Trasferire la produzione di abbigliamento a un nuovo produttore

I marchi spostano la produzione per buoni motivi: capacità, prezzo, servizio, qualità, o perché una fabbrica non era più adatta. Spostarla oltre un confine cambia più dell'indirizzo: l'origine doganale del capo è determinata da dove avviene il lavoro, come spiegato in paese di origine dell'abbigliamento. Se il motivo sia un andamento reale o un solo trimestre negativo va accertato prima di tutto il resto, ed è un esercizio separato trattato in gestione delle prestazioni dei fornitori. Il trasferimento in sé è semplice da pianificare e facile da sottovalutare, perché il prodotto sembra finito. Ciò che si trasferisce davvero è un insieme di decisioni, e quanto di quell'insieme esiste per iscritto determina se la prima consegna del nuovo fornitore corrisponderà all'ultima del vecchio.

Cosa si trasferisce, e cosa no

Preparate il pacchetto di trasferimento prima di contattare chiunque

La qualità del pacchetto determina la qualità dei preventivi che ricevete, e vi dice anche onestamente quanto sia trasferibile oggi il prodotto. Le lacune trovate ora costano meno di quelle trovate in campionatura.

Perché la stessa specifica produce un capo diverso

È la parte a cui i buyer sono meno preparati. Due fabbriche competenti che lavorano sullo stesso tech pack produrranno capi diversi, e nessuna delle differenze è necessariamente un difetto.

• Fonte del tessuto. Una tessitura diversa, un lotto di filato diverso o un percorso di finissaggio diverso producono un tessuto che rispetta la specifica e non dà la stessa sensazione.
• Interpretazione del cartamodello. Un cartamodello ricostruito da una tabella misure non è il vecchio cartamodello. Dove la tabella tace, il nuovo modellista prende una decisione, e sono quelle decisioni a creare la vestibilità.
• Sviluppo taglie. Se si è trasferita solo la tabella della taglia base, la gamma viene sviluppata di nuovo, e la differenza si vede agli estremi.
• Scelte di cuciture e punti. La disponibilità di macchine e le prassi di fabbrica sono diverse. Una cucitura rifinita in un modo dal vecchio fornitore può essere rifinita in un altro qui.
• Approvvigionamento degli accessori. Una costina, una cerniera o una coulisse acquistate da un fornitore diverso possono corrispondere alla stessa descrizione e comportarsi in modo diverso.
• Colore. Una nuova tintura in una nuova tintoria sullo stesso standard arriva entro la tolleranza, non esattamente sulla consegna precedente.
• Attrezzature e stiro. La rifinitura ha un effetto visibile sull'aspetto, e raramente è specificata in qualche documento.

Il meccanismo dietro diversi di questi punti è lo stesso che fa differire la serie dal campione, descritto in perché la produzione in serie differisce dal campione approvato.

Fate un'analisi delle lacune prima della campionatura

Date il pacchetto alla nuova fabbrica e ponete una domanda precisa: cosa manca, cosa è ambiguo e cosa dovreste decidere voi. Farlo prima che un fornitore sia sotto pressione, e non durante un trasferimento, è ciò che trasforma un'alternativa in un piano di emergenza: vedi gestione del rischio fornitori. Un produttore serio restituirà un elenco. Quell'elenco è lo stato reale della vostra documentazione, e colmarlo prima della campionatura elimina molti dei giri che spesso costa un trasferimento.

Aspettatevi che le risposte si concentrino su dettagli del tessuto, tolleranze, rapporto di applicazione delle costine, rifinitura delle cuciture e qualsiasi cosa sia stata decisa a voce in passato. Sono le stesse lacune che compaiono in una RFQ con informazioni mancanti.

Campionate rispetto al vecchio capo, non solo al documento

Il campione di trasferimento ha un compito insolito: deve soddisfare la specifica e corrispondere a un capo che i vostri clienti già conoscono. Misurate il nuovo campione e il riferimento sigillato fianco a fianco, punto per punto, e registrate entrambe le serie di valori e non solo gli scostamenti.

Poi decidete deliberatamente quali differenze contano. Alcune saranno miglioramenti, alcune saranno invisibili per il cliente, e alcune saranno il motivo per cui la gente noterà il cambiamento. Approvare un campione di trasferimento senza quel confronto è il modo in cui un marchio scopre la differenza attraverso i resi.

Procedete per fasi

• Trasferite prima un solo modello, idealmente uno ad alto volume che metta davvero alla prova la specifica, non il prodotto più semplice che avete.
• Sovrapponete di proposito. Tenere il fornitore uscente per un altro ordine fa guadagnare tempo ed elimina la pressione che porta alle scorciatoie.
• Non trasferite un'intera gamma in una sola stagione. Ogni modello porta con sé il proprio sapere non documentato, e scoprirlo su dieci prodotti contemporaneamente è ingestibile.
• Lasciate intatto il rapporto uscente. I fornitori parlano tra loro, e durante la transizione potreste aver bisogno di un riordino da loro.
• Prevedete un primo ordine più lungo. Sviluppo più lead time del tessuto più serie è il percorso realistico, non la sola serie.

Cosa possedete, e cosa potreste non possedere

Le questioni di proprietà emergono proprio in questo momento, e molte hanno la stessa risposta: dipende da cosa è stato concordato. I cartamodelli sviluppati per il vostro prodotto possono o meno essere trasferibili, e una fabbrica non è obbligata a consegnare una base costruita a proprie spese. I file di ricamo punzonati sono spesso detenuti da un decoratore e non da una delle due parti. Cosa definire, e quando, è spiegato in proprietà del design.

Niente di tutto questo è irragionevole, e tutto è più facile da definire all'inizio di un rapporto che alla fine. Se state impostando ora un nuovo fornitore, concordate nelle condizioni d'ordine la proprietà dei cartamodelli e la custodia dei file, e conservate voi stessi una copia di ogni file approvato. Le istruzioni di imballaggio si trasferiscono insieme a tutto il resto, e cosa devono contenere è spiegato in specifica di imballaggio. La questione più ampia della proprietà è trattata nella sezione private label.

Una tempistica realistica

Trattate un trasferimento come un progetto di sviluppo con un brief molto solido. Prima revisione della specifica e analisi delle lacune, poi approvvigionamento del tessuto e approvazione del colore, poi un campione confrontato con il riferimento sigillato, poi di solito una revisione, poi un campione di pre-produzione, poi la serie. Da Voyager Textile la produzione in serie richiede in genere 4–5 settimane dopo l'approvazione del campione, e tutto ciò che viene prima dipende dalla disponibilità del tessuto e da quanto era completo il pacchetto.

I buyer che pianificano su questa sequenza trasferiscono con successo. I buyer che pianificano solo sul lead time della serie arrivano alla loro stagione senza merce.