Costruzione di manica e spalla: manica a giro, raglan e spalla scesa

L'architettura della manica è una decisione costruttiva con un forte effetto visibile su un capo, e si prende prima di qualunque altra cosa riguardi la parte superiore. Fissa il cartamodello, fissa il modo in cui il capo si muove e determina quali operazioni di cucito esistono.

La linea blu indica la cucitura tra manica e corpo in ciascuna costruzione.

Manica a giro

Il giromanica è una curva chiusa nel pannello del corpo, e la testa di manica è una curva corrispondente che ci viene cucita dentro. La cucitura sta sul punto spalla naturale o poco distante, dove il braccio incontra il busto.

È la più controllata delle tre costruzioni e la più impegnativa da cucire. La testa di manica si taglia di norma leggermente più lunga del giromanica in cui entra, e quella lunghezza in più va ripresa e distribuita in modo uniforme lungo la curva mentre si cuce. Fatta bene, dà una testa di manica liscia e arrotondata che segue la spalla. Fatta male, produce arricciature visibili o una testa schiacciata, ed è un punto in cui si vede spesso la differenza tra una linea esperta e una che non lo è.

Nei capi sartoriali la testa di manica può essere sostenuta di proposito, con un rotolino o con l'ovatta, per tenere una forma precisa. Nei capi in maglia e nei capi casual la stessa cucitura si esegue di norma all'overlock senza alcun sostegno, e la forma viene dal solo cartamodello.

Manica raglan

Non c'è nessuna curva di giromanica. La manica arriva fino allo scollo e la cucitura corre in diagonale dall'ascella al collo, sia davanti sia dietro. La spalla fa parte della manica e non del corpo.

Ne derivano due conseguenze. Il movimento migliora, perché non c'è una cucitura appoggiata sull'articolazione della spalla e la cucitura diagonale si apre quando il braccio si alza: per questo il raglan è comune sull'abbigliamento sportivo e sui capispalla indossati sopra altri strati. E la taglia diventa più tollerante, perché il punto spalla non è fissato da una cucitura, quindi lo stesso capo veste in modo accettabile una gamma più ampia di larghezze di spalla. È uno dei motivi per cui le costruzioni raglan compaiono così spesso nell'abbigliamento promozionale e aziendale, dove una gamma di taglie deve coprire molte corporature senza prove di vestibilità.

Il prezzo da pagare è la linea. Un raglan non può dare una spalla netta, e la cucitura diagonale è un elemento di disegno a vista che deve stare bene con il prodotto. È anche un problema di cartamodello diverso: la messa in forma che la manica a giro concentra nella testa di manica va invece distribuita lungo la cucitura raglan.

Spalla scesa

La cucitura del giromanica viene spostata più in basso lungo il braccio, oltre il punto spalla naturale. Il pannello del corpo è più largo sulla spalla, la manica è più corta e l'unione cade da qualche parte sul bicipite.

È la costruzione alla base di gran parte dello streetwear oversize e rilassato. È facile da cucire, perché un giromanica sceso è più diritto di un giromanica a giro e non richiede di riprendere lunghezza, e dà la linea larga e squadrata per cui quei prodotti vengono comprati. Ha anche una conseguenza che chi acquista sottovaluta regolarmente: poiché la cucitura della spalla non è più ancorata al punto spalla, il capo pende dal corpo invece che dalle spalle, e piccole variazioni di larghezza del corpo spostano la cucitura della manica in modo evidente.

L'entità della scesa è una specifica, non una parola di stile. «Spalla scesa» senza una misura non è eseguibile, perché una scesa di 3 cm e una di 8 cm sono due prodotti diversi. È uno dei casi in cui lo sviluppo della vestibilità deve produrre un numero e non una descrizione.

Le tre a confronto

Nessuna delle tre è migliore. La domanda è che cosa deve fare il prodotto. Una polo aziendale ha bisogno di una spalla definita e di un aspetto controllato, quindi è a giro. Una maglia da allenamento indossata sopra un primo strato ha bisogno di movimento, quindi è raglan. Una felpa con cappuccio squadrata con una grafica ha bisogno di volume, quindi è a spalla scesa. Scegliere l'architettura che lavora contro il prodotto è il modo in cui un capo finisce per essere tecnicamente corretto e commercialmente sbagliato.

Rinforzo e nastratura delle spalle

In un capo in maglia la cucitura della spalla porta il peso dell'intero capo e corre trasversalmente alla direzione di massima elasticità. Se resta senza nastro, con il tempo si allunga e lo scollo si allarga insieme a lei. La nastratura delle spalle è la risposta standard: un nastro stretto cucito dentro la cucitura mentre la si esegue, così la cucitura non può allungarsi più di quanto il nastro consenta.

Lo stesso nastro prosegue di norma lungo il collo dietro, dove svolge un secondo compito. Il riferimento sulle cuciture di A&E riporta una costruzione dedicata alla nastratura di spalle e collo delle t-shirt, e segnala che serve un apparecchio per ripiegare e guidare il nastro sulla cucitura. È proprio quell'apparecchio a rendere costante l'operazione in produzione di serie, ed è il motivo per cui la larghezza del nastro va specificata: l'apparecchio è tarato su una sola larghezza.

Le spalle senza nastro sono una scelta legittima sui prodotti leggeri o volutamente morbidi, e sui capi in cui la riga in più dentro il collo non è voluta. Resta però una scelta, non una dimenticanza, e come tale va messa per iscritto. La stabilità di collo e spalle è strettamente legata agli accessori che ci stanno accanto, trattati in costine e rifinitura del collo.

Dove le maniche creano problemi

Vale la pena nominare tre problemi ricorrenti. Il primo è la testa di manica arricciata o increspata, che deriva da troppa lunghezza in più nella testa rispetto a quello che il tessuto sopporta, oppure da una distribuzione disuniforme durante la cucitura. Il secondo sono i giromanica che misurano giusto e risultano comunque stretti: di solito è questione di profondità e di forma del giromanica, non di circonferenza. Il terzo è il volume sotto l'ascella, dove si incontrano la cucitura della manica, la cucitura laterale e quella del giromanica; su un tessuto pesante quell'incrocio richiede attenzione mirata, altrimenti diventa un nodo duro.

Tutti e tre sono problemi da fase di campionatura. Si vedono su un primo prototipo e lì costano poco da correggere. Costano cari se si scoprono in produzione in serie, che è l'argomento generale di perché la produzione differisce dal campione.