Fabricación de pijamas y uniformes sanitarios

Una casaca sanitaria es una prenda sencilla con un encargo difícil. Tiene que permitir toda la amplitud de movimiento de los brazos, llevar una cantidad de material de trabajo sin descolgarse, lavarse a alta temperatura varias veces por semana durante un par de años y seguir teniendo buen aspecto delante de los pacientes. Cada decisión de construcción que sigue responde a uno de esos cuatro requisitos.

Tejido sanitario: qué ha sustituido al polialgodón clásico

Los uniformes sanitarios tradicionales eran de polialgodón de tejido plano, y todavía se producen. Una opción actual habitual en muchos mercados es una mezcla que añade una pequeña cantidad de elastano a una base de poliéster y rayón, lo que da una sarga suave con elasticidad en cuatro direcciones que se mueve con quien la lleva y se recupera.

Patrón: la holgura es la especificación

Los uniformes sanitarios se cortan con holgura de trabajo, no con holgura de moda. La sisa es más profunda y la manga más ancha que en una prenda de retail, porque quien los lleva se estira, levanta peso y se inclina todo el día. Con un tejido elástico es posible un corte algo más ajustado, pero la comodidad reside realmente en la holgura del hombro y la sisa.

• Escote. El cuello de pico es el estándar; el cruzado simulado da un aspecto más entallado; en algunos servicios se utiliza un cuello redondo con tapeta. Cada uno tiene una construcción de vista distinta.
• Largo. Largo túnica o largo a la cadera, y si la casaca se lleva por dentro o por fuera, lo que cambia el acabado del bajo y las aberturas laterales.
• Aberturas laterales. Habituales en las casacas más largas para facilitar el movimiento, y un punto de tensión que necesita refuerzo en la parte superior de la abertura.
• Patrones. Los ajustes unisex, de hombre y de mujer son patrones realmente distintos y no variantes escaladas, sobre todo en el hombro y la cadera.

Los bolsillos son el producto

La distribución de los bolsillos es una de las principales características que el personal sanitario valora en un uniforme. Es también donde se concentra el detalle de fabricación.

• Bolsillo de pecho. Normalmente uno en la casaca, a veces dividido para bolígrafos. Indique las divisiones y sus anchos en lugar de dejarlos a criterio de la fábrica.
• Bolsillos de parche inferiores. Colocados a una altura accesible con la persona de pie, con la abertura reforzada en ambas esquinas.
• Bolsillos cargo o utilitarios en el pantalón. Colocados de forma que no se balanceen al caminar, y especificados con una profundidad de bolsa que realmente sostenga el material.
• Refuerzo. Presillas en todas las esquinas de las aberturas de los bolsillos. No es opcional en una prenda que lleva tijeras y dispositivos, y es una omisión silenciosa habitual cuando una especificación es imprecisa.
• Tejido de la bolsa del bolsillo. El mismo tejido mantiene la forma; una bolsa más ligera reduce el volumen. En colores claros, compruebe que un bolsillo cargado no se transparenta.
• Control del descolgado. Un bolsillo pesado en un tejido elástico suave deforma la prenda. Por eso la ubicación del bolsillo y la construcción de la bolsa se especifican juntas y no por separado.

Construcción del pantalón

El pantalón sanitario está pensado para el movimiento y para cambiarse rápido, por lo que la cinturilla es el componente que lo define.

• Opciones de cinturilla. Elástico completo en jareta, elástico con cordón, cinturilla parcialmente elástica con delantero plano o cinturilla de canalé en los modelos actuales.
• Cordón. Especifique el ancho y el largo terminado, y si sale por ollados, ojales o una abertura en la costura.
• Tiro. Indíquelo como medida. Decide si el pantalón queda cómodo bajo una casaca de largo túnica.
• Refuerzo de entrepierna. Conviene especificarlo por las mismas razones que en la ropa deportiva: elimina el cruce de cuatro costuras en el punto de mayor tensión.
• Remate de la pierna. Recto, estrecho en el bajo o con puño de punto, y el largo de entrepierna indicado por talla y no como un valor único.

