Come mantenere costanti colore, vestibilità e branding tra un riordino e l'altro

Il primo ordine di un prodotto è un progetto di sviluppo. Il secondo è un problema di controllo. Tutto ciò che ha reso corretto il primo ordine deve ora essere riprodotto da persone che potrebbero non esserne state coinvolte, con materiali acquistati in un altro momento, mesi o anni dopo.

È qui che la maggior parte dei programmi di abbigliamento di lunga durata si deteriora senza farsi notare. Nessuno commette un errore grosso. Un colore si sposta di poco, una costina viene sostituita, un cartamodello viene ritoccato durante un commento sulla vestibilità, e tre ordini dopo il prodotto è visibilmente diverso da quello che il vostro cliente aveva approvato. Una deriva di questo tipo è visibile solo se qualcosa la registra da un ordine all'altro, ed è a questo che serve la gestione delle prestazioni dei fornitori.

Le quattro cose che si discostano, e i relativi controlli

Il colore è il difetto più visibile

Il colore del tessuto nasce in lotti di tintura. Due lotti dello stesso tessuto tinti sullo stesso riferimento in momenti diversi saranno vicini ma non identici, e quanto vicini dipende dalla fibra, dalla tonalità e dal processo. È normale, e si gestisce invece di eliminarlo.

Tingere il tessuto per più consegne in un unico lotto può ridurre le differenze tra lotti, ma restano necessari i controlli di tonalità. Conservate uno standard colore fisico approvato invece del solo numero Pantone, perché il riferimento è il tessuto, non la carta. Concordate una tolleranza e valutate i nuovi lotti rispetto allo standard in luce controllata, non su una scrivania vicino a una finestra. Il funzionamento di lab dip, standard e illuminazione è spiegato nella guida alla corrispondenza dei colori Pantone.

La deriva della vestibilità e come congelarla

Le variazioni di vestibilità possono derivare da revisioni del cartamodello, comportamento del tessuto o differenze di taglio, cucitura o finissaggio. Qualcuno chiede un corpo leggermente più lungo in un ordine, il cartamodello viene modificato e la modifica resta.

Gestite le versioni della tabella misure sviluppata approvata, del cartamodello e dei riferimenti dei campioni. Registrate le modifiche e concordate se il loro effetto su vestibilità, confezione o materiali richiede un nuovo campione prima della produzione. cartamodelli e sviluppo taglie.

Il campione di riferimento sigillato

Un campione sigillato è un capo approvato, firmato e datato da entrambe le parti, ciascuna delle quali ne conserva un esemplare. Usatelo insieme alla specifica corrente, alle tolleranze e agli altri riferimenti approvati per produrre e controllare i riordini.

Proteggete il campione di riferimento da luce, lavaggio e danni. Verificatene lo stato prima di riutilizzarlo; se si deteriora o cambia la specifica, concordate la sostituzione e archiviate la versione precedente con i suoi documenti.

Accessori, etichette e il problema delle sostituzioni

Gli accessori sono il punto in cui avvengono le sostituzioni silenziose, perché una coulisse, una costina o una cerniera non più disponibile ha un equivalente evidente e sostituirla sembra ordinaria amministrazione. Non lo è per il vostro cliente se la nuova coulisse è di un bianco diverso.

• Tenete una distinta base con i riferimenti dei fornitori, non descrizioni generiche.
• Richiedete un'approvazione scritta per qualsiasi sostituzione, per quanto simile sembri il sostituto.
• Ordinate etichette e cartellini su una versione datata delle grafiche, e verificate la versione alla pre-produzione.
• Ricontrollate il contenuto dell'etichetta di manutenzione ogni volta che cambia il tessuto o il suo fornitore, perché con esso può cambiare il contenuto richiesto.
• Fotografate e archiviate la configurazione di imballaggio approvata, non solo il capo.

I dettagli su etichette e imballaggio sono trattati nella guida a etichette e imballaggio.

Checklist per il riordino

1. 1Indicate il codice articolo o modello e la versione della specifica, non «come l'ultima volta».
2. 2Confermate se il tessuto verrà da stock esistente, da un lotto di tintura esistente o da una nuova tintura.
3. 3Confermate lo standard colore utilizzato e chiedete un nuovo lab dip se serve una nuova tintura.
4. 4Confermate la distinta base, accessori compresi, e chiedete se qualcosa è stato sostituito.
5. 5Confermate le versioni delle grafiche di etichette e cartellini.
6. 6Confermate grafiche, dimensioni e posizionamento della decorazione rispetto alla specifica approvata.
7. 7Chiedete un campione di inizio produzione della nuova serie, confrontato con il campione sigillato.
8. 8Mantenete lo stesso standard di controllo e le stesse tolleranze dell'ordine precedente, salvo modifiche deliberate.

Pianificate i materiali per il programma, non per l'ordine

Prenotare materiali per più consegne può ridurre i cambi di approvvigionamento, ma non elimina variazioni di colore o rischi di sostituzione. Confermate quantità, stoccaggio, controlli e reintegro per il programma. guida alla crescita dei volumi.

Quelle stesse registrazioni sono ciò che rende un modello trasferibile se un giorno cambiate fornitore, come spiegato in trasferire la produzione a un nuovo produttore. Da Voyager Textile campioni approvati, cartamodelli, standard colore e istruzioni di imballaggio vengono conservati in archivio, così che gli ordini successivi riproducano l'originale. La produzione ripetuta è il cuore della nostra attività, e l'archivio è ciò che la rende ripetibile. Vedi come lavoriamo.

Riordini nei programmi di abbigliamento aziendale e da lavoro

I programmi di abbigliamento aziendale e da lavoro ripetono lo stesso capo per anni, e i capi nuovi si indossano accanto a quelli vecchi. Il primo ordine fissa i riferimenti su cui si realizza ogni ordine successivo.

• Stesso colore negli anni. Il riferimento per ogni nuova tintura è lo standard colore fisico approvato, non il numero Pantone, e per ogni nuovo lotto di tintura si approva un lab dip rispetto a quello standard prima della produzione in serie.
• Riserva di tessuto. Quando la quantità annua è nota, il tessuto per più consegne si può prenotare o tingere in un unico lotto. Ogni riserva si conferma per progetto in fase di preventivo.
• Continuità della scala taglie. I nuovi assunti hanno bisogno delle taglie alle due estremità della scala. Tenete bloccata la tabella misure con lo sviluppo taglie e includete le taglie ordinate di rado nella ripartizione delle taglie, che si può suddividere all'interno del minimo di 300 pezzi per colore e per modello.
• Campioni approvati e standard colore in archivio. Voyager Textile li conserva, insieme a cartamodelli e istruzioni di imballaggio, così ogni riordino si controlla sui riferimenti originali e non sull'ultima consegna.

Ogni riordino è una nuova produzione e deve raggiungere di nuovo il minimo. I gruppi di clienti sono descritti nelle pagine abbigliamento aziendale e abbigliamento da lavoro.

Quando qualcosa si discosta comunque

Affrontatelo sui fatti. Confrontate la merce consegnata con il campione sigillato e le tolleranze concordate, individuate quale controllo non ha funzionato e correggete quel controllo, invece di dare un'istruzione generica a fare più attenzione. Una deriva causata da un nuovo lotto di tintura richiede una decisione sul colore. Una deriva causata da un accessorio sostituito richiede una regola di acquisto. Una deriva causata da una modifica non documentata al cartamodello richiede la gestione delle versioni. La guida al controllo qualità spiega come definire la conformità perché questo confronto resti misurabile.