Voyager Textile in sintesi: capacità, minimi, lead time, lavorazioni interne

Sviluppiamo e produciamo capi nel nostro stabilimento. Il nostro team si occupa di revisione delle specifiche, sviluppo del cartamodello, campionatura, taglio, cucitura, controllo qualità e preparazione all'esportazione. Lavorate direttamente con il team di produzione.

Ordine minimo, capacità e lead time

L'ordine minimo è di 300 capi per colore e per modello, uguale per ogni prodotto. Una felpa con cappuccio in due colori corrisponde a due lotti da 300; un colore in due modelli corrisponde anch'esso a due lotti da 300. Le taglie si possono suddividere all'interno di ciascun lotto da 300. La sublimazione all-over non ha un minimo a parte, e anche un colore Pantone personalizzato parte da 300 capi. Sui tessuti a base di poliestere il colore si ottiene spesso con la sublimazione anziché con la tintura, per questo vengono valutati a parte. Le ragioni dei minimi sono spiegate nella guida alla MOQ.

La capacità mensile è di circa 100.000 capi, e la capacità disponibile per un determinato prodotto viene confermata in fase di preventivo. Un campione richiede 5–7 giorni lavorativi, e la produzione in serie 4–5 settimane di calendario dall'approvazione del campione. La campionatura precede sempre la produzione in serie. Sviluppo, campionatura e spedizione restano fuori dalle 4–5 settimane; la guida ai lead time mostra come si sommano.

Cosa si fa in fabbrica e cosa si coordina con i laboratori partner

Taglio, cucito, modelleria e buona parte delle decorazioni si fanno nella fabbrica di Voyager. Serigrafia, lavaggio in capo e altre lavorazioni specialistiche vengono coordinate con laboratori partner consolidati, e in entrambi i casi Voyager gestisce il progetto dall'inizio alla fine.

La stampa in rilievo (puff) è una tecnica serigrafica, non un ricamo: per questo rientra tra le lavorazioni dei partner, mentre il ricamo 3D puff si fa in fabbrica. La differenza tra le tecniche di decorazione è spiegata in stampa o ricamo, e i lavaggi in lavaggio e finissaggio dei capi.

Cosa fornisce il cliente e cosa fa Voyager

Il cliente fornisce il design e i requisiti; Voyager li trasforma in un campione approvato e poi in produzione in serie. Il punto di partenza normale è un tech pack completo, ma per iniziare bastano un brief con foto di riferimento, uno schizzo o un codice articolo del catalogo.

Il tessuto fornito dal buyer è accettato, anche quando il buyer lo importa. I controlli da fare all'arrivo del tessuto sono descritti in controllo del tessuto in entrata. Cosa deve contenere un tech pack utile è spiegato nella guida al tech pack.

Il catalogo documenta la produzione passata, non è magazzino

Ogni articolo è un riferimento di produzione, non un prodotto a magazzino. Tessuto, colore (compreso lo sviluppo di colori Pantone personalizzati), vestibilità, accessori, personalizzazione e imballaggio sono definiti dalla vostra specifica. I codici articolo come VT-HO-001 sono identificativi interni del catalogo, non SKU di vendita al dettaglio.

Riordini, visite in fabbrica e aggiornamenti sull'ordine

Per i riordini si conservano campioni approvati, cartamodelli, standard colore e istruzioni di imballaggio, così l'ordine successivo si produce sulla stessa documentazione del primo. Come i buyer mantengono costanti i riordini è spiegato in costanza dei riordini.

Visite in fabbrica e audit lato buyer si possono organizzare nell'ambito dell'avvio del progetto. Durante la produzione i clienti ricevono aggiornamenti in fasi prestabilite.

Certificazioni

Materiali certificati OEKO-TEX, GOTS e GRS si possono reperire quando il buyer li specifica, secondo disponibilità e ambito del certificato del fornitore. I documenti del fornitore, e l'eventuale documentazione di transazione richiesta dall'ordine, vengono verificati per quell'ordine.