El lavado es la restricción de diseño

Las prendas clínicas se lavan con frecuencia, a menudo en caliente y a veces en lavanderías industriales con centrifugado mecánico. Ese régimen condiciona la selección del tejido, la elección del color y la construcción, y debe figurar en la especificación como requisito y no mencionarse solo de palabra.

• Especifique ensayos de estabilidad dimensional a la temperatura de lavado real, no en un ciclo doméstico.
• Especifique la solidez del color al lavado, y al frote en los tonos oscuros que se llevan en contacto con la piel.
• Pregunte por el comportamiento del elastano: las altas temperaturas y la tensión mecánica acortan la vida útil de las fibras elásticas, y por eso conviene probar la recuperación de la cinturilla y los puños tras lavados repetidos.
• Confirme que cualquier acabado declarado en el tejido resiste el número de ciclos de lavado que prevé el programa.

Los ensayos y cómo especificarlos se tratan en la guía de control de calidad.

Identificación y marcaje

El bordado es el estándar, porque resiste el lavado y transmite profesionalidad. Los logotipos del centro normalmente se bordan en el pecho, sobre la pieza antes del montaje. Los nombres y los puestos cambian con más frecuencia que los logotipos, por lo que los identificadores aplicados o la rotulación aplicada con calor son la vía más práctica para la identificación individual.

Cuando una clínica o un hospital utiliza el color para identificar los puestos, trate esos colores como colores de programa con estándares físicos aprobados, porque el personal de distintos departamentos trabaja codo con codo y cualquier desviación se nota. Cómo gestionarlo en un conjunto más amplio de prendas se explica en el proceso de fabricación de uniformes.

Secuencia de montaje

1. 1El tejido se inspecciona y se corta, tomando la parte superior y el pantalón del mismo lote para que el conjunto case.
2. 2Los bolsillos se construyen y se refuerzan como subconjuntos.
3. 3Casaca: se coloca el bolsillo de pecho, se unen los hombros, se remata el escote con vista o ribete, se montan las mangas, se cierran los costados formando las aberturas y se rematan los bajos.
4. 4Pantalón: se colocan los bolsillos, se cierran la entrepierna y los costados, se coloca el refuerzo de entrepierna cuando lo hay, se monta la cinturilla con el elástico y el cordón y se hacen los bajos de las perneras.
5. 5El bordado se aplica sobre la pieza o sobre la prenda terminada según la ubicación.
6. 6Se colocan las etiquetas y las prendas se planchan ligeramente, se miden, se inspeccionan y se embalan como conjuntos.

Control de calidad: controles específicos del uniforme sanitario

Qué incluir en la ficha técnica de un uniforme sanitario

• Tejido: composición con el porcentaje de elastano, ligamento, gramaje objetivo y cualquier acabado, con la evidencia exigida para una declaración sobre el acabado.
• Régimen de lavado que deben resistir las prendas, con los ensayos exigidos y los criterios de aceptación.
• Casaca: tipo de escote, largo, aberturas laterales, largo de manga y holgura en la sisa.
• Bolsillos: número, dimensiones, ubicación, divisiones y refuerzo, en ambas prendas.
• Pantalón: construcción de la cinturilla, tiro, cordón, refuerzo de entrepierna, forma de la pierna y largo de entrepierna por talla.
• Patrones necesarios: unisex, de hombre, de mujer, y qué tallas en cada uno.
• Tablas de medidas con tolerancias para ambas prendas.
• Diseño, tamaño y posición del bordado, más el método para nombres y puestos.
• Colores, con estándares físicos aprobados cuando los puestos se identifican por color.
• Embalaje: por conjuntos, por departamento o por persona, y cómo se marcan las tallas.

Muestras

Haga la muestra del conjunto completo y pida que la lleve alguien que vaya a usarlo de verdad. Estirarse, agacharse y cargar los bolsillos revelan problemas que una medida en plano nunca mostrará, y el personal sanitario da opiniones precisas si se le hacen preguntas concretas en lugar de preguntarle si le gusta.

Lave la muestra a la temperatura prevista antes de aprobar la producción en serie. En un programa de varios años, esa sola prueba es uno de los pasos más útiles del ciclo de muestras.