerancí. Přídavek na vrstvení je součástí padnutí: bunda nošená přes mikinu s kapucí potřebuje víc prostoru než bunda nošená přes košili. Formát tabulky je na stránce velikostní tabulky pro výrobu.

Odběratel může do specifikace bundy zapsat tyto zkoušky, přičemž laboratoř a přípustné limity se dohodnou pro každý projekt:

• Žmolkování: ISO 12945-1 nebo ISO 12945-2 u polar fleecu a počesaných podšívek; viz žmolkování materiálu.
• Tepelný odpor: ISO 11092 na určeném materiálu nebo sestavě vrstev za ustálených laboratorních podmínek. Cílová hodnota platí pro tuto sestavu; výsledek není teplotním limitem použití celé bundy.
• Úbytek materiálu při praní: ISO 4484-1 u polyesterového fleecu, pokud je požadován. Laboratorní výsledek přímo nepředpovídá úbytek materiálu při domácím ani komerčním praní.
• Rozměrová změna: praní a sušení podle ISO 6330 a měření podle ISO 5077, nejdůležitější u džínoviny a tam, kde by se vrchový materiál a podšívka mohly srážet různě.
• Pronikání vody: EN ISO 811 pro hydrostatickou odolnost materiálu, pokud je požadována ochrana před deštěm. Vzorky švů, metody a kontroly hotového oděvu se pro potřebný rozsah dohodnou s laboratoří samostatně.

Bundy jsou objemné, proto se předem určuje velikost složení, PE sáček (polybag), ramínko nebo plochý balík a počet kartonů na velikost; viz skládání a balení do sáčků. Obecný formát technické dokumentace je v průvodci technickou dokumentací (tech pack).

Kdo objednává bundy na zakázku

Pro kolekce vlastní značky lze zvolit softshellové, zateplené nebo bomberové konstrukce s vlastními tahátky zipů či tkanými nášivkami (výroba pod vlastní značkou). Merchové projekty mohou využít chenille, aplikace nebo výšivky na bomberech, větrovkách a anoracích (výroba merche na zakázku); fleecové bundy a vesty jsou možností pro reklamní kolekce (reklamní textil). Firemní a pracovní oblečení lze zadat s firemními barvami, zdobením a požadavky na spodní vrstvy (firemní oblečení, pracovní oblečení se značkou). Barvu a zdobení schvalte na skutečných materiálech; pro časté praní určete způsob údržby a zkoušky odolnosti.

Co mění jednotkové náklady bund

Jednotkové náklady na bundu na zakázku se mění podle počtu vrstev, podle vrchového materiálu, podšívky a zateplení, podle laminátů a podlepení švů, podle zipů a kování, podle způsobu zdobení a počtu umístění, podle počtu barev, podle množství nad minimem 300 kusů na barvu a model a podle etiket a balení. Úplný rozbor je v průvodci náklady na výrobu oděvů.

Výroba v Turecku pro evropské značky

Turecko leží na silničním koridoru do EU a v rámci celní unie EU a Turecka (rozhodnutí Rady přidružení ES-Turecko č. 1/95) se oděvy ve volném oběhu dovážejí do EU bez cla, pokud zásilku provází průvodní osvědčení A.TR; DPH při dovozu se platí dál a A.TR dokládá celní status, ne původ, jak vysvětluje článek A.TR a původ zboží. Objednávku plánujte podle požadovaného termínu dodání. Sériová výroba po schválení obvykle trvá 4–5 týdnů; vývoj, vzorkování a doprava se připočítávají. Harmonogram projektu se potvrzuje při cenové nabídce. Možnosti dopravy popisuje článek přeprava oděvů z Turecka a širší souvislosti článek nearshoring výroby oděvů pro evropské značky